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容易に発泡倍率のコントロールが可能!発泡対応タイプのメルター
発泡倍率のコントロールができるタッチパネルタイプ!ソリッド状態での吐出も可能 『CFシリーズ(発泡対応タイプ)』は、タッチパネルタイプのメルター(アプリケータ)です。 タッチパネル上から、容易に発泡倍率のコントロールができます。 また、ホットメルト(接着剤)をソリッド(無発泡)状態での吐出も可能です。電源容量は仕様により異なります。 【特長】 ■タッチパネルタイプ ■タッチパネル上から容易に発泡倍率のコントロールが可能 ■ソリッド(無発泡)状態での吐出も可能 ■8L.30L.60L.120Lタイプをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【ラインアップ】 ■CF08、CF30、CF60、CF120 【ラインアップ】 ■CF08 ■CF30 ■CF60 ■CF120 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ホットメルトを塗布から転写へ【デザインコート(パターンコート)】
精密・微細な文字、あらゆるパターン、デザインも確実に転写! 必要な場所にだけ塗布が可能 『パターンコート(デザインコート)』は、部分面塗布装置です。高速下でも糸引きなくクリーンパターンなパターン形成が可能です。 凸版方式により必要な場所にだけ塗布ができ、精密・微細な文字、デザインも確実に転写します。 また、ホットメルト接着剤の転写なので乾燥工程が不要です。 【特長】 ■乾燥工程が不要。 ■必要な場所にだけ塗布が可能 ■精密・微細な文字、デザインも確実に転写 ■高速下でも糸引きなくクリーンパターンを実現 ■部分塗布、部分面塗布装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【仕様】 ■パターンロール幅:Max500mm ■ラインスピード:Max200m/分 ■塗布厚み:5~50ミクロン ■使用温度:常温~200℃ 【用途/実績例】 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【仕様】 ■パターンロール幅:Max500mm ■ラインスピード:Max200m/分 ■塗布厚み:5~50ミクロン ■使用温度:常温~200℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ホットメルトの発泡倍率を簡単調整!【発泡メルト】
発泡アプリケーターが新たな生産性に貢献!新設計の循環システムが発泡倍率を安定化!新しい接着剤(コーティング剤) 【特徴】 ■ホットメルト(接着剤)に窒素ガスを混入し、発泡体に変身! ■気泡は独立セルのため吸水性が少なく、耐衝撃性も向上 ■発泡倍率を任意入力すれば、だれでもフォーム化可能(難しい操作は不要) ■サンツール独自の設計により発泡/無発泡の切替が可能 ■新設計の循環システムが発泡倍率を安定化 ■ビードに加え面塗工も可能にし、アプリケーションを多様化 ■ホットメルトを発泡させることにより少ないホットメルトで塗布可能 ■使用ホットメルト(接着剤)のコストダウン ■高粘度から低粘度の接着剤にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■建材 ■家電製品の充填 ■シール ■フィルター ■容器パッキン 【仕様】 ■タンク容量 3~120リッターまで用途に応じ選択 ■ポンプ容量 1cc~40cc/rev まで用途に応じ選択 ■ホース 内径φ13x1~10mまで設置場所により選択 ■ガンヘッド ビード用(オリフィス径各種)・コーター用(塗工幅Max1000mm) ■使用温度 室温~200℃ ■発泡倍率 1.0~6.0倍 (注)ホットメルトにより制限があります。 ■N2ガス発生装置 オプション ■制御盤機能 システム温度コントロール ポンプ回転制御 N2ガス制御
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ホットメルトを様々な塗布方式で簡単吐出【ハンドガン】
