【物流システム改善事例】日本精工株式会社 様＜藤沢工場桐原棟＞
保管効率の向上と入出庫作業の自動化を実現！在庫管理が容易になり、探す手間と棚卸し工数を削減
日本精工株式会社様の藤沢工場桐原棟へ、移動ラックと「Rinova AGF」を 導入した事例についてご紹介いたします。 同工場では、生産ラインの拡張により、部品置場のスペースが 不足する問題が発生していました。 導入後は、対平置き比率360％の保管効率を実現するとともに、フォーク リフトオペレーター3名(1名×3直)の省人化を達成。さらに上位システム との連携により、年2回の棚卸しがなくなり、業務効率も向上しました。 【ポイント】 ■入出庫作業の自動化で、3名の省人化を実現 ■在庫管理が容易になり、探す手間と棚卸し工数を削減 ■有効スペースをフル活用し、対平置き比率360％の保管効率を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
基本情報
【システム概要】 ■Rinova AGF(自動運転フォークリフト) ■パートナーラック移動タイプ(移動ラック) ■キーカート(ショートタイプ) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
価格帯
納期
用途／実績例
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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