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優れた耐薬品・耐オイル性。 OA機器や自動車部品に適したPAEK樹脂ウエストワンの『Kyron 930 PAEK樹脂コンパウンド』は、優れた耐薬品、耐オイル性を示す半結晶性ポリマーのような特色を持つPAEK樹脂です。非常に優れた靭性、耐久性、伸び、耐摩擦・摩耗性があります。 OA機器や自動車部品の摺動性部材などに適しています。【特長】 ■PEEKと同レベルの優れた耐薬品・耐オイル性 ■耐摩擦・摩耗性 ■優れた靭性・耐久性・伸び ■広い温度範囲における高い耐衝撃性 ■クリープ特性、耐加水分解性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。【仕様】 ■引張強度：63MPa ■引張降伏伸び：22% ■引張破断伸び：300% ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属検出機対応・異物混入防止樹脂コンパウンド

食品へのプラスチック混入を防止！金属検出機やX線検査機で検出できる樹脂ドイツLehmann & Voss社の『金属検出機対応・異物混入防止樹脂コンパウンド』は、食品製造工程におけるプラスチックの混入を未然に防ぐことが可能となる材料です。樹脂に特殊なフィラーを練りこむことで、金属検出器およびX線検査機により検出することが可能となりました。従来のプラスチック材料からの置き換えだけでなく、金属部品からの切り替えもされており、これにより軽量化・使用エネルギー削減に貢献しています。【特長】 ■金属検出機及びX線検査機で検出可能 ■FDAおよびEU10/2011規格対応 *1 ■優れた耐衝撃性、耐摩耗性 ■加工性にすぐれ、表面性が良好 ■ベース樹脂を選択可能、繊維強化等のカスタマイズも可能 *1 グレードによって規格対応状況が異なりますので、詳しくはお問い合わせください。詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。【その他特長】 ■金属部品からの切り替えも可能 ■ベース樹脂はPP POM PC PA6 PA12，PES PEEKなど幅広く提案可能 ■機械物性強化や摺動性改良、帯電防止、カラーリングも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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PTFEアンチドリッピング剤｜ITAflon

ITAflon（イタフロン） PTFEは、PCやABS等の難燃グレードにアンチドリッピング剤（ドリップ防止剤）として使われます。 PC、ABS、PC/ABS、PBT、m-PPE、PA、HIPS等の各種エンジニアリングプラスチックに添加することで、難燃性を付与する手助けをします。 ITAflon PTFEは、エンジニアリングプラスチックと溶融混練・成形される工程においてせん断力がかかると、繊維化されます。繊維化により樹脂中でネットワーク構造が形成され、これにより樹脂の溶融張力が向上します。このようなメカニズムにより、アンチドリッピング剤としての機能を発揮し、樹脂材料の難燃性付与に寄与します。アンチドリッピング剤としての基本推奨グレードは、平均粒径約5μmの『IT-1105-D』です。分散させにくい場合には、平均粒径約15μmの『IT-1101-UL』というグレードを推奨しています。どちらも100%バージン材料であり、FDA認証も取得しています。特長 ■少ない添加量で効果 ■分散性、ハンドリング性が良好 ■FDA認証

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ポリエーテルエーテルケトン樹脂｜FD PEEK

従来よりもコストパフォーマンスに優れた、超耐熱性熱可塑性樹脂PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）樹脂材料です。独自の重合技術により、高温時の溶融粘度が安定していることも特徴のPEEK樹脂です。 FD PEEKは、ペレット、ナチュラルパウダー、微粒子パウダー等の形態で提供しています。それぞれ低溶融粘度、中溶融粘度、高溶融粘度をご用意しておりますので、成形方法や用途に応じてお選び頂けます。標準品以外に、フィルムやコーティング用の特殊グレードのご提案も可能です。特徴 ■優れたコスト競争力 ■高温時でも溶融粘度が安定 ■非常に高い耐熱性 ■優れた機械強度 ■摩擦・摩耗特性 ■寸法安定性（低吸水率） ■優れた耐薬品性 ■電気絶縁性 ISO9001、RoHS、FDA、FAR、UL等の各種認証を取得あるいは適合済です。グレード ■Gシリーズ（ナチュラルペレット） ■Pシリーズ（ナチュラルパウダー） ■PFシリーズ（ナチュラル超微粒子パウダー）