シンプルで多機能性!ノズル交換で様々なホットメルト接着剤のパターン塗布が可能 ノズルを交換する事により下記塗布方式に対応 ・ビード塗布(線塗り、ドット・点打ち塗布) ・スプレー塗布 ・スパイラルスプレー ※別途オプションで対応可能です ・コーター(面塗り ※別途オプションで対応可能です ■仕様 電源電圧:AC110V 電気容量:400W タンク部容量:310cc(アルミカートリッジ缶300cc) 温度制御調整範囲:約50~210℃まで 使用タンク圧力:0.5~6kgf/cm2 重量:ハンドガン本体:1.4kg/スタンド:2.6kg ■標準付属品 専用スタンド ノズル径 1.0mm ハンドガン-スタンドケ-ブル5m 、AC110V電源ケーブル3.5m ■仕様 電源電圧:AC110V 電気容量:400W タンク部容量:310cc(アルミカートリッジ缶300cc) 温度制御調整範囲:約50~210℃まで 使用タンク圧力:0.5~6kgf/cm2 重量:ハンドガン本体:1.4kg/スタンド:2.6kg ■標準付属品 専用スタンド ノズル径 1.0mm ハンドガン-スタンドケ-ブル5m 、AC110V電源ケーブル3.5m ※オプション品 【アルミ缶予熱器】 ・300ccアルミカートリッジを2缶予熱可能 【アルミカートリッジ】 ・300ccアルミカートリッジ
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ホットメルトを精密塗布【ビート/ドット塗布】
ホットメルトを連続の線、微少な点を安定して繰り返し塗布します。 極細の線を狭いピッチで精密塗布/部分塗布する事も可能です ノズルはΦ0.2 ~ Φ2.0まで取り揃えております。※その他、特殊品もございます。 【特徴】 ■高粘度から低粘度の接着剤にも対応 ■高速間欠接着が可能 ■線引き(ビード)・点うち(ドット)パターンに最適 ■多条間欠塗布が可能 ■極細ピッチで精密で安定した塗布が可能 ■製品廃棄ロス削減、生産性向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■充填 ■モールディング ■フィルター ■自動車部品 ■冷蔵庫 ■建材 ■パッケージング ■製本 【特徴】 ■高粘度から低粘度の接着剤にも対応 ■高速間欠接着が可能 ■線引き(ビード)・点うち(ドット)パターンに最適 ■多条間欠塗布が可能 ■極細ピッチで精密塗布が可能 ■安定した塗布を実現 ■均一に美しくコーティング ■製品廃棄ロス削減 ■生産性向上 ■コスト利益有 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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トルネード【エクストルーダー 押し出し機】
ホットメルト接着剤・樹脂を1分で融解可能 !熱履歴が少なくホットメルトのゲル化・炭化の発生を防止 常温で固形のホットメルト接着剤を短時間で運送・加熱し、連続的な安定供給を可能としたシステムです。 【特徴】 ■ホットメルト接着剤・樹脂が約1分で融解出来ます。 ■高粘度ホットメルトも瞬時に溶融 ■(使用粘度範囲 ~200 000mPa・s) ■熱履歴が少なくホットメルトのゲル化・炭化の発生を防ぎます。 ■ポリアミド等、熱劣化速度の速いホットメルトに力を発揮! ■メンテナンスが容易です。 【用途/実績例】 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特徴】 ■ホットメルト接着剤・樹脂が約1分で融解出来ます。 ■高粘度ホットメルトも瞬時に溶融 ■(使用粘度範囲 ~200 000mPa・s) ■熱履歴が少なくホットメルトのゲル化・炭化の発生を防ぎます。 ■ポリアミド等、熱劣化速度の速いホットメルトに力を発揮! ■メンテナンスが容易です。
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【デモ機貸し出し可!】ホットメルトを簡単吐出【ハンドガン】
シンプルで多機能性!ノズル交換で様々なホットメルト接着剤のパターン塗布が可能 ノズルを交換する事により下記のすべての塗布方式に対応 ・ビード塗布(線塗り)ドット塗布(点打ち)スプレー塗布 スパイラルスプレー塗布 ※別途オプションで対応可能です。 ■仕様 電源電圧:AC110V 電気容量:400W タンク部容量:310cc(アルミカートリッジ缶300cc) 温度制御調整範囲:約50~210℃まで 使用タンク圧力:0.5~6kgf/cm2 重量:ハンドガン本体:1.4kg/スタンド:2.6kg ■標準付属品 専用スタンド ノズル径 1.0mm ハンドガン-スタンドケ-ブル5m 、AC110V電源ケーブル3.5m ※デモ機は100V仕様となっております。 ■仕様 電源電圧:AC110V 電気容量:400W タンク部容量:310cc(アルミカートリッジ缶300cc) 温度制御調整範囲:約50~210℃まで 使用タンク圧力:0.5~6kgf/cm2 重量:ハンドガン本体:1.4kg/スタンド:2.6kg ■標準付属品 専用スタンド ノズル径 1.0mm ハンドガン-スタンドケ-ブル5m 、AC110V電源ケーブル3.5m ※オプション品 【アルミ缶予熱器】 ・300ccアルミカートリッジを2缶予熱可能 【アルミカートリッジ】 ・300ccアルミカートリッジ
