経営者の方必見！脱炭素化の切り札にCO2排出ゼロの熱源をご提案
【解説資料進呈】製造現場の熱源を変えるだけでカーボンニュートラルへ。CO2排出ゼロ！水素酸素混合ガス発生装置のメリットを徹底解説
多くの製造現場でLED化や設備電動化が進む中、溶接や表面処理といった「火」を使う工程の脱炭素化は、依然として大きなボトルネックとなっています。 化石燃料から、燃焼時にCO2を出さない「水」由来のエネルギーへの転換こそが、カーボンニュートラル施策を実現する重要な一手です。 弊社が提案する水素酸素混合ガス発生器「サンウェルダー」が、どのように現場の課題を解決し、脱炭素に貢献するのか、その要点をまとめた資料を公開しています。 【本資料でわかる「サンウェルダー」の導入メリット】 ■CO2・NOx排出の極小化：燃焼時にCO2を出さず、大気汚染物質の発生も劇的に抑制 ■法的規制・資格からの解放：高圧ガスに該当せず、届出や国家資格保持者の配置が不要 ■接合品質の向上：強力な還元力で界面をクリーンにし、酸化や煤（すす）を防止 ■自動化への拡張性：水素火炎センサー等のオプションにより、将来の自動ライン化にも対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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サンウェル株式会社は、水素酸素ガス発生装置メーカーとして、1983年の創業以来、累計台数3,800台以上の実績があり、 製造現場や研究機関をはじめ、数多くのユーザーから高い評価を頂いております。 当社の主力製品である"サンウェルダー"は、水と電気を利用して安定的に、水素酸素ガスを生成し、 極小炎かつ高温の燃焼炎を創り出す、先進的な水素酸素ガス溶接機です。 サンウェルダーは、その高精度な燃焼炎を活かし、金属、樹脂、ガラス、貴金属など、さまざまな素材の精密加工に対応します。 特に、金属溶接では酸化を防ぎ、精密な接合を実現。半導体や電子機器の製造現場では、微細な部分加熱やフレーム処理に活用されています。 また、クリーンルーム環境下でも安定した作業が可能で、医療機器や高精度製品の製造においても高い信頼性を誇ります。 さらに、極小炎かつ最大約2800℃の高温で燃焼する水素酸素ガスの特性を活かし、ガラスや樹脂、貴金属の溶接や熱処理においても卓越した性能を発揮します。 そして、還元性の高い水素酸素ガスが、貴金属やガラスの精密加工をより高品質な仕上がりに導きます。