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PTFE/変性PTFE/PTFEコンパウンド｜ITAflon

ITAflonのPTFE樹脂は安定した高品質の材料です。世界20カ国以上で使用されていますので、長期的な安定供給が可能です。 ITAflon（イタフロン）は、欧州のフッ素樹脂メーカーです。 ITAflonのPTFE樹脂は、安定した高品質の材料です。フッ素樹脂業界における20年以上の実績をもとに、世界20カ国以上で使用されていますので、長期的な安定供給が可能です。 ISO 9001の認証も取得しております。 1) PTFEパウダー半導体用ウエハーキャリア、バルブ、シール材、摺動材などに使われています。 2）変性PTFEパウダー変性PTFEは化学的に変化させたPTFEで、通常のPTFEよりもクリープ特性、伸び、絶縁特性、溶着性、表面性などに優れた高機能グレードです。 3）フッ素樹脂コンパウンド PTFE以外にPFA、FEP、ETFE、PVDF、PCTFE等のコンパウンドもございます。ガラス繊維、ピッチ系炭素繊維、PAN系炭素繊維、アラミド繊維、ブロンズ、グラファイトなどの各種フィラーを配合したコンパウンドもご提供します。カスタマイズが可能で300以上のグレードがございます。 4）フッ素樹脂カラーマスターバッチフッ素樹脂ベースのカラーマスターバッチを少量よりカスタムメイドいたします。 5）PTFEアンチドリッピング剤溶融混練によりPTFEが線維化することにより、ベース樹脂の溶融張力が上がり、ドリッピングを防止します。

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機能性フィラー｜アムテトラ

アムテトラは世界で初めて工業化に成功したテトラポッド形状酸化亜鉛です。アムテトラは、高純度の亜鉛粒を原材料として、特殊雰囲気下で酸化熱処理を行うという画期的な製法から生まれた、酸化亜鉛の針状単結晶体です。アムテトラは単結晶構造が持つ優れた特性に加え、その最大の特徴である三次元形状（テトラポッド形状）によって、他の複合フィラーに見られない独創的な複合効果を発揮します。具定期には、樹脂やゴム、塗料などに混ぜることにより、以下のような様々な効果を付与することができます。制動性（タイヤ・シューズ）熱伝導性（樹脂・シート）電磁波吸収（ゴム・塗料）寸法安定性（精密成形品）耐圧性（シールリング）耐摩耗性（ギヤ・軸受け）帯電防止性（樹脂・フイルム）ミクロ補強性（接着剤　樹脂）濾過特性（フィルター）紫外線吸収（化粧品）超撥水効果（塗料）抗菌性（防藻性）物質名：酸化亜鉛化学式：ZnO 形状：テトラポッド状平均繊維長（針状部分）：約10μm、約20μm 真比重：5.78 かさ比重：約0.1 昇華点：1720℃ 熱伝導率：25.3W/mK 線膨張係数：3.18 x 10 -6/℃ 誘電率（2.4×10 10Hz)：ε = 8.5 体積固有抵抗：約10Ω・cm （2024年3月よりブランド名称が「パナテトラ」から「アムテトラ」に変更されました）