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ホットメルトを繊維状にスプレー塗布 【カーテンスプレー】
ホットメルトの凝集力(粘性)を利用して細い繊維を吐出し、不織布状に均一に塗布!幅広に対しても一体でスプレー塗布することが可能! 『カーテンスプレー』は、ホットメルト(接着剤)の凝集力や粘性を利用して細い繊維を吐出し、不織布状に均一に薄膜塗布する装置です。 広幅に対しても一体でスプレー塗布が可能です。また、液体(薬液・香料・油)の場合は微粒子化して霧化致します。 【特長】 ■ソフトに仕上がり通気性がある、塗布目付が均等で均一に美しくコーティング ■ホットメルト(接着剤)の使用量削減、コスト利益がある ■高粘度から低粘度の接着剤にも対応 ■環境に配慮/リサイクル対策 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■建材、シール ■フィルム、スプレーラミ ■不織布、フィルター 【バリエーション】 ■連続塗布 ■断続塗布 ■ストライプ ■薄膜接着 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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アルミカートリッジ缶 1000cc
軽量であらゆるホットメルト接着剤に対応!ディスペンサー用カートリッジ缶 『アルミカートリッジ缶 1000cc』はディスペンサーDP1000に使用するカートリッジ缶です。 軽量で、様々なホットメルト接着剤に対応している為、多くの企業で採用されています。 【特長】 ■プランジャー、エンドキャップ付き ■軽量 ■温度範囲:50℃~150℃ ■カートリッジタイプ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■建材コーティング ■自動車部品 ■フィルター 【特長】 ■プランジャー、エンドキャップ付き ■軽量 ■温度範囲:50℃~150℃ ■カートリッジタイプ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ホットメルト接着剤塗布ガンモジュール【S100】
安価で他社製システムへの互換性有!コンパクトタイプのガンモジュール 『S100』はコンパクトで標準タイプのガンモジュールです。 ホースから送られたホットメルトの吐出、停止を行う開閉バルブです。 ホットメルトの連続塗布に適しており、さまざまな産業設備に使用されています。 他社製品と互換性がある為、容易に置き換えが可能です。 【特長】 ■他社製と互換性有 ■リーズナブルな連続塗工用標準タイプ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■おむつ ■ナプキン ■フィルター ■自動車部品 ■冷蔵庫 【特長】 ■他社製と互換性有 ■リーズナブルな連続塗工用標準タイプ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ホットメルト接着剤塗布ガンモジュール【PLW-2】
ガンモジュール内にリターン回路を内蔵した循環式ガンモジュール 『PLW-2』は循環方式ガンサックバックモジュールです。 ホットメルトの間欠塗布に適しており、さまざまな産業設備に使用されています。 【特長】 ■間欠運転のOFF時に負圧を発生させ、引きずり/糸引きを軽減します。 ■ガンモジュール内リターン機構によりホットメルトが循環する為、ライン停止時も内圧を安定させ、スタート時の内圧不足や蓄圧を防ぎます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■おむつ ■ナプキン ■母乳パット ■フィルター ■自動車部品 ■冷蔵庫 【特長】 ■間欠運転のOFF時に負圧を発生させ、引きずり/糸引きを軽減します。 ■ガンモジュール内リターン機構によりホットメルトが循環する為、ライン停止時も内圧を安定させ、スタート時の内圧不足や蓄圧を防ぎます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ホットメルト接着剤 高速間欠塗布用ガンモジュール【SB2】
