無線機器やIO-Link通信を活用した設備の状態監視システム
タークは、生産システムの状態監視をサポートするIO-Linkシステムや無線システムのネットワーク対応機器をご用意しております。
タークは、IO-Linkシステムや産業用イーサネットシステム、無線システムを活用した産業現場の見える化(デジタル化)を提案しています。 - IO-Link対応センサ IO-Linkに対応したセンサやアクチュエータなどのI/O機器は、本来の検出動作や出力動作に加え、診断情報や付加価値的なデータを提供する機能を持っています。タークのIO-Link対応センサや状態監視用機器は、メンテナンス効率を支援する機能を多く搭載し生産システムの可用性を向上させます。 - IO-Linkマスタ タークのマルチイーサネットプロトコル対応IO-Linkマスタは、同時に複数のイーサネットプロトコル通信する機能を持ち、制御用コントローラと状態監視用コントローラと同時並行で通信することが可能です。既存の生産システムへの状態監視用システムの追加をサポートします。 - Modbus RTU対応センサ 振動・温度センサや温湿度センサはデイジーチェーン配線に対応したModbus RTU通信モデルもご用意。1本の配線に最大32台までのセンサを配線することができるので、配線ケーブルのスペースやコストを削減することができます。
基本情報
タークのIO-Link対応センサや状態監視用機器、Modbus RTU対応センサは、生産システムの状態をデジタル化されたデータで提供します。お客様は、センサから提供されるリアルタイムデータを活用することで予期しないシステムダウンのリスクを減少させることができます。 IO-Link対応センサとModub RTU対応センサは、機器の個体情報(シリアル番号や製品型番、ファームウェアVer.など)を確認できるので生産現場の資産管理のデジタル化と計画的な予防保全をサポートします。 タークのマルチイーサネットプロトコル対応IO-Linkマスタとシリアル通信用リモートI/O(Modbus-RTUマスタ)は、同時に2台のネットワークコントローラのリモートI/Oとして使用できます。 また、振動・温度、電力測定、レベル監視、圧力監視に対応した電池内蔵のワイヤレスセンサも取り扱っており、配線レスによる安価な設置費用で設備の状態を監視するシステムもご提案可能です。
価格帯
納期
用途/実績例
用途 - モータの振動と温度の状態監視 - コントロールボックス内の状態監視 - 倉庫の温度と湿度の状態監視 - IO-Link対応センサ内蔵の温度情報を活用した周囲温度の監視 - 光電センサや超音波センサ、非接触式センサのセンシング感度情報
詳細情報
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モータの温度と振動監視例 振動・温度センサをモータに直接搭載。振動・温度センサのデータは、モータの台に設置されているリモートI/Oを経由してコントローラへ提供。
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振動センサ 設置場所を選ばないコンパクトサイズ
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耐環境型リモートI/O(シリアル通信用) モータ付近に設置可能な耐環境性を保持
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診断情報の監視画面例。 各種センサから送られてくるリアルタイムデータをモニタ。 デジタルデータは現場の見える化をサポート。
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温度・湿度センサの設置例。 Modbus RTU用ワイヤレス機器と組み合わせ。倉庫内の状態を常時監視。
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回帰反射型超音波センサの受波感度モニタ。 フォークリフトが反射板に接触し超音波センサの受波感度が下がったため、 完全に検出できなくなる前にアラーム出力。
関連動画
カタログ(11)
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ソフトウェアPLC「CODESYS」設計者向けトレーニングセミナー追加開催のご案内
ターク・ジャパン株式会社は、大好評開催中のCODESYSの基本から応用までを学び、実践的なスキルを習得できる設計者向けのトレーニングセミナーにつきまして「10月25日(金)」の追加開催を致しますのでご案内申しあ上げます。 このような方におすすめ ◆ CODESYSを用いたプログラミングの基礎を学びたい方 ◆ 実践的なプログラミング技術を身につけたい方 ◆ 開発効率を高めるテクニックを学びたい方 ◆ 産業用オートメーションに携わる技術者の方 内容 1. CODESYSの紹介 2. CODESYSプロジェクトの構成 3. プログラム編集 4. 運転と診断、モニタ、デバッグ 5. ビジュアライゼーション(HMI機能) 6. 便利なテクニック 今後は下記の日程での開催を予定しています。 【満員御礼】7/26(金) 10時~17時 【満員御礼】9/20(金) 10時~17時 【残り僅か】10/25(金) 10時~17時 【募集中】11/26(金) 10時~17時 会場 JR秋葉原駅周辺 定員 最大5グループ(1グループあたり最大5名)
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ソフトウェアPLC「CODESYS」設計者向けトレーニングセミナー