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摺動性コンパウンド樹脂

LUVOCOM摺動性コンパウンドは、様々なフィラーの組み合わせにより摺動性や摩擦・摩耗特性を向上させた樹脂コンパウンド材料です。 PTFEやグラファイト、ミネラルフィラー、炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維、ナノフィラー等を添加することにより表面潤滑性や摩擦・摩耗特性を改良しております。摺動性コンパウンド材料を使うメリットとして以下のような点があります。潤滑剤を使わなくて済むためクリーンな状態を保つこと可能潤滑剤を使うための余分なコストがかからない長期間、摺動性を発現し続けることが可能摺動性や摩擦・摩耗特性だけでなく、線膨張係数を小さく抑えたりという工夫も施しております。これらのコンパウンド樹脂材料は、水分・酸・アルカリによる腐食や酸化に対しても耐性のある材料を揃えていますので、金属の腐食等が問題となりやすい用途において金属代替材料として使われるケースもあります。ベース樹脂としては、PAEK、PEEK、PEI、PES、PPS、PPA、PA66、PA6、POM、PBTなど、多くの樹脂で実績があります。お客様の用途に応じて、適切なベース樹脂と各種フィラーの組み合わせをご提案いたします。ベース樹脂：PAEK、PEEK、PEI、PES、PPS、PPA、PA66、PA6、POM、PBT、等添加フィラー：PTFEやグラファイト、ミネラルフィラー、炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維、ナノフィラー、等詳しい技術資料をご希望の方は、当社までお問い合わせください。

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生分解性フィルム｜GraDrop

一般的なPEやPP樹脂に生分解性をもたせたフィルムです。 GraDrop（グレイドロップ）は、生分解性ポリオレフィンフィルムです。 PEやPPなどのポリオレフィン樹脂に特殊マスターバッチを加えることにより、生分解性を持たせることを実現しました。微生物の力を応用することにより、PEやPP等のポリオレフィン樹脂中の炭素結合を切断し、分解しやすくした技術です。マイクロプラスチックとして残らずに生分解することが、第三者機関による分析で確認されております。 GraDropの特徴 ■PEやPPなどのポリオレフィンを生分解性にした独自技術 ■マイクロプラスチックが残らずに生分解される　　＊【PAS 9017】に基づき、第三者機関により確認済 ■FDAおよびEUの食品接触法規に適合（FDA GRAS および EU10/2011）　 GraDropの製品タイプ ■長期使用タイプ：　　耐用年数約18か月～24か月、リサイクル可能 ■短期使用タイプ：　　耐用年数6か月以下、リサイクル不可

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生分解性改質マスターバッチ lyfecycle（ライフサイクル）

lyfecycle（ライフサイクル）は PEやPPを生分解性に改質するマスターバッチ添加剤で、酸化型分解とは異なる独自技術です。ポリエチレンやポリプロピレンを自然環境で生分解させる、世界初の技術です。 PEやPPにマスターバッチを2％添加するだけで、独自のバイオトランスフォーメーション技術により、マイクロプラスチックを残さずに樹脂全体が生分解します。マスターバッチを2％添加するだけですので、元々のPEやPPの物性がほぼ維持されます。 lyfecycleを添加した成形品は、想定使用期間が経過後に分解が始まり、最終的には水と二酸化炭素およびバイオマスに完全分解されます。マイクロプラスチックが残らずに生分解される点が大きな特長です。（ BSI（英国規格協会）【PAS 9017】に基づき第3者機関により検証済） lyfecycleは食品衛生法ポジティブリスト、FDA GRASおよび EU10/2011に適合することが確認されています。 ●lyfecycleの特長 □マイクロプラスチックが残らずに生分解される □わずか2％のマスターバッチ添加なので、PEやPPの物性を損ねずに使用可能 □添加したPEやPPは通常通りリサイクル可能バイオトランスフォーメーションとは、独自の「タイマー付き」生分解技術です。 ●lyfecycleによる生分解の仕組み lyfecycleは製品の想定使用期間経過後（18ヶ月〜24ヶ月）に分解が始まるように設計しています。太陽、空気、水の存在する自然環境で想定期間が経過すると、成形品の分解が始まります。 PEやPPの炭素結合が切れることで風化・低分子化していき、微生物による分解を経て、最終的には水と二酸化炭素、バイオマスに完全分解されます。風化過程で十分に低分子化されるため、マイクロプラスチックが残ることがありません。

