三菱ガス化学ネクスト（旧日本ユピカ）株式会社 本社 公式サイト

CBZはVaRTMで多くの自動車部品を成形しております。 高強度と表面性の良さで多くの実績があります。 Infusion (VaRTM) 成形の特徴 ■オートクレーブ（圧力釜）などの大掛かりな設備が不要 ■大型構造物の一体成形が容易 ■有機溶剤の揮発が少なく作業環境が良い ■ハンドレイアップ工法と比較すると，繊維含有率が高くボイド含有率が低い為、高品質の FRP を成形可能 【CBZの特長】 ■エポキシ樹脂用にサイジングされた炭素繊維への高い密着性 ■ガラス、アラミド、バサルト繊維に対する高い密着性 ■曲げ、圧縮、層間せん断強さに優れるCFRPの提供 ■低吸水性 ■耐吸湿、耐オイル、耐ガソリン性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

従来のCFRP製品はオートクレーブを利用して成形され、得られる製品は抜群な強度をもつ。しかし、この手法は高温・高圧下での熱硬化樹脂の硬化に時間を要し、生産性に難点があり、CFRP製品が高付加価値品に限定される一因であった。圧力容器であるオートクレーブの大きさが製造可能な成形品の大きさを決定してしまうために製品サイズの点での制約も大きい。このように、オートクレーブを利用する手法は、普及品の量産に不向きで、製品サイズや形状に制約がある。 これらの課題を克服するために、近年では、RTM（Resin Transfer Molding）工法が普及している。 VaRTM法はRTM法の一種であり、素材を積層後、真空にしてから熱硬化性樹脂を含浸して加熱硬化する。プリプレグを使用しないので費用低減に繋がる。風力発電用のブレードや掃海艇で採用されており、今後さらに増えていくことが期待されている。 RTM（VaRTM）適したその他の樹脂も紹介可能です。 お気軽にお問い合わせ下さい。

【用途】 ■ 自動車 ■ 船艇 ■ パイプ、容器 ■ 建設資材 ■ コンクリート・金属補修 ■ スポーツ・レジャー関係　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。