AIによる予兆保全ソフトウェア LOSSØ
複数センサーの組み合わせで設備の状態基準保全を実現
LOSSØ（ロッソ）とは生産設備の異常検知に関して、今まで人の経験や感覚によって行われていた製造現場の保全に関する判断や意思決定を、システムにより補完・代替する予兆保全ソフトウェアです。 LOSSØを導入すると下記のことが可能になります。 ・AIによる最適な閾値の設定 ・遠隔から設備の状態や傾向を監視 ・日々実施している設備の点検業務等を代替 ・複数のセンシングデータによる設備異常の事前検知 ・急な設備停止の発生リスクを軽減 ・傾向監視による適切なタイミングでの部品交換
基本情報
Turckのセンサと株式会社NTCのLOSSØ-standardを組み合わせることで次のことを実現できます。 ・測定した電流値から設備が稼働中なのか停止中なのか、またはすぐ稼働に移れる待機中なのかを判断できます。 ・設備の稼働状況を常時監視できます。 ・過去の稼働状況や設備の状態を振り返ることができます。 オプションの異常検知、予兆保全を導入すると下記のことが可能です。 異常検知 ・振動センサや温度センサといった複数のセンサ値を複合的に分析することで高精度な異常検知を実現します。 ・異常発生時のセンサデータの推移や傾向も見える化できます。 ・異常と判断する基準をユーザ側で調整できます。 予兆保全 ・設備の異常検知結果や点検記録を一元管理できます。 ・設備の異常検知結果や点検記録からメンテナンスが必要な設備をレコメンドできます。 ・PCやスマホから設備の点検結果を登録できます。 (点検記録のペーパレス化が可能) 見える化機能を持ったLOSSØ-standardをベースとして、その後異常検知、予兆保全とステップアップしていくことで、効果を確認しながら安定稼働の実現を目指します。
価格情報
【トライアル価格】 ◇LOSSØ-standard 2週間：5万円 ◇異常検知 2か月：19.8万円(LOSSØ-standard購入済みの場合は9.8万円) 【製品価格】 ◆LOSSØ-standard 1ライセンス(設備10台分)100万円 ◆異常検知 25万円 ◆予兆保全 25万円 ※すべて税別
価格帯
100万円 ~ 500万円
納期
応相談
型番・ブランド名
LOSSØ
用途／実績例
【コンプレッサーの遠隔監視事例】 目的：オフィスでエアーコンプレッサーを遠隔稼働監 対象設備 ： エアーコンプレッサ 検証内容：【状態監視】コンプレッサのモータの電流値を遠隔で見える化できるかを検証 【製造ラインの昇降機監視事例】 目的：昇降機の上昇／下降させるインダクションモーターの負荷状態監 対象設備 ： 昇降機 想定外の負荷がかかる場合に、インダクションモーターが故障してしまう可能性があるため、負荷状態の監視および異常検知 検証内容：【状態監視】当面は遠隔での状態監視の仕組みとして評価。今後モーターの負荷の予兆検知に活かしていく。 【樹脂押出用駆動モータの遠隔監視】 目的：押出機の常時状態遠隔監視による生産設備管理。常に高温（40℃前後）なため、人が行かなくても監視できるようにしたい。 対象設備 ： 樹脂押出用駆動モータ 遠隔監視に併せて、センサによる異常検知の仕組みを構築 →無線機により工事不要での設置＆レイアウト変更時の影響なし 検証内容：【状態監視】樹脂押出負荷の電流、振動、温度の変化を常時監視。生産設備の集中状態監視・運用を検討中。
関連動画
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この製品に関するニュース（4）
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ソフトウェアPLC「CODESYS」設計者向けトレーニングセミナー追加開催のご案内
ターク・ジャパン株式会社は、大好評開催中のCODESYSの基本から応用までを学び、実践的なスキルを習得できる設計者向けのトレーニングセミナーにつきまして「10月25日（金）」の追加開催を致しますのでご案内申しあ上げます。 このような方におすすめ ◆ CODESYSを用いたプログラミングの基礎を学びたい方 ◆ 実践的なプログラミング技術を身につけたい方 ◆ 開発効率を高めるテクニックを学びたい方 ◆ 産業用オートメーションに携わる技術者の方 内容 1. CODESYSの紹介 2. CODESYSプロジェクトの構成 3. プログラム編集 4. 運転と診断、モニタ、デバッグ 5. ビジュアライゼーション（HMI機能） 6. 便利なテクニック 今後は下記の日程での開催を予定しています。 【満員御礼】7/26(金) 10時～17時 【満員御礼】9/20(金) 10時～17時 【残り僅か】10/25(金) 10時～17時 【募集中】11/26(金) 10時～17時 会場 JR秋葉原駅周辺 定員 最大5グループ（1グループあたり最大5名）
