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加工事例『石英ガラス、耐熱ガラス2』

セラミックスよりも効率良く加工できる、石英ガラスの加工事例を紹介します。

石英ガラス、耐熱ガラスの加工事例を紹介します。 一般的なセラミックスよりも石英ガラスは軟らかく、効率良く加工できます。 加工で一番の注意ポイントはワレやすいことですので、当社では石英ガラスへの加工は出来るだけ素材へのダメージがソフトになるよう意図しています。 具体的には砥石の振れの管理、ダイヤ粒子の高番手、尖ったダイヤ粒子形状、ソフトなボンドの砥石の使用です。 【加工事例】 ■製品名:シャワープレート ■使用素材:テンパックス ■加工方法:MC加工 ■サイズ:φ2.0 2,000穴 ■用途:各種製造装置のガス導入用 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

関連リンク - http://www.top-seiko.co.jp/quartz_glass_processing…

基本情報

【加工可能なサイズ】 ■板寸法:600×800×50 mm ■丸棒寸法:φ100×300 mm ■溝:幅 0.05~ mm ■凹凸:~100 mm ■穴径:φ0.03~ mm ■穴深さ:400 mm ■穴数:~5,000 ■ネジ:M2~(ヘリサート挿入要) ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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用途/実績例

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

加工事例『石英ガラス、耐熱ガラス2』

技術資料・事例集

この製品に関するニュース(1)

取り扱い会社

「鉄に加工できて、他の素材に加工できないことはない」をモットーに、2001年の創業以来、技術の蓄積をしてきました。 アルミナ、ジルコニア、タングステン、モリブデン等々「この素材にこんな加工ができないか」とお困りでしたら、是非お声がけ下さい。 絶縁性、耐熱性、耐摩耗性など、必要なご用途に合わせた最適な材質をご提案し、短納期・高品質にてご提供させていただきます。 ホットプレス機を導入し、接着剤を使用しない直接的な接合に取り組んでいます。 半導体製造装置を筆頭に、航空機、医療、精密機器、分析機器、自動車や原子力といった多くの産業において、弊社の精密加工部品が使用されています。

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