開閉数1億回以上の実績有り!耐久性に優れた高速応答タイプのガンモジュール 『SB2』は、サックバック機構によりホットメルトのカット性に優れた高速応答タイプのガンモジュールです。 ホットメルトの高速間欠塗布に適しており、様々な産業設備に使用されています。 また、耐久性に優れており、開閉数1億回以上の実績があります。 【特長】 ■高耐久性 ■高生産の間欠塗布に最適 ■ダウンタイム削減 ■ランニングコスト削減 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■おむつ ■ナプキン ■母乳パット ■フィルター ■自動車部品 ■冷蔵庫 【特長】 ■高耐久性 ■高生産の間欠塗布に最適 ■ダウンタイム削減 ■ランニングコスト削減 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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高速間欠塗布用小型ガンモジュール【SB-2530-C】
25mm幅の高速間欠用小型サックバックガンモジュール 『SB-2530-C』は、サックバック機構によりホットメルト接着剤のカット性に優れた高速応答タイプの小型ガンモジュールです。 スロットコーターのホットメルトの高速間欠塗布に適しており、様々な産業設備に使用されています。 【特長】 ■高耐久性 ■高生産の間欠塗布に最適 ■ダウンタイム削減 ■ランニングコスト削減 ■高速かつ正確な間欠パターンを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■おむつ ■ナプキン ■母乳パット ■フィルター ■自動車部品 ■冷蔵庫 【特長】 ■高耐久性 ■高生産の間欠塗布に最適 ■ダウンタイム削減 ■ランニングコスト削減 ■高速かつ正確な間欠パターンを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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高速間欠塗布用小型ガンモジュール【SB-2530-S】
25mm幅の高速間欠用小型サックバックガンモジュール 『SB-2530-S』は、サックバック機構によりホットメルト接着剤のカット性に優れた高速応答タイプの小型ガンモジュールです。 ホットメルトの高速間欠塗布に適しており、様々な産業設備に使用されています。 【特長】 ■高耐久性を備え、ランニングコスト削減に貢献 ■高生産の間欠塗布に最適、高速かつ正確な間欠パターンを実現 ■ダウンタイム削減 ■スパイラル(螺旋)スプレーパターン塗布に最適 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■おむつ ■ナプキン ■母乳パット ■フィルター ■自動車部品 ■家電 ■日用雑貨 【特長】 ■高耐久性 ■高生産の間欠塗布に最適 ■ダウンタイム削減 ■ランニングコスト削減 ■スパイラル(螺旋)スプレーパターン塗布に最適 ■高速かつ正確な間欠パターンを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ホットメルト接着剤塗布ノズル【TSM-G3/G4】
パターン径12.5mmの密なパターンでの塗布が可能! スパイラル(螺旋)パターン形成スプレーノズル 『TSM-G3/G4』は非接触の小型スパイラルスプレーノズルです。スパイラルパターンを形成する事でより薄く塗布が可能です。 1モジュール2ノズル仕様で当社従来品(TSM、TSFノズル)と比べ細かく密なパターンで塗布ができる為、多くの産業設備に使用されています。 2次エアでノズルを保護する為、ホットメルトや紙粉によるノズル詰まりを防ぎ、ノズル間のエア干渉が少なく均一なパターンでの塗布が可能です。 【特長】 ■隙間のない細かく密なスパイラルパターンが可能 ■高粘度ホットメルト接着剤にも対応 ■2次エアでパターンが安定、均一に美しくコーティング ■メンテナンス工数削減、保全性に優れる ■コスト利益有、ダウンタイム削減、生産効率向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■おむつ ■ナプキン ■母乳パット ■フィルター ■自動車部品 ■冷蔵庫 ■建材 【特長】 ■隙間のない細かく密なスパイラルパターンが可能 ■高粘度ホットメルト接着剤にも対応 ■2次エアでパターンが安定 ■均一に美しくコーティング ■保全性に優れる ■コスト利益有 ■ダウンタイム削減 ■生産効率向上 ■メンテナンス工数削減 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ホットメルト接着剤塗布ノズル【TSM】
