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精密鍛造・鍛造成形など ※18点をまとめた鍛造の加工事例集進呈!
金型設計製作~量産まで一気通貫。多工程、多部品、多調達製品をワンストップで対応します!【工数削減・時間短縮・コストダウンに貢献】
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『課題解決ストーリー集』精密鍛造・鍛造成形の東亜鍛工所&新井工業
金型設計製作~量産まで一気通貫。多工程、多部品、多調達製品をワンストップで対応します。
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『鍛造の加工事例集』※精密鍛造・鍛造成形の東亜鍛工所&新井工業
金型設計製作~量産まで一気通貫。多工程、多部品、多調達製品をワンストップで対応します。
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【製品事例】ノズルクランパー
材質はSCM4!種長年培った経験と精密鍛造技術でコストダウンを実現
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【製品事例】カプラー
製造可能サイズはΦ165~Φ355!多分野の型打鍛造部品を開発製造
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【製品事例】ベベルギヤ&ピニオンギヤ<減速機>
歯車研磨&ラップ工程が廃止!製造可能サイズはΦ100~Φ220
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【製品事例】ベベルギヤ&ピニオンギヤ<農業機械>
歯車が熱間鍛造仕上げのみ!熱間鍛造+レース加工+ブローチ加工+浸炭熱処理
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【製品事例】ベベルギヤ<SCM415>
金型設計製作~量産まで一気通貫!改善が生む高付加価値製品を小ロットから生産可能
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【製品事例】ベベルギヤ&シャフトギヤ
長尺シャフトの加工に対応!用途は、農業機器部品で、注文可能ロットは、100セット~
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【製品事例】ベベルギヤ&ピニオンギヤ
ハイポイドギヤ!製造工程は、熱間鍛造+温間サイジング鍛造+レース加工+浸炭+LAP加工
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【製品事例】ヨークプレート
機械加工の工数が掛かる部分を鍛造成形しコスト低減!材質は、SUJ2
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【製品事例】中空バルブ
熱間鍛造と冷間成形により中空確保を目的とした工法、難成形材であるが、一切切削加工なし!
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【製品事例】減速板
旋盤、マシニング、ホブの削減!長年培った経験と精密鍛造技術でコストダウンを実現
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【製品事例】ベベルギヤ
歯切り加工の価格上昇により、鍛造化でコスト削減!製造工程は、熱間鍛造
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【製品事例】シャフトギヤ(一体型)
4つの部品を一体化し開発!長年培った経験と精密鍛造技術でコストダウンを実現
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【製品事例】ローター
鍛造で肉厚を薄くする事により切削加工軽減!製造工程は、熱間鍛造
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【製品事例】ピニオンギヤ
軸部分の形状を付ける事による切削加工軽減!用途は、自動車用部品
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【製品事例】ギヤアイドル
多工程、多部品、多調達製品をワンストップで!工数削減・時間短縮に貢献
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【製品事例】アクスルハウジング
私どもは鍛造にこだわり数十年の歴史と経験を積み重ねてまいりました!
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【製品事例】フランジ
一体成形による工数削減!用途が減速機部品の製品事例のご紹介
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【製品事例】ハイポイドギヤ
ローリング成形による歩留まり向上!製造工程は、熱間鍛造+ローリング成形
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【解決事例:大手自動車メーカー】自動車の精密ギヤ
短納期・コスト削減の案件にもスピーディに対応した事例のご紹介
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【解決事例:産業機械関連】減速板
工程削減によるコストダウン、量産まで、ワンストップで実現した事例のご紹介
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【解決事例:特殊車両のカスタマイズ】シャフトギヤ(一体型)
不多工程、多部品、多調達の製品をワンストップで製造!大幅なコスト減・工数減を実現
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【解決事例:農業機械製造】ベベルギヤ&シャフトギヤ
特殊なシャフトを低コストで、加工に対応した事例をご紹介!
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【解決事例:特殊車両のカスタマイズ】ベベルギヤ&ピニオンギヤ
図面がなくても現物から製図を起こし、量産まで実施した事例のご紹介
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新井工業株式会社 技術紹介
常に新しいことに挑戦し、お客様と未来の地球環境に貢献する!
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【技術課題の解決事例をご紹介】型打鍛造部品の開発製造
金型設計製作~量産まで一気通貫。多工程、多部品、多調達製品をワンストップで!複雑・精密製品を長年培った経験と精密鍛造技術で解決
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新井工業株式会社 事業紹介
無駄をはぶいたより効率的な設計で、コストダウン・納期短縮も実現します。
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