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ソフトウェアPLC「CODESYS」設計者向けトレーニングセミナー
この度、ターク・ジャパン株式会社は、CODESYSの基本から応用までを学び、実践的なスキルを習得できる設計者向けのトレーニングセミナーを開催します。 このような方におすすめ ◆ CODESYSを用いたプログラミングの基礎を学びたい方 ◆ 実践的なプログラミング技術を身につけたい方 ◆ 開発効率を高めるテクニックを学びたい方 ◆ 産業用オートメーションに携わる技術者の方 内容 1. CODESYSの紹介 2. CODESYSプロジェクトの構成 3. プログラム編集 4. 運転と診断、モニタ、デバッグ 5. ビジュアライゼーション（HMI機能） 6. 便利なテクニック 定員 4名 今後は下記の日程での開催を予定しています。 第2回 7/26(金) 10時～17時 第3回 9/20(金) 10時～17時 第4回 11/26(金) 10時～17時 会場 JR秋葉原駅周辺 定員 最大5グループ（1グループあたり最大5名）
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【新製品】製造トラブル自動検出ソリューション「LOSSØ」を公開しました。
LOSSØ（ロッソ）とは生産設備の異常検知に関して、今まで人の経験や感覚によって行われていた製造現場の保全に関する判断や意思決定を、システムにより補完・代替する予兆保全ソフトウェアです。 【特徴】 ・現場に居なくても設備を遠隔で監視 場所を問わずに、各設備の状態をリアルタイムに監視する事ができます。 また、データをCSV形式でダウンロードできます。 ・複数センサーの組合せで異常を検知 複数のセンサーを同期させ、センサー間の関係性を考慮した複合的な異常を検知できます。 ・学習データの登録が簡単 画面に沿って操作をするだけで簡単に学習データを登録することができます。 学習データを何度でも再登録、追加登録することができます。 マルチセンシングモデルで出来る事 １現場に行かなくても設備の状態や傾向を遠隔で監視 ２日々実施している設備の点検業務・稼働監視・状態監視を代替 ３単一センサだけでは難しかった設備の異常検知が複数のセンシングデータの組み合わせで事前検知 ４急な設備停止の発生リスクを軽減 ５傾向監視により適切なタイミングでの部品交換が可能 ６学習データの登録が簡単
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製造トラブル自動検出ソリューション「LOSSØ」のカタログを公開しました。
LOSSØ（ロッソ）とは生産設備の異常検知に関して、今まで人の経験や感覚によって行われていた製造現場の保全に関する判断や意思決定を、システムにより補完・代替する予兆保全ソフトウェアです。 【特徴】 ・現場に居なくても設備を遠隔で監視 場所を問わずに、各設備の状態をリアルタイムに監視する事ができます。 また、データをCSV形式でダウンロードできます。 ・複数センサーの組合せで異常を検知 複数のセンサーを同期させ、センサー間の関係性を考慮した複合的な異常を検知できます。 ・学習データの登録が簡単 画面に沿って操作をするだけで簡単に学習データを登録することができます。 学習データを何度でも再登録、追加登録することができます。 マルチセンシングモデルで出来る事 １現場に行かなくても設備の状態や傾向を遠隔で監視 ２日々実施している設備の点検業務・稼働監視・状態監視を代替 ３単一センサだけでは難しかった設備の異常検知が複数のセンシングデータの組み合わせで事前検知 ４急な設備停止の発生リスクを軽減 ５傾向監視により適切なタイミングでの部品交換が可能 ６学習データの登録が簡単
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