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グループ連携による開発体制<開発フロー>

材料検討から品質保証手段取交わし、初期流動、量産、クレーム対応まで!

当社のグループ連携による開発体制の開発フローについて、 ご紹介いたします。 樹脂化アドバイス、コンサルティング、製品化構想の段階での 金型構造からのデザインアプローチから開始。 材料開発、製品デザイン検討、試作、実用テストなどを経て ISO9001手順による管理、検査データー統計処理まで対応いたします。 【開発フロー(一部)】 1.材料検討 2.材料開発 3.製品デザイン検討 4.成形法案検討 5.金型仕様検討 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

関連リンク - https://www.toyojushi.co.jp/

基本情報

【その他開発フロー】 6.試作、実用テスト 7.品質保証手段取交わし、初期流動、量産、クレーム対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

価格帯

納期

用途/実績例

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

熱硬化性樹脂・スーパーエンプラの成形加工実績集

技術資料・事例集

取り扱い会社

当社は、PS・ABSなどの汎用樹脂からPEEK・ポリイミド・フェノールなどのエンジニアリングプラスチックまであらゆるプラスチック成型品の設計開発、量産を手がけております。金属材料、ガラス板との複合や、帯電防止・導電などの静電気対策、耐熱、電磁波シールド、低線膨張、耐リフロー、サブミクロン精度など、市場の多岐に亘るニーズにソリューションを提供します。 ICチップトレイでは、オーダーメード設計、自社内成形量産、ワンストップ対応。 また、環境に配慮し、各製品のリユース・リサイクルのシステムを確立しており原料回収再生材ペレット化、生分解等の環境対応製品も生産可能で、生産現場の処分の悩みを解消します。