【開発事例】生産ライン安全制御システム
安全確保のために安全PLCを導入したシステム!製造業での事例をご紹介
生産ラインにおける工程設備の制御、および、搬送・溶接ロボットの制御を 行う『生産ライン安全制御システム』の開発事例をご紹介いたします。 工程によっては、作業者による部品投入、品質チェックのため、作業者が 設備・ロボットの稼働エリアへの立ち入る場合があります。 作業者、設備、ロボットが互いに干渉しないか、安全センサ、設備と ロボットの状態をネットワーク上で監視するため、Safety over EtherCATに 対応した安全PLC、安全機器にてシステムを構築。 導入後は、作業者、設備、ロボットが混在するラインで作業者の安全確保、 および、安全制御が可能となりました。 【事例概要】 ■業種:製造業 ■分野:安全制御 ■開発環境:[OS]Windows 10/OMRON Sysmac Studio ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報
【導入効果・ポイント】 ■作業者、設備、ロボットが混在するラインで作業者の安全確保、および、安全制御可能 ■セイフティネットワークコントローラ(ネットワークを介した安全制御が可能なPLC)を 用いることで、安全機器(セイフティリレー、ライトカーテン、エリアセンサなど)が 分散するシステム、I/O点数の拡張に柔軟に対応できる ■Safety over EtherCAT(FSoE)に対応し機器構成により、専用コントローラが不要で 省配線・省スペース化が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途/実績例
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。