この度、ターク・ジャパン株式会社は、CODESYSの基本から応用までを学び、実践的なスキルを習得できる設計者向けのトレーニングセミナーを開催します。 このような方におすすめ ◆ CODESYSを用いたプログラミングの基礎を学びたい方 ◆ 実践的なプログラミング技術を身につけたい方 ◆ 開発効率を高めるテクニックを学びたい方 ◆ 産業用オートメーションに携わる技術者の方 内容 1. CODESYSの紹介 2. CODESYSプロジェクトの構成 3. プログラム編集 4. 運転と診断、モニタ、デバッグ 5. ビジュアライゼーション(HMI機能) 6. 便利なテクニック 定員 4名 今後は下記の日程での開催を予定しています。 第2回 7/26(金) 10時~17時 第3回 9/20(金) 10時~17時 第4回 11/26(金) 10時~17時 会場 JR秋葉原駅周辺 定員 最大5グループ(1グループあたり最大5名)
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産業用ワイヤレスシステム・状態監視用センサ ダイジェストカタログを掲載しました。
「産業用ワイヤレスシステム・状態監視用センサ ダイジェストカタログ」の掲載内容アップデート致しました。 タークはセンサから国内の技適を受けた無線機器、コントローラ、HMIやエッジデバイス、そしてクラウドサービスを活用したシステムなどによる生産設備に対する効率的なデータ収集、状態監視システムを提案します。 ■ 各種ワイヤレスセンサ― - 振動 + 温度センサ - 温度 + 湿度センサ - 液面レベルセンサ - 電流測定 + 振動センサ - デジタル表示器 + タッチボタン ■ ワイヤレスコントローラ「DXMシリーズ」 - 2.4GHzでのISM無線 ■ 無線化キットソリューション「PMシリーズ」 - かつてないほど簡潔・簡単に配線の無線化が実施可能 ■ 無線システム「パフォーマンスシリーズ」と「マルチホップシリーズ」 - 通信距離最大3.2km - 最大50台の各種無線機器を接続可能 ■ 各種エッジデバイス - ソフトPLC「CODESYS」を実装し、ラダーで制御可能 - OPC-UA、MQTTに対応 ■ ターク クラウド ソリューション - クラウドによる状態監視
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エッジ処理機能付き「振動・温度センサ QM30VTシリーズ」紹介動画を掲載しました。
ターク・ジャパン株式会社は、電動機の状態監視に役立つ「振動・温度センサ QM30VTシリーズ」紹介動画を掲載致しました。 【YouTube】https://www.youtube.com/watch?v=h4yDSTeDMUI 2軸の振動と温度を測定できるQM30VTシリーズを用いることで故障しやすいモータやギアボックス、ポンプなどの状態の一括監視が可能になります。 ■振動・温度センサ特長 - 得られた振動データをエッジ処理することで上位コントローラの負荷を軽減 - 最大4 kHzの帯域幅まで2軸の振動を検出可能 - ステンレスハウジングとアルミニウムハウジングのモデルを選択可能 ■様々な取り付け条件に対応する豊富なマウントブラケット - 強力な磁石でくっつく!マグネット付きブラケット - コンプレッサの曲面でもくっつく!曲面用マグネット付きブラケット - ネジ穴がなくても大丈夫!工業用両面テープキット
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エッジ処理機能付き「振動・温度センサ QM30VTシリーズ」カタログを掲載しました。
ターク・ジャパン株式会社は、電動機の状態監視に役立つ「振動・温度センサ QM30VTシリーズ」カタログを掲載致しました。2軸の振動と温度を測定できるQM30VTシリーズを用いることで故障しやすいモータやギアボックス、ポンプなどの状態の一括監視が可能になります。 ■振動・温度センサ特長 - 得られた振動データをエッジ処理することで上位コントローラの負荷を軽減 - 最大4 kHzの帯域幅まで2軸の振動を検出可能 - ステンレスハウジングとアルミニウムハウジングのモデルを選択可能 ■様々な取り付け条件に対応する豊富なマウントブラケット - 強力な磁石でくっつく!マグネット付きブラケット - コンプレッサの曲面でもくっつく!曲面用マグネット付きブラケット - ネジ穴がなくても大丈夫!工業用両面テープキット ■エッジ処理機能搭載 この振動・温度センサはエッジ処理機能によって得られたデータに対してセンサ内で演算処理を行い、速度のRMS値やピーク値などの実用データに変換してから上位コントローラへ送信しています。 ※詳しい内容はカタログをダウンロードしてください。
取り扱い会社
タークはセンサ・フィールドバス・コネクタ及びインターフェース機器、PLC、さらにRFIDシステムのエキスパートとして、当社はファクトリーおよびプロセスオートメーションのための効率的なソリューションを提供しています。 ドイツ、スイス、米国、メキシコ、中国に最先端の生産設備を備え、市場の要求に迅速かつ柔軟に対応することができます。 自動車、搬送、輸送、食品機械、梱包、化学薬品や製薬などにおける製造機械や装置の開発・製造、工場やプラントの建設などに対し、タークのオートメーションソリューションとオートメーション製品はシステムの効率性を高めます。 さらに、効果的な標準化を通じて、購入、保管、設置、および運用の安全性に関するコストを削減します。エレクトロニクスの開発と生産と最高レベルで連携する顧客との深い対話を通じて得られた業界固有の知識を通して、最適なソリューションをご提供します。 また、タークは半世紀に渡り北米オートメーション大手であるバナーエンジニアリング社と良好な関係を保ち、ともに最適なソリューションを提供してきました。日本国内においてもタークはバナー社製品を自社製品同様にご提案致します。