2次エアで塗布パターンが安定!スパイラル(螺旋)パターン形成 スプレーノズル 『TSM』は非接触の小型スパイラルスプレーノズルです。スパイラルパターンを形成する事でより薄く塗布が可能です。 2次エアでノズルを保護する事により、ノズルのメンテナンス頻度が激減し、生産性が向上する為、多くの産業機械に使用されています。 2次エアでノズルを保護する為、ホットメルトや紙粉によるノズル詰まりを防ぎ、ノズル間のエア干渉が少なく均一なパターンでの塗布が可能です。 【特長】 ■高粘度ホットメルト接着剤にも対応 ■2次エアでパターンが安定、均一に美しくコーティング ■ダウンタイム削減、生産効率向上 ■メンテナンス工数削減、保全性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■おむつ ■ナプキン ■母乳パット ■フィルター ■自動車部品 ■冷蔵庫 ■建材 【特長】 ■高粘度ホットメルト接着剤にも対応 ■2次エアでパターンが安定 ■均一に美しくコーティング ■保全性に優れる ■コスト利益有 ■ダウンタイム削減 ■生産効率向上 ■メンテナンス工数削減 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ホットメルト接着剤塗布ノズル【TSF】
2次エアで塗布パターンが安定!スパイラル(螺旋)パターン形成スプレーノズル 『TSF』は非接触の小型スパイラルスプレーノズルです。スパイラルパターンを形成する事でより薄く塗布が可能です。 2次エアでノズルを保護する事により、ノズルのメンテナンス頻度が激減し、生産性が向上する為、多くの産業機械に使用されています。 2次エアでノズルを保護する為、ホットメルトや紙粉によるノズル詰まりを防ぎ、ノズル間のエア干渉が少なく均一なパターンでの塗布が可能です。 【特長】 ■高粘度ホットメルト接着剤にも対応、2次エアでパターンが安定 ■均一に美しくコーティング、保全性に優れる ■コスト利益有、ダウンタイム削減 ■生産効率向上、メンテナンス工数削減 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■おむつ ■ナプキン ■母乳パット ■フィルター ■自動車部品 ■冷蔵庫 ■建材 【特長】 ■高粘度ホットメルト接着剤にも対応 ■2次エアでパターンが安定 ■均一に美しくコーティング ■保全性に優れる ■コスト利益有 ■ダウンタイム削減 ■生産効率向上 ■メンテナンス工数削減 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ホットメルト接着剤塗布ノズル【ビードノズル】
安定した精密塗布を実現!線引き、点うちパターン形成ノズル 『ビードノズル』は細い線引き(ビード)塗布、点うち(ドット)塗布に適した小型ノズルです。 高精度の加工が施されており、多条塗布でもノズル間のバラつきが極めて少なく安定した塗布が可能な為、多くの産業機械に使用されています。 ノズルを被着体に接近させる事により、カット性の高い多条間欠塗布も可能です。 【特長】 ■線引き(ビード)・点うち(ドット)パターンに最適、多条間欠塗布が可能 ■安定した塗布を実現、均一に美しくコーティング ■製品廃棄ロス削減、生産性向上、コスト利益有 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■充填 ■モールディング ■フィルター ■自動車部品 ■冷蔵庫 ■建材 ■パッケージング ■製本 【特長】 ■線引き(ビード)・点うち(ドット)パターンに最適 ■多条間欠塗布が可能 ■安定した塗布を実現 ■均一に美しくコーティング ■製品廃棄ロス削減 ■生産性向上 ■コスト利益有 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ホットメルト接着剤塗布ノズル【NTノズル】
極細ピッチで安定した精密塗布を実現!線引きパターン形成ノズル 『NTノズル』は細い線引き(ビード)塗布に適した小型ノズルです。 高精度の加工が施されており、多条塗布でもノズル間のバラつきが極めて少なく安定した塗布が可能な為、多くの産業機械に使用されています。 【特長】 ■線引き(ビード)パターンに最適、任意にパターン対応可能 ■極細ピッチで精密塗布が可能、安定した塗布を実現 ■製品廃棄ロス削減、生産性向上、コスト利益有 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■充填 ■モールディング ■フィルター ■自動車部品 ■冷蔵庫 ■建材 ■パッケージング ■製本 【特長】 ■線引き(ビード)パターンに最適 ■極細ピッチで精密塗布が可能 ■安定した塗布を実現 ■任意にパターン対応可能 ■製品廃棄ロス削減 ■生産性向上 ■コスト利益有 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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糸ゴム接着用ノズル【コームヘッド 結び目通過仕様(丸ゴム用)】