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摺動用シリコーンマスターバッチ｜EverGlide

EverGlideは超高分子量シリコーン（超高分子ポリシロキサン）を熱可塑性樹脂に高充填したペレット状のマスターバッチ材料です。 EverGlideは、超高分子量シリコーン（超高分子ポリシロキサン）を熱可塑性樹脂に高充填したペレット状のマスターバッチ材料です。熱可塑性樹脂にこのマスターバッチを添加することにより、耐摩耗性や摺動性を向上させる効果が期待できます。超高分子量シリコーンは、一般的なシリコーンよりも耐久性に優れ、過酷な条件での耐摩耗性に優れています。高純度の超高分子量シリコーンが均一に分散しており、ブリードアウトしないという特徴があります。 PTFEとは異なる技術ですのでPFAS規制対応、フッ素樹脂フリーの摺動材料として使用できます。 PEEKやPPS等のスーパーエンプラから、PAやPOM等のエンジニアリングプラスチック、PPやPEなどの汎用プラスチックまで幅広く適用されます。 PTFEや炭素繊維、硫化モリブデンやグラファイト等、ほかの摺動用フィラーと同時配合することによる相乗効果も期待できます。 EverGlide の特徴 ◻PFAS規制対応（フッ素フリー） ◻摩擦係数の低減 ◻耐摩耗性の向上 ◻ブリードアウトしない ◻離型性の改善 ◻塗装性や印刷性への悪影響なし樹脂の潤滑性を向上させる手段として、PTFEから低分子量ワックスまで様々な添加剤が一般的に用いられています。低分子量ワックスは安価ですが、熱安定性が低かったり、表面にブリードアウトしやすかったり、効果持続期間が短かったりという課題があります。一方、PTFEは永久潤滑性がありますが熱安定性が高く溶融しない材質です。潤滑効果を発現させるためには、一般的に15〜20wt％ほどの添加量が求められます。このことにより機械特性が下がったり、コストアップしたりという側面もみられます。 EverGlideは、PTFEのようにブリードアウトせず熱安定性が高いという長所を持ちつつ、添加量が（2〜10wt％）と少なくても効果が期待できます。

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高性能ポリアミド樹脂コンパウンド｜GITOP

GITOP HPPA (High Performance PA)は、高性能ポリアミド樹脂コンパウンドの製品群です。 GITOP HPPAは、独自の配合およびコンパウンド技術により、低吸水で高強度・高剛性に仕上げております。耐熱性が高く長期熱劣化にも強い、さらに成形性にも優れるポリアミド材料です。ガラス繊維強化グレード（最大60％GF品）や難燃グレードを複数ご用意しておりますので、用途に合わせて最適な特性の材料をご選択いただけます。 PPAやPA66の樹脂コンパウンドをお探しの方はぜひご検討ください。 GITOPの特徴 ◻低吸水で寸法安定性に優れる ◻高い機械特性（曲げ弾性率や引張強度）により金属代替可能 ◻高耐熱性 ◻長期熱劣化性に優れる（150℃以上の連続使用が可能なグレードもあり） GITOPの乾燥条件 ◻乾燥条件：100~120°C，2~4時間 ◻成形温度：280~325°C ◻金型温度：100~140°C GITOPの難燃グレード GITOP は難燃グレードもご用意しております。ハロゲンフリーでUL94のV-0適合材料です。各種コネクターやUSB Type Cソケット、メモリのスロットなどに使われております。

