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設備故障をゼロに近づけるためには?

設備故障の要因分析からAI予知保全・統合管理まで解説しております!

製造現場の安定稼働は、売上・収益を左右する経営課題です。 設備が止まれば生産が滞り、納期遅延や品質低下といった深刻なリスクを 招きます。だからこそ「いかに効率的に稼働を保ち、生産性を高めるか」 が常に問われます。 従来の定期点検や事後対応だけでは、設備の高度化・ラインの複雑化に 対応しきれません。現場では、まだ使える部品を早期交換してコストを 無駄にしたり、逆に点検の合間に突発的な故障が起きてラインを止めて しまう、といった課題が顕在化しています。 以上を踏まえ、製造業では「故障予防と稼働効率の最大化」が重要です。 本記事では、その課題と解決策を解説します。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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設備故障をゼロに 近づけるためには?要因分析からAI予知保全・統合管理まで解説

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当社は、部品にセンサをつけて、現在の状態を数値で⾒える化するシステム 『OMNIedge』を取り扱っています。 部品状態の⾒える化により、保全業務の効率化、在庫管理コストの削減、 設備稼働率の向上を実現。⽣産計画のスムーズな遂⾏をサポートします。 ご要望に応じて、LMガイド、ボールねじだけではなく、さまざまな 機械要素部品の状態を⾒える化する予定です。お気軽にご相談ください。