製品廃棄ロス削減!糸ゴムの結び目通過機構を備えたコームヘッド 『コームヘッド 結び目通過仕様(丸ゴム用)』は糸ゴムの結び目を検知、方向制御し、結び目を通過させる事でホットメルト接着剤の塗布を継続させる事ができる糸ゴム接着用ノズルです。 糸ゴムの結び目が切れずに通過する為、製品ロスの削減、生産性の向上に貢献します。 また、最小限の塗布量で塗布できる為、さまざまな産業設備に使用されています。 【特長】 ■丸ゴム用、3ピース構成、連続/間欠塗布 ■柔らかい風合いを実現、均一に美しくコーティング ■ダウンタイム削減、生産性向上 ■ホットメルトの使用量削減に貢献、環境保全に貢献 ■コスト利益有 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■おむつ ■ナプキン ■ナイロン ■合成繊維 【特長】 ■丸ゴム用 ■3ピース構成 ■連続/間欠塗布 ■柔らかい風合いを実現 ■均一に美しくコーティング ■ダウンタイム削減 ■生産性向上 ■ホットメルトの使用量削減に貢献 ■環境保全に貢献 ■コスト利益有 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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糸ゴム接着用ノズル【コームヘッド 結び目通過仕様(平ゴム用)】
製品廃棄ロス削減!糸ゴムの結び目通過機構を備えたコームヘッド 『コームヘッド 結び目通過仕様(平ゴム用)』は糸ゴムの結び目を検知、方向制御し、結び目を通過させる事でホットメルト接着剤の塗布を継続させる事ができる糸ゴム接着用ノズルです。 糸ゴムの結び目が切れずに通過する為、製品ロスの削減、生産性の向上に貢献します。 また、最小限の塗布量で塗布できる為、さまざまな産業設備に使用されています。 【特長】 ■平ゴム用、2ピース構成、連続/間欠塗布 ■柔らかい風合いを実現、均一に美しくコーティング ■ダウンタイム削減、生産性向上 ■ホットメルトの使用量削減に貢献、環境保全に貢献 ■コスト利益有 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■おむつ ■ナプキン 【特長】 ■平ゴム用 ■2ピース構成 ■連続/間欠塗布 ■柔らかい風合いを実現 ■均一に美しくコーティング ■ダウンタイム削減 ■生産性向上 ■ホットメルトの使用量削減に貢献 ■環境保全に貢献 ■コスト利益有 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ホットメルト接着剤用 ヒートホース【2020ホース】
各種センサー種類に対応し、他社製ホースとの互換性有! 『2020ホース』は他社製ホースとの互換性を備え、耐圧性、耐熱性に優れたヒーティングホースです。 設定した温度を維持してホットメルトを移送する、高い柔軟性を兼ね備えたフレキシブルホースです。 他社製ホースとの互換性が有り、置き換えが容易で価格も安価な為、多くの企業で採用されています。 【特長】 ■他社製と互換性有 ■各種センサーに対応:PT100/Ni120 ■高耐圧性: φ8:MAX 80Mpa φ13:MAX 60Mpa ■高耐熱性:MAX 230℃ ※高耐熱性特殊ホースも有 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■ホットメルト等接着剤の定温移送 【特長】 ■他社製と互換性有 ■各種センサーに対応:PT100/Ni120 ■高耐圧性: φ8:MAX 80Mpa φ13:MAX 60Mpa ■高耐熱性:MAX 230℃ ※高耐熱性特殊ホースも有 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【タンクフィルター(CV15S/15SS/45S/45SS用)】
ホットメルト接着剤の炭化物の濾過に最適!タンク用フィルター 『タンクフィルター(CV15S/15SS/45S/45SS用)』はタンク用フィルターです。 CVシリーズの小型容量タンクに搭載されており、多くのシステムで採用されています。 【特長】 ■CVシリーズの小型容量タンクに搭載 ■炭化物の濾過が可能 ■ホースへの炭化物混入を防止 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■タンク内の炭化物の濾過 ■ポンプ内部への異物混入を防止 【特長】 ■CVシリーズの小型容量タンクに搭載 ■炭化物の濾過が可能 ■ホースへの炭化物混入を防止 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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炭化物混入防止フィルター【フィルター(フィルターコア用)】
