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IO-Link 対応 温度センサ|ターク社 温度センサシリーズ

IO-Link対応の温度センサは温度情報をIO-Link通信によってデジタルでPLCまで伝送することが可能です。

タークの温度センサは測温抵抗体Pt1000 クラスAを搭載し、生産工程における冷却水や潤滑油、気体などの温度測定に好適です。 またIO-Link通信にも対応し、手作業での設定や設定変更が不要になり、PLCから設定できるようになりました。さらに機動的な閾値等の設定変更や、on/offではなく温度データをIO-Link通信でモニタリングすることが可能です。 アナログ信号と比較した場合、IO-Linkはシリアル通信なので温度データがノイズ影響でブレることはなく信頼性の高い温度測定が可能です。コネクタケーブルは非シールドケーブルを適用できるのでコストダウンが可能です。 ★ デモ機の貸出を実施中。PLCとの接続方法や使用方法・システム構成について、訪問しての技術サポートも実施しています。

タークホームページ(IO-Linkテクノロジー)

基本情報

■温度トランスミッタ ミニチュア型 ・TTM/TTMSシリーズ ■温度センサ用コンバータ ・TTM-100-LiUPN-H1140 ■温度トランスミッタ ディスプレイ搭載型 ・TS700(温度プローブ、プロセスねじ一体型) ・TS720(温度プローブ、プロセスねじ分離型) ■設定用IO-Linkマスタ ・USB IO-Linkマスタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

価格帯

納期

用途/実績例

【タークの温度センサがIO-Link通信を使ってできることの例】 ・PLCからIO-Link通信によって直接に温度センサの閾値や各種設定変更が可能です。パソコンや専用アクセサリ、現場での手作業での設定は不要です。 ・PLCからIO-Link通信によって温度センサの設定変更の制御が可能です。ワークの変更による設定変更をPLCから自動化することができます。 ・設定内容はPLC、またはIO-Linkマスタに保存され、メンテナンス時で新品の温度センサと交換した場合にはセンサの設定内容は自動的に新品に書き込むことが可能です。 ・IO-Link通信により、On/Offではなく温度データのモニタリングが可能になります。 ・各センサは「アプリケーションスペシフィックタグ」という書き込み領域が確保されているため、RFIDのタグのように必要な情報を読み書き可能です。例えば、前回の点検時のタイムスタンプなどを記入できます。 ・固有の自己診断機能やアラーム機能を持っており、これによってメンテナンス性の向上が可能です。

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タークはセンサ・フィールドバス・コネクタ及びインターフェース機器、PLC、さらにRFIDシステムのエキスパートとして、当社はファクトリーおよびプロセスオートメーションのための効率的なソリューションを提供しています。 ドイツ、スイス、米国、メキシコ、中国に最先端の生産設備を備え、市場の要求に迅速かつ柔軟に対応することができます。 自動車、搬送、輸送、食品機械、梱包、化学薬品や製薬などにおける製造機械や装置の開発・製造、工場やプラントの建設などに対し、タークのオートメーションソリューションとオートメーション製品はシステムの効率性を高めます。 さらに、効果的な標準化を通じて、購入、保管、設置、および運用の安全性に関するコストを削減します。エレクトロニクスの開発と生産と最高レベルで連携する顧客との深い対話を通じて得られた業界固有の知識を通して、最適なソリューションをご提供します。 また、タークは半世紀に渡り北米オートメーション大手であるバナーエンジニアリング社と良好な関係を保ち、ともに最適なソリューションを提供してきました。日本国内においてもタークはバナー社製品を自社製品同様にご提案致します。

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