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【家電メーカー向け】再生材 射出成形による筐体リサイクル支援

家電筐体の再生材活用をサポート。材料・設計・成形の観点から最適なリサイクルを実現します。

家電業界では、2026年4月施行の改正資源有効利用促進法に伴い、再生プラスチックの利用計画と定期報告が求められています。特に製品の顔となる筐体において、環境負荷低減と製品品質の両立は喫緊の課題です。しかし、再生材は物性のばらつきや熱劣化によるヒケ・ソリが発生しやすく、バージン材からの単純な切り替えは困難です。当社は70年以上の樹脂成形経験を活かし、材料選定から成形条件の最適化まで、家電筐体のリサイクルを技術面から支援します。 【活用シーン】 ・家電製品の筐体における再生材(PCR・PIR)への切り替え検討 ・リサイクルを考慮した部品点数削減や単一素材化への設計変更 ・再生材使用時のヒケ・ソリ対策が必要な外装部品の成形 【導入の効果】 ・法規制に対応した再生プラスチックの利用計画の策定と実行 ・成形条件の最適化による、再生材使用時の外観品質の維持 ・循環しやすい設計への転換による、製品ライフサイクル全体での環境負荷低減

関連リンク - https://www.tadapla.co.jp/2026/10/28/recycled_mate…

基本情報

【特長】 ■再生材への切り替え検討:要求される強度・外観に照らして、使用可否と混合比率を検討 ■成形条件・金型での工夫:流動性やばらつきに合わせて成形条件を見直し ■ガスインジェクション(AGI成形法)など、ヒケ・ソリを抑える技術をご提案 ■循環しやすい設計:部品点数の削減、単一素材化、解体しやすい構造、材質表示 ■100%バイオマス素材など、石油由来プラスチックを減らす素材もご提案 【当社の強み】 多田プラスチック工業株式会社は、70年以上の歴史を持つ射出成形の専門メーカーです。「アイデアを技術でカタチにする」を理念に、20t〜450tの射出成形機やクリーンブースを備え、ガスインジェクション等の高度な成形技術でお客様の課題を解決します。試作から量産まで、品質・コスト・納期を考慮した最適なご提案をいたします。

価格帯

納期

用途/実績例

【対応分野】 自動車部品/家電部品/容器包装/産業機器部品 など ※「何から始めればよいかわからない」段階でも構いません。お気軽にお問い合わせください。

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取り扱い会社

多田プラスチック工業株式会社は、射出成形、発泡ウレタン成形、 マイクロポンプの専門メーカーです。 アイデアを技術でカタチにして、お客様に信頼される品質・コスト・納期を ご提供します。ご要望の際はお気軽にご相談ください。