ホットメルト接着剤の炭化物の濾過に最適!フィルターコア用フィルター 『フィルター(フィルタ―コア用)』はフィルターコアに搭載可能なフィルターです。 フィルターと固定ブロックが一体化となっており、脱着が容易な為、多くのシステムで採用されています。 【特長】 ■炭化物の濾過が可能 ■ガンユニットへの炭化物混入を防止 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■ガンユニット内の炭化物の濾過 【特長】 ■炭化物の濾過が可能 ■ガンユニットへの炭化物混入を防止 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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高速間欠塗布用小型ガンモジュール【SB-2530-SP】
25mm幅の高速間欠用小型サックバックガンモジュール 『SB-2530-SP』は、サックバック機構によりホットメルト接着剤のカット性に優れた高速応答タイプの小型ガンモジュールです。 ホットメルトのスパイラル高速間欠塗布に適しており、様々な産業設備に使用されています。 【特長】 ■スパイラル(螺旋)スプレーパターン塗布に最適 ■ノズルシートの変更により塗布位置(ノズル位置)の変更も可能 ■高速かつ正確な間欠パターンを実現、高生産の間欠塗布に最適 ■ダウンタイム削減 ■高耐久性、ランニングコスト削減 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■おむつ、ナプキン ■母乳パット ■フィルター ■自動車部品 ■家電 ■日用雑貨 【特長】 ■高耐久性 ■高生産の間欠塗布に最適 ■ノズルシートの変更により塗布位置(ノズル位置)の変更も可能 ■ダウンタイム削減 ■ランニングコスト削減 ■スパイラル(螺旋)スプレーパターン塗布に最適 ■任意にパターン対応可能 ■高速かつ正確な間欠パターンを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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高速間欠塗布用小型ガンモジュール【SB-2530-V】
25mm幅の高速間欠用小型サックバックガンモジュール 『SB-2530-V』は、サックバック機構によりホットメルトのカット性に優れた高速応答タイプの小型ガンモジュールです。 Vコームヘッドによるホットメルトの糸ゴム(ギャザー)高速間欠塗布に適しており、様々な産業設備に使用されています。 【特長】 ■高耐久性 ■高生産の間欠塗布に最適、高速かつ正確な間欠パターンを実現 ■ダウンタイム削減、ランニングコスト削減 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■おむつ ■ナプキン ■母乳パット 【特長】 ■高耐久性 ■高生産の間欠塗布に最適 ■ダウンタイム削減 ■ランニングコスト削減 ■高速かつ正確な間欠パターンを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ディスペンサー塗布装置の課題解決事例のご紹介
当資料は、当社で取り扱っている『ディスペンサー塗布装置』の課題解決事例をご紹介しております。 シンプルで多機能、小型ディスペンサーのヘッドを交換して各種塗布パターンの変更が可能 【特徴】 ■ヘッドの交換で各種塗布が可能 ■機構が簡単でメンテナンスフリー ■豊富なオプションで便利性も向上 ■反応型ホットメルト用も準備 (DP300P) ■接着剤は高粘度から低粘度まで対応 ■小箱の接着や充填に多く使用 ■ロボットに搭載したシステムも製作可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 これらの特長により様々な企業様にご採用頂いた1例をご紹介いたします。 ■実績 ・複写機パーツ製作 ・軟包装 ・試作機
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【技術資料】これでわかる ホットメルト接着剤 !入門書vol.2
