ユニコントロールズ株式会社 公式サイト

液体の安定した定量充填を実現！世界50ヶ国以上で使われている、確かな信頼性の精密プランジャーポンプです。

プランジャーポンプ(ハイバーポンプ)は『接液部品』や『付属部品』についても豊富なラインラップを取り揃えております。 メンテナンスや洗浄については、部品点数が少なく安易に行うことができるためダウンタイムを軽減します。 ■構造について 品質を持続的に維持できるよう、使用する液体の種類や粘度に応じて3種類の構造から選定いただけます。 ・低粘度向け(1～5,000mPa.s)：チェックバルブ方式 ・中～高粘度向け（5,000～50,000mPa.s）：ロータリーバルブ方式 ・シール摩耗による異物混入を軽減する：シールレス セラミックバルブ方式 ■駆動方式について ユーザー様の使用用途や使用環境に応じて、3種類より選定いただけます。 ・エアーで駆動する『エアドライブ駆動』(標準仕様) ・PCおよび外部制御機器PLCを用いて制御できる『モータードライブ駆動』(標準仕様) ・生産現場の状況に応じてカスタマイズできる『サーボモーター駆動』(ユーザー様にて選定) 詳しくはカタログをご覧ください。お問合せもお気軽にどうぞ。 ※デモ機 無料貸出中 ※技術資料 無料進呈中

【シール摩耗による異物混入・シール交換のダウンタイムを軽減】摺動部に消耗部品を使わないシールレス構造の高精度プランジャーポンプ

薬液充填に適した接液材質を取り揃えております。 SUS316L、ジルコニアセラミック、シリコンラバー（FDA認可タイプ）、イン/アウト配管（PFAなど） エアドライブ駆動は、吐出量及び吐出スピードは本体に設置されているスピードコントローラーにより、微調整が可能です。 サーボモーター駆動は、他装置との連動が容易であり、モーター及びコントローラーをお客様でご準備することで、用途に合ったカスタムが行えます。 ※詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

【匂いが付着しにくい・部品数が少なく洗浄性に優れる】世界50ヶ国以上の導入実績！吐出精度±0.5％以下の高精度プランジャーポンプ

エアドライブ駆動は、吐出量及び吐出スピードは本体に設置されている高精度スピードコントローラーにより、微調整が可能です。 サーボモーター駆動は、他装置との連動が容易であり、モーター及びコントローラーをお客様でご準備することで、用途に合ったカスタムが行えます。 また、部品点数が少なく特殊工具を使用せずにメンテナンスが行えます。

設備投資を抑えた『小ロット充填』に好適！ 電池業界や飲料品、化粧品など多数の実績があります

■卓上ＸＹロボット ■プランジャーポンプ（ハイバーポンプ） ■特注パレット　他

食品工場様向けにステンレスタンク、飲料品や食料品充填、食用油の噴霧など、導入実績多数！

■ステンレスタンクユニット、ステンレス圧力タンク、撹拌タンク ■充填用プランジャーポンプ（ハイバーポンプ、卓上ロボット） ■液体制御ユニット他（オーダーメイド：ろ過、撹拌、温調、脱泡など）

液体のノウハウを生かし、仕様の確認から設計→製作→アフターサポートまで、お客様と一緒に作りあげます。

《すべて当社がお選びします！》 【撹拌ユニット選定のポイント】 1.動力源の選定（電気orエアー）: ご使用の環境、設備の状態はどのようになっていますか？ 2.シール方式の選定: クリーン度の要求度やご予算は？ 3.モータの選定： 液体の量、粘度、性質はどのようですか？ 4.羽根の選定： 撹拌をする目的は何ですか？ ※標準シリーズ以外の『カスタムメイド』も承ります。 詳しくはPDFダウンロード、もしくはお気軽にお問合せください。

メカニカルシール方式の撹拌機が登場！ 色々なモータを取り付けでき、汎用性抜群な撹拌機です

詳しくはお問い合わせください。

ステンレスタンクと撹拌機をセットでお任せください！ 液体を熟知したメーカーが、好適な『タンクユニット』をご提案いたします。

ステンレスタンクや撹拌のみではなく、ご使用用途に合わせた機器類をコーディネート。液体を熟知したメーカーの『液体制御ユニット』をご提案いたします。 ●タンク容量や液体特性に合わせた撹拌モータ選定 　→『エアモータ』『オイルレスモータ』『防爆型』『インバータ制御』など ●撹拌の用途・目的に応じた羽根の選定・製作 　→ 『パドル翼』『プロペラ翼』『アンカー翼』『リボン翼』など ●使用環境や条件に応じた表面仕上げの施工（接液部） 　→ 『電解研磨』『フッ素樹脂コーティング』『不働態化処理』など ●運用プロセスを考慮したトータル的なご提案 　→『昇降機』『温度調節器』『重量管理用ロードセル』『回転数管理』『制御コントローラ』など

より優れた平滑性

■ 電解研磨フロー 電解研磨は比較的高い濃度の強酸、あるいは強アルカリ電解液中で電流を流しながら被研磨面の平滑化と光沢を同時におこなう方法です。金属表面を切削、塑性変形させ、平滑化や光沢を出していた従来の機械研磨に比べ、多くのメリットがあります

タンクの重い蓋を、安全にラクラク開閉！蓋下に突出したシャフトやセンサ類・送液パイプなどを、損傷させることなく安全に開閉できます。

目的や使用環境・ご予算に応じ、手動式・エア式・電動式から最適な動力源をご提案します。 材質はステンレス製と鉄製（塗装品）から選択できます。 大容量大型タンク用から小型タンク（卓上型）まで、タンクサイズに合わせてカスタムメイドが可能です。 詳しくはお問い合わせください。