加工事例『炭化ケイ素SiC』
良好な熱的特性、耐薬品性の炭化ケイ素SiCの加工事例を紹介します。
基本情報
【素材特性】 ■高硬度 ・非常に硬く、キズが入りにくい ■最高使用温度・低熱膨張・高熱伝導・高耐熱衝撃性 ・高温で使用できる ・線膨張係数値が小さく、昇温してもソリ、歪みが小さい ・熱伝導率が高く、熱を伝えやすい ・急加熱、急冷に強い ■良好な耐薬品性 ・酸、アルカリ、反応性ガスに強い ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
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納期
用途／実績例
【用途】 ■キズを嫌う部品、トレイ、ベース ■温度の影響を小さくしたい部品 ■熱伝導が必要な部品、ヒーター周辺部材、放射板 ■薬品に曝される部品 ■酸、アルカリで付着物を除去したい部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
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取り扱い会社
「鉄に加工できて、他の素材に加工できないことはない」をモットーに、2001年の創業以来、技術の蓄積をしてきました。 アルミナ、ジルコニア、タングステン、モリブデン等々「この素材にこんな加工ができないか」とお困りでしたら、是非お声がけ下さい。 絶縁性、耐熱性、耐摩耗性など、必要なご用途に合わせた最適な材質をご提案し、短納期・高品質にてご提供させていただきます。 ホットプレス機を導入し、接着剤を使用しない直接的な接合に取り組んでいます。 半導体製造装置を筆頭に、航空機、医療、精密機器、分析機器、自動車や原子力といった多くの産業において、弊社の精密加工部品が使用されています。
