熱間プレス(ホットスタンプ) 採用事例 新生産ラインプロジェクト
採用事例 - ホットスタンピング新生産ラインプロジェクト
● マルチカップリングシステム 1枚のプレートに複数のコネクタ（流体コネクタ及び電気コネクタ）を配置しているため一括着脱可能となり、効率化に貢献！ ● 各種、豊富な製品ラインナップ 使用環境（温度、圧力）、仕様（流体、電気）に合わせた豊富な製品ラインナップ！ ● カスタマイズ品 仕様に合わせて設備に最適な製品をプレートからカスタマイズ！ ● 高耐久・長寿命 100万回の着脱が可能な耐久性を実現(定期的なメンテナンスが必要) ● メンテナンス可能なカップリング 構成部品であるカップリングは、ユーザー自身でメンテキット(消耗部品1式)を使って部品交換が可能 メンテキットの消耗部品を交換することにより、新品同等の性能へ回復可能 ● ノンスピル構造(液だれの無いカップリング)のオートカップリングを選定可能 ご要望の仕様に応じてノンスピル構造のカップリングを採用可能。 フラットフェイス構造により着脱時の液ダレ、エアー噛み、異物混入はありません。作業者の安全を確保し、周囲環境をきれいに保ちます。
基本情報
● カスタマイズ品 ・手動式：手動による着脱 ・自動式：自動による着脱 ● カスタマイズ・ソリューション用コンポーネント ・電気コネクタ ： REA/REP 大電流用からデータバス用まで、そして動力電源用から熱電対用まで、様々な用途に対応可能 ・流体用カップリング ： RMA/RMP 実績豊富なRBEの技術をベースにしたモジュール式製品 ・油圧用カップリング ： SPH 回路内へのエア混入及び液ダレ防止による作業環境の維持 ・油圧用カップリング(高圧流体対応) ： HPX/MA 圧力が大きく変動する場合、作業環境が過酷な場合、脈動がある場合、振動が激しいアプリケーションに対応 ・油圧用カップリング(高速流体対応) ： HVA 限られた流路で最大の流量を確保し、高速で流れる流体に対応した製品 ※詳細情報を参照下さい。
価格帯
納期
型番・ブランド名
ストーブリ 流体コネクタ マルチコネクタ
用途／実績例
ユーザーの採用時の状況 ホットスタンピング生産ラインの金型自動交換、配管接続の自動化を検討 目標 •世界クラスの工場を建設 •生産ラインの能力を十分に発揮 •将来増加する生産能力への対応 要求 •新しい生産ラインの生産速度と生産環境に厳しい基準 •生産ラインで20種類以上の異なる部品を混合製造 •型交換による非稼働時間を最大限削減 •多くの金型と部品の種類増加に対応する能力 •金型交換システムの良好な互換性と交換性 ● 効率的な金型交換 作業時間83%削減 型替えの全体所要時間 ➡ 30分から5分に短縮 型替え効率が向上 全自動で接続することにより1〜2人で簡単に操作 ● 高耐久・長期信頼性 19年の使用実績 正確な接続で安定した信頼性を確保 水漏れや油漏れを防ぎ、生産環境の清潔に保つことを長期間にわたり検証済み ● 金型の標準化のサポート 統一された金型規格と型替えプロセスの策定をサポート お客様が多くの金型を柔軟に共通の生産ラインで使用できるよう支援
詳細情報
関連動画
ラインアップ（2）
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| 自動式マルチコネクタ | 自動接続 マルチカップリングシステム カスタマイズ品 |
| 手動式マルチコネクタ | 手動式マルチカップリングシステム カスタマイズ品 |
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取り扱い会社
ストーブリには、電気コネクタ、流体コネクタ、産業用ロボット、繊維機械の 4 つの事業部があります。卓越した専門性と長年培ったノウハウをもとに、様々な産業分野に対してメカトロニクス・ソリューションを提供しています。 1892 年、スイス/チューリッヒ近郊で小さな繊維機械の修理工場として設立されたストーブリは、現在、28 か国で事業を展開し、4 大陸の50 か国に販売店/代理店をもつグローバル企業へと成長しました。 1983年には日本でのビジネスにユニットとしてストーブリ株式会社が大阪に設立されました。 西天満（大阪）にはショールームを構えておりますので、是非お越し下さい（予約制）。