GF40%のバリを極小化！歩留まりを改善した高難度プラ成形事例
成形条件の最適化でバリを極僅かに抑制！歩留まり改善につながった事例をご紹介
GF40％の成形に対応可能な工場が見つからなかったという課題に対し、 当社で金型移管・射出成形を行った事例をご紹介します。 当初は当社以外で成形を行っていましたが、バリ発生などで 歩留まりが悪くお客様でもお困りの状況でした。 当社移管後は成形条件の見直しなどにより 不良率改善につながりお喜びいただけました。 【事例概要】 ■製品：住宅設備用継手 ■材質：PPS ガラス繊維40％ ■サイズ：12.85mm×10mm ■加工工程：金型移管・射出成形 ■課題：GF40％の成形をする成形工場が少なく、バリ発生による 歩留まりの悪さで対応可能な工場が見つからなかった ■ポイント：成形条件の最適化で極僅かなバリに抑えることが可能に ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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当社は創業以来プラスチック製品の設計・製造を生産してきました。その後市場の変化に伴い成形品業界の分野も大きく進化し、精密部品やユニット機器等多種にわたり市場の要求が高まって来ています。そこで当社は長年培ってきた高い成形技術力と優れたコーディネート能力を活かし、お客様のニーズに合った商品の企画、開発、設計、製造を一貫してお請けしています。現在は化粧品関連業種、医療機関関連業種、航空機部品関連業種、OA機器、通信機器、LED関連業種等のあらゆる業種に、顧客満足を最優先に、優れた商品とサービスの提供に努めています。