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特殊添加剤・相溶化剤｜AddiCo

AddiCo特殊添加剤は、耐衝撃強化剤、相溶化剤、鎖伸長剤などの機能をもつ添加剤です。主な用途は下記の3点です。 1）ポリマーブレンドの相溶加剤・耐衝撃強化剤　　　・PC/ABSなどのつや消し　　　・生分解性プラスチックのブレンド：PLA/SMA、PLA/ABSなど　　　・ポリオレフィン系：PO/PMMA、PO/TPUなど 2）生分解性プラスチックの鎖伸長剤　　　・射出成形用途　　　・ファイバー用途 3）ポリプロピレンとTPOへの極性付加 1. AddiCo 9○○○シリーズ：　エポキシ官能基を含むランダムコポリマー・AddiCo 9000：スチレンとGMA（グリシジルメタクリレート）のランダムコポリマー・AddiCo 9300：スチレン、メチルメタクリレート、GMA（グリシジルメタクリレート）のランダムコポリマー 2. AddiCo 5〇〇〇シリーズ：　エポキシ官能基コポリマーがグラフト化されたポリオレフィン・AddiCo GPO 5601：スチレンとGMA（グリシジルメタクリレート）のランダムコポリマーがグラフト化されたエチレン/オクテンコポリマー・AddiCo GPO 5651：スチレン、メチルメタクリレート、GMA（グリシジルメタクリレート）のランダムコポリマーがグラフト化されたポリオレフィン骨格材料

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静電気力顕微鏡（EFM）

先端寸法5μm x 5μmのカンチレバーを有した走査型プローブ顕微鏡タイプの表面電位分布計測システムです。今までの表面電位計では測定出来なかった非常に細かい10μm程度の表面電位分布を測定する事が出来、数mm程度の非常に広いエリアの走査が可能です。 ±1000Vの電圧を0.5%の高精度で測定する事が出来ます。商品名：静電気力顕微鏡　　　　EFM（Electrostatic Force Microscope）　　　　very high spatial resolution ESVM system 型式：Model 1100TN 空間分解能: 10μm以下カンチレバー先端:5 x 5 um2 測定電圧範囲: ± 1000V(最大±2000V) 測定電圧精度: 0.5% F.S. 測定電圧感度: 最高20mV以下測定速度: 最高30ms/plot 走査範囲: 最大5x5mm2程度走査ステップ幅: 最小1um 測定モード: 定点、ライン、3D

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吸引式小型帯電量測定器

Model 212HSは測定性能は従来品の仕様そのままで、操作性の利便性を向上させました。・従来品より本体を小型化・セルケーススタンドの小型化・表示に液晶タッチパネルを採用・データメモリー機能を搭載・データをUSB端子からPCへ取り出し可能　・ノズルに配置されたボタンにてポンプのON/OFF、　データリセット・ストレイジの操作を行うことが可能　・フィルターケースの脱着を簡便化・付属品を本体内部に格納可能測定範囲：　　　　0.000～±1.999μC 測定分解能：　　　　0.001μC（1ｎC) 精度：　　　　　　モニター出力：±0.2%[F.S.] 　　　　　　　ディスプレイ表示： ±0.25% [F.S.] コンデンサ容量：　 1μF±1% 入力インピーダンス：　1000MΩ以上本体サイズ：　　　　22.0cmW x 28.0cmH x 28.0cmD 本体質量：　　　　8.0ｋｇ吸引ポンプ調整ノブ：　吸引力のNormalとHighの切換え RoHS対応品、CEマーク対応予定　

