連続フーププレス・インサート成形部品量産 後工程自動機対応
【量産性・省人化重視】自動組立・検査・梱包ラインにより、高効率かつ安定した生産を実現。
当社は、金属プレスと樹脂成形を組み合わせた複合部品の量産を、金型・設備の設計製作から組立工程まで一貫対応しています。 自動組立機・検査機・梱包機を活用することで、省人化と安定した量産品質を両立。 電子機器や車載部品など複雑な製品の工程も一括管理でき、納期短縮・工数削減に貢献します。 国内工場はISO9001・EA21・IATF16949認証済みで、高品質・安定供給体制を確保。 生産システム紹介資料はPDFで無料提供中です。 【加工内容（一部）】 ■プレス加工：抜き、曲げ、絞り、カシメほか ■成形加工：インサート成形 ■後工程：組立、検査、梱包 ※自動機による組み立てや、多品種組み替え生産、検査、梱包などにも対応可能です。 ※生産システムの紹介資料は＜PDFダウンロード＞よりご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
基本情報
【生産システム例】 ■画像検査機付きインサート成形ライン ■検査・個別カット機付きインサート成形ライン ■プレスおよび丸線供給・カシメ加工ライン ■画像検査ユニット付き組立機 ほか ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
価格帯
納期
用途／実績例
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当社は創業以来、自社製プレス金型、成形金型と自動組立機を用いた 独自生産システムによる部品製造技術を研鑽してきました。 現在では、スイッチ・コネクタをはじめ、スマートフォン・デジタル家電・PC・車載関連の電子機器に搭載されている、様々な電子部品の製造を行っております。 電子部品以外の分野にも、弊社技術をご利用いただければと考えております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。