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【ロボット向け】剥がれない高強度アルマイト処理

ロボットの耐久性向上に貢献する、高硬度・耐摩耗性アルマイト処理

アルマイトとメッキの本質的な違いは、皮膜がどのように形成されるか!です。 アルマイトは「陽極酸化処理」を行い、電気化学的に参加させて酸化被膜を変質させます。 皮膜は、素材の「内部に向かって成長する部分」と「外部に向かって成長する部分」で構成され、 素材と一体化しています。 また、主にアルミニウム製品に使用され、耐食性や外観を向上させるために用いられます。 メッキは金属を陰極として電解処理を行い、金属の皮膜を生成します。 製素材の上に、新しい金属層が積み重なっていくイメージです。 装飾的な目的や耐食性を高めるために使用されます。 硬質アルマイト処理は、アルミ素地と一体化し剥がれにくく、高い耐摩耗性と耐食性を実現します。 これにより、ロボットの信頼性向上とメンテナンスサイクルの長期化に貢献します。 【活用シーン】 ・産業用ロボットのアーム ・搬送ロボットのフレーム ・屋外使用ロボットの筐体 【導入の効果】 ・耐摩耗性向上による長寿命化 ・耐食性向上による信頼性向上 ・メンテナンスコスト削減

関連リンク - https://www.tomisho-alumite.co.jp

基本情報

【特長】 ・皮膜剥離のない高耐久性 ・卓越した耐摩耗性 ・電気絶縁性 ・耐食性 ・大型製品にも対応

価格帯

納期

用途/実績例

【硬質アルマイトの採用実績例】 ■2輪4輪の摩耗試験機 ■屋外製品 ■船舶部品 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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取り扱い会社

1948年3月にアルミニウムの専門商社としてスタート。 同年群馬県伊勢崎市にてアルマイト工場を設立 設立以来、自動車(熱交換機)、建材、機械(IT)、食品などあらゆる業界の発展に協力してまいりました。 株式会社富商は次の時代へ向けての一段の飛躍を目指し、ますます多様化するユーザーのニーズに対応しつつ、 新しいアルミニウム分野への展開を初めとして、一層の充実と発展を力強く進めてまいります。