GraDropストレッチフィルム　正方形バナー 700x700.001.jpeg

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生分解性ストレッチフィルム｜GraDrop

GraDrop （グレイドロップ）ストレッチフィルムは、自然環境で生分解するストレッチフィルムです。ポリエチレンに特殊な生分解性改質成分を添加することで、一定期間経過後に生分解が始まり、自然環境において水と二酸化炭素・バイオマスに分解していきます。生分解については、第三者機関によりマイクロプラスチックが残らないことが検証されています。ストレッチフィルムとしての性能は従来のポリエチレン製とほぼ同程度で、使い勝手も同様です。分解開始前であればリサイクルができることも大きなメリットです。 ◇GraDropストレッチフィルムの特徴 ■ マイクロプラスチックを残さずに生分解される＊1 ■ 想定使用期間：2年＊2 ■ 通常のPEストレッチフィルムと同様の性能・使い勝手 ■ FDA GRAS、EU10/2011に適合　　＊1 BSI（英国規格協会）【PAS 9017】に基づき第三者機関により検証済＊2 屋内使用の場合。環境により異なります。 ◇GraDropストレッチフィルムの製品サイズ ■ 500mm (W) x 435m (L) x 20um (T) ：一般梱包向け ■ 500mm (W) x 435m (L) x 25um (T) ：重量物・不定形物向け＊サイズのカスタマイズも可能ですのでご相談ください。

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CNTコンパウンド樹脂

PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）やPC（ポリカーボネート）にCNT（カーボンナノチューブ）を配合したCNTコンパウンド樹脂 CNTはナノメートルサイズの円筒（チューブ）状のカーボンで、導電性や熱伝導性に優れる材質です。 CNTと熱可塑性樹脂を適切に混合することで、導電性や半導電性の樹脂材料を作ることができます。 CNTは少量でも高い導電性を示しますので、カーボンブラックや炭素繊維のように多量の添加をしなくても、少量添加でも十分な導電性/半導電性を得ることができ、効果的なESD対策が可能となります。小さなサイズのフィラーが少量しか含まれれないため、発塵が少なくクリーンな材料として認められており、半導体やHDD、FPDなどの製造工程において、クリーンな静電気対策樹脂材料として重宝されています。 CNTコンパウンド樹脂の特長 □ CNTが少量でも高い導電性を示す □ 適切に分散させることで、半導電性/静電気拡散性を発現可能（ESD対策） □ 発塵が少ない（低LPC） □ アウトガス、金属溶出が少ない標準グレードとして、PEEKベース品とPCベース品をご用意しております。 □Y351 01 PEEK/CNTのコンパウンドです。ESD対策＋耐熱性や耐薬品性、摺動性などが必要な部材に推奨しています。 □C301 E03 PC/CNTのコンパウンドです。ESD対策が必要かつ寸法精度が求められる部材に推奨しています。

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難燃性ポリアミド樹脂｜MAPEX

MAPEX（マペックス）の難燃性PAコンパウンド樹脂は全世界で年間25 000トン以上が生産されているリーディングブランドです。 MAPEX（マペックス）は、PA6およびPA66コンパウンド樹脂の製品群です。その中でも難燃性コンパウンド樹脂が特に充実しており、全世界で年間25 000トン以上が生産されているリーディングブランドです。電気電子分野で使われるポリアミド樹脂は、機械特性だけでなく、難燃性や電気特性も適切に兼ね備えている必要があります。 MAPEXは、ガラス繊維配合率や難燃剤の種類が異なる複数グレードを展開しており、使用用途や要求特性に合わせて適した難燃性樹脂をご提案しています。近年ではハロゲンフリーや赤リンフリーという環境負荷に関わる市場要求もあり、これらについても対応した材料をご用意しています。 MAPEX 難燃性ポリアミドの特徴 □ 非強化ポリアミド、ガラス繊維強化ポリアミド（15〜45％）から選択可能 □ ベース樹脂はPA6、PA66、PA6T/66で展開 □ UL95 V0〜V2までラインナップ □ ハロゲンフリーや赤リンフリーのご要望にも対応

