【電池材料向け】超音波粉体ふるい器で効率的な粉体ふるい！
粉体ふるい工程の課題を解決！収率アップ、時間短縮を実現！
電池材料業界では、材料の品質と生産効率が重要です。特に、粉体材料のふるい工程においては、目詰まりや付着、凝集といった問題が、品質の低下や生産性の停滞につながる可能性があります。これらの問題を解決し、効率的な生産体制を構築することが求められています。当社の超音波粉体ふるい器は、これらの課題を解決し、貴社の生産効率向上に貢献します。 【活用シーン】 ・電池材料の製造工程における粉体ふるい ・ハイメッシュふるいによる微細粒子の分級 ・異物除去による品質向上 ・ホッパーやシューターでの粉体供給 【導入の効果】 ・目詰まりや付着、凝集の抑制 ・ふるい分け時間の短縮 ・収率の向上 ・製品品質の安定化
基本情報
【特長】 ・目開き20μm等のハイメッシュにおける乾式ふるいを実現 ・標準JIS網枠Φ75～Φ400までクランプ式治具でワンタッチ装着対応 ・超音波ホッパーによる表面付着対策、ブリッヂ対策、ラットホール対策、排出能力向上 ・ホッパー排出口での超音波ふるいによる異物除去、解砕 ・超音波振動による定量供給搬送にて電子秤との連動管理が可能 【当社の強み】 ユーシー・テクノロジー社は、1966年より超音波技術を基盤とし、様々な業界の課題解決に貢献してまいりました。長年の経験と実績に基づき、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供します。実験対応、デモ機貸出、超音波コンサルティングなど、手厚いサポート体制も整えております。
価格情報
デモ機の貸出評価は、通常２日間は無償対応させていただいております。１週間以上のデモ機評価の際はご相談ください。 また、超音波ユニット一式のお見積につきましても、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期
型番・ブランド名
アーテック超音波ふるい器DGS35kHz、超音波ホッパーFS35kHz(フローソニック)
用途／実績例
【用途】粉体付着が原因によるメッシュ目詰まり対策、粉体搬送環境における粉体付着によるハンドリング対策等、粉によるお困りの箇所に簡単装着が可能な超音波振動ふるい器は、下記の様々な原料開発から量産環境に至るまで採用実績があります。 ■塗料 ■電池材料 ■金属材料 ■樹脂材料 ■医薬品材料/食品用材料 ■トナー ■化成品 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 2008年から毎年出展させて頂いております。粉体工業展は今年は大阪です。是非、皆様のお越しをお待ちしております。会場では営業技術による接客対応いたしますので、様々な用途・実績例をお話させていただきます。 【出展情報】 ■展示会名：「国際粉体工業展大阪」 ■会場：インテックス大阪 ■期間：2025年10月15日～17日 ■開催時間：１０：００～１７：００（最終日は１６：３０）
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ラインアップ（4）
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| DGS35kHz | 超音波発振器35kHz周波数50W/100W |
| C35-SD8 | 超音波コンバーター（振動子） |
| HF5ｍ | HFケーブル5ｍ |
| クランプバンド治具 | 標準ふるい各種サイズ用クランプ式バンド治具 |
カタログ（2）
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取り扱い会社
ユーシー・テクノロジー社（米国）は1966年より半導体製造装置の進歩と共に、超音波でその時代をリードしてまいりました。 1990年にユーシー・ジャパン株式会社設立後、日本国内の主要半導体製造装置メーカー各社と共に 開発を進め数多くのワイヤーボンダー／フリップチップボンダー装置へのOEM供給をメインに信頼と実績を築いてまいりました。 2005年以降は姉妹企業であるリンコ社（スイス）、アーテック社（スイス）、クレスト社（米国）、 マーチンウォルタ社（ドイツ）、KLN社（ドイツ）等、弊社グループ企業との連携を図りながら、 様々な超音波アプリケーションの取扱いも開始いたしました。 環境・エネルギー問題に直面した地球全体の改善への取組をサポートすべく、 我々は効率化・軽量化・微細化・強度確保・気密性・再現性等の要求事項をクリアーさせる事を最優先事項と位置づけ、 お客様との実験検証を大切にし、未来を創造するモノづくりに必要な超音波ソリューションを限りなく提案していきます。 是非、ご相談ください。