入門vol.2 ホットメルトアプリケーション 『ホットメルトアプリケーション』がこの一冊で分かります! 「ホットメルト」とはホットメルト接着剤(Hot Melt Adhesive) を意味し、読んで字のごとく、「熱・溶融・接着剤」を意味し、熱で溶かして接着して使用します。 『これでわかる ホットメルト接着剤 解説!入門書Vol.2』では、 ホットメルトアプリケーション(ホットメルトを使用する上で必要不可欠な4つの要素)、衛生材料/一般産業でのホットメルトの使用用途を紹介しています。 【掲載内容】 ・ホットメルトアプリケーションとは? ・衛生材料でのホットメルトの使用用途 ・一般産業でのホットメルトの使用用途 今なら、技術者必携の『これでわかる ホットメルト接着剤 解説!入門書』を無料進呈中! 興味のある方は「ダウンロード」よりお気軽にご覧ください。 株式会社 サンツールについて 衛材業界、自動車業界、印刷業界など様々な業界に向けホットメルトアプリケーターの設計・製造販売をしております。 ホットメルトをはじめ、薬液・香料・油その他液体の塗布装置の設計・製造・販売し液体の微細な塗布、貼り合わせ技術で紙おむつ・自動車・建材・印刷業界など幅広い業界 に貢献しています。 特に、接着工程でホットメルト接着剤を主に使用する、衛材(ナプキン・紙おむつ)業界で力を発揮しています。 日本国内では業界No.1の高い技術力を持った技術集団であり、日々進化し続けるお客様のご要望に応える為、常に新しい技術の開発に取り組んでいます。 ホットメルト接着剤・液体の塗布でお困りの方は、お気軽にサンツールまでお問い合わせ下さい。
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【技術資料】これでわかる ホットメルト接着剤 !入門書vol.4
入門vol.4 ホットメルトメルターとは?『ホットメルトメルター』がこの一冊で分かります! 「ホットメルト」とはホットメルト接着剤(Hot Melt Adhesive) を意味し、読んで字のごとく、「熱・溶融・接着剤」を意味し、熱で溶かして接着して使用します。 『これでわかる ホットメルト接着剤 解説!入門書Vol.4』では、 ホットメルトの溶解方法、ホットメルトメルターの種類、小型塗布装置を紹介しています。 【掲載内容】 ・ホットメルトメルターとは? ・ホットメルトメルターの紹介 ・その他のアプリケーション 今なら、技術者必携の『これでわかる ホットメルト接着剤 解説!入門書』を無料進呈中! 興味のある方は「ダウンロード」よりお気軽にご覧ください。 株式会社 サンツールについて 衛材業界、自動車業界、印刷業界など様々な業界に向けホットメルトアプリケーターの設計・製造販売をしております。 ホットメルトをはじめ、薬液・香料・油その他液体の塗布装置の設計・製造・販売し液体の微細な塗布、貼り合わせ技術で紙おむつ・自動車・建材・印刷業界など幅広い業界 に貢献しています。 特に、接着工程でホットメルト接着剤を主に使用する、衛材(ナプキン・紙おむつ)業界で力を発揮しています。 日本国内では業界No.1の高い技術力を持った技術集団であり、日々進化し続けるお客様のご要望に応える為、常に新しい技術の開発に取り組んでいます。 ホットメルト接着剤・液体の塗布でお困りの方は、お気軽にサンツールまでお問い合わせ下さい。
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スパイラル塗布装置の課題解決事例のご紹介
当資料は、当社で取り扱っている『スパイラル塗布装置』の課題解決事例をご紹介しております。 『スパイラルスプレー』は、ホットメルトを螺旋状に繊維化して、被着体へ塗布する方式です。 製品の貼り合わせに薄く幅広く塗布したいときに非接触でできる安定した塗布方法で螺旋は毎分72 000旋回まで対応でき、幅は約φ15~20mm。 低速、高速を問わず、飛散が少なく、美しい螺旋状塗布を実現します。発泡機を使用し、発泡スパイラルでの塗布も可能です。 【特長】 ■ソフトに仕上がり肌触りが良い ■ホットメルト接着剤のムダ/ロスを削減、脱溶剤/無溶剤で環境/リサイクル対策 ■塗布目付が均等で通気性/通水性有、均一に美しくコーティング可能 ■2次エアを持つ独特のノズル、高粘度から低粘度の接着剤にも対応 ■高速間欠接着が可能 【2次エア付きノズルの特長】 ■ガイドエアでパターンが安定 ■ノズルをクリーンエアで保護するため異物の付着なくメンテナンスが激減 ■従来では難しかった高粘度ホットメルトもスパイラル塗布が可能 これらの特長により様々な企業様にご採用頂いた中の1例をご紹介いたします。 【用途/実績例】 ■おむつ ■ナプキン ■母乳パット ■フィルター ■自動車部品 ■冷蔵庫 ■建材