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フッ素樹脂およびPEEK素形材｜fluteck

PTFE、PCTFE、PEEKの板材・丸棒・チューブ等のほか、PFA、FEP、ETFE、ECTFEの素形材も取り扱っています。 fluteck（フルーテック）は、イタリアを本社とするfluorseals社により製造されている、高品質のフッ素樹脂およびPEEK樹脂の素形材および半製品です。 fluorseals社は1976年に創業し40年以上の実績があるフッ素樹脂加工メーカーです。現在では欧州のみならず、米国やアジアにも製造拠点を設け、グローバルな供給体制を築いています。 PTFE、PEEK、PCTFEを中心に規格品を揃えておりまして、その他にPFA、FEP、ETFE、ECTFEの素形材もございます。樹脂によってはコンパウンド品もご提案可能です。 □fluteckの素材一覧 fluteck Pシリーズ　［PTFEナチュラル｜PTFEコンパウンド］ fluteck Kシリーズ　［PEEKナチュラル｜PEEKコンパウンド］ fluteck Cシリーズ　［PCTFEナチュラル｜ECTFEナチュラル］ fluteck Fシリーズ　［PFAナチュラル｜FEPナチュラル｜ETFEナチュラル］フッ素樹脂やPEEKの板材・丸棒・チューブ等をお探しでしたら、まずは一度お問い合わせください。 □fluteck素形材ラインナップ 1）fluteck Pシリーズ［PTFEナチュラル｜PTFEコンパウンド］ PTFEナチュラル　　　押出丸棒 PTFEナチュラル　　　押出チューブ PTFEナチュラル　　　成形チューブ PTFEナチュラル　　　板材 PTFEナチュラル　　　切削フィルム｜切削テープ高純度PTFE　　　　　切削フィルム PTFE　　　　　　　　シート（ライニング｜ケミカル用途向け）延伸PTFE　　　　　　シート PTFE　　　　　　　　ガイドストリップ｜摩耗ストリップ PTFE　　　　　　　　ディンプルシート｜ディスク PTFE　　　　　　　　薄肉チューブ 2）fluteck Kシリーズ［PEEKナチュラル｜PEEKコンパウンド］ PEEKナチュラル　　　成形チューブ PEEK繊維強化材　　　成形チューブ PEEKナチュラル　　　押出丸棒｜チューブ 3）fluteck Cシリーズ　［PCTFEナチュラル｜ECTFEナチュラル］ PCTFEナチュラル　　成形チューブ PCTFEナチュラル　　押出および成形丸棒 PCTFEナチュラル　　成形シート

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ポリイミド素形材｜JH-PI

JH-PI ポリイミドは切削加工用の素形材です。板材、丸棒、リング、ローラー等の形状でご提供しています。ポリイミドは熱安定性に非常に優れており、250℃を超える高温領域でのクリープ特性が良好なスーパーエンプラです。一般的なプラスチック材料では耐えられないような高温・高速摺動・高荷重という用途において、ポリイミド材料は重宝されています。 JH-PI ポリイミドは切削性も良好で、標準的な切削工具にて加工が容易にできます。ナチュラルグレードの他、グラファイト入りの摺動グレードや導電グレードもご用意がございます。 □特長 ○優れた高温安定性　一般的なプラスチック材料では溶融・分解してしまうような高温用途にも使用可能 ○非常に高い熱変形温度　昇温時のクリープ特性が非常に優れています ○高強度かつ高剛性　加工品の強度・剛性が非常に高く、高負荷にも耐えられる素材です ○高衝撃強度　衝撃強度が高く、一般的な切削工具で精度高く加工可能です ○並外れた寸法安定性　融点が存在せずTgも非常に高いため、寸法安定性に優れます ○低摩耗・低摩擦特性　特に摺動コンパウンドグレードにおいては、ドライ潤滑性能が見込まれます □グレード JH-PI N（ナチュラル） JH-PI 15G（15％グラファイト） JH-PI ESD（導電） □素形材サイズ ○板材　サイズ：305 x 305 mm、厚さ：4 6 8 10 12 16 20 25mm ○丸棒　長さ：305mm、直径：4 6 8 10 12 16 20 25mm ○リング　外径：258 mm、内径：138mm、厚さ：4 6 8 10 12 16 20 25 32mm ○ローラー　外径：50〜250 mm、内径：0〜230mm、厚さ：4〜30mm

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生分解性ポリプロピレン不織布

ポリプロピレン（PP）不織布に生分解性を付与させることを実現しました。 PPの特性が維持されながら自然環境中で生分解します。本製品は、Biotransformation（バイオトランスフォーメーション）技術の採用により、自然環境においてマイクロプラスチックが残らずに分解していきます。想定期間経過後に生分解のプロセスが始まりますので、生分解開始前は通常のPP不織布としてお使いいただけます。分解開始前であればリサイクルすることも可能であり、また分解後は水と二酸化炭素およびバイオマスに変換しますので、環境に配慮された材料設計となっています。生分解性については、英国BSI PAS 9017およびASTM D5988/ISO 17556に準じて、第三者機関により効果が確認されています。生分解性樹脂という別材料への切り替えではなく、従来のPP素材をご活用いただけるので、生産設備や工程の変更が最小限で済むことも大きなメリットです。 ※詳しくはPDFダウンロードおよびお問い合わせください。 ●特徴 □自然環境においてマイクロプラスチックが残らずに分解されていく □生分解が始まるタイミングをコントロール可能 □通常のPP品と物性がほぼ同等 □通常のPP品と加工条件もほぼ変わらないため現行の生産設備を活用可能 □公的規格に基づく第三者機関による生分解性の効果検証済み □分解時に毒性のある成分が発生しない ●主な仕様材質：ポリプロピレン製法：スパンボンド、メルトブローン、スパンメルト（SMS）目付量：7 gsm 〜 45 gsm 幅：3 200mm幅 / 4 200mm幅からスリット対応 ●Biotransformationの仕組み Biotransformationは「タイマー付き」生分解技術です。製品としての想定使用期間中は生分解が始まりませんが、太陽・空気・水の存在する自然環境で一定期間が経過すると、生分解のプロセスが始まります。まずは触媒の働きにより、ワックス状に風化・低分子化していきます。その後は微生物による代謝により、最終的には水と二酸化炭素・バイオマスに分解されます。分解開始のトリガーから分解完了するまでの期間が短いことが特徴です。

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超高分子量ポリエチレン特殊コンパウンド｜押出フィルム

UHMW-PEの特殊コンパウンド品・押出フィルムです。摩擦係数が低く、耐摩耗性や機械強度、耐薬品性に優れる等の特徴があります UHMW-PEとはUltra High Molecular Weight Polyethylene = 超高分子量ポリエチレンの略称です。 UHMW-PEは平均分子量が50万以上のポリエチレンであり、摩擦係数が低く、耐摩耗性や機械強度、耐薬品性に優れる等の特徴があります。一方溶融粘度が高く射出成形や押出成形が困難なグレードが多い材料です。 DREYLUB（ドライルブ）は、射出成形や押出成形が可能なUHMW-PEの特殊コンパウンド品です。高度なコンパウンド技術と処方ノウハウによりお客様のニーズに合うカスタマイズ材料をご提案します。 DREYFOL（ドライフォル）はUHMW-PEの溶融押出フィルムです。一般的なUHMW-PEフィルムは、樹脂自体の溶融粘度が高いことから、まず圧縮成形により円筒を作り、その円筒から削り出してフィルム化されます。そのため多孔質であることが一般的です。これに対してDREYFOLは、溶融押出成形でフィルム化することを実現しました。一度溶融してから押出成形されたフィルムは多孔質ではないため、多孔質フィルムと比較して、フィルムの耐久性や機械特性などに優れています。 DREYLUBの特徴 □低摩擦係数・自己潤滑性　フッ素樹脂とほぼ同等の低摩擦係数であり、自己潤滑性を有するため、摺動用途に適しています。 □耐摩耗性　POM、PA、PBT等のエンプラよりも優れた耐摩耗性を発現します。 □耐薬品性　酸やアルカリ等の各種化学薬品に対する高い安定性があります。 □静音性　ギアやローラー等の用途でノイズが抑えられる特徴を有しています。 □低比重　UHMW-PE樹脂の比重は0.92〜0.94と小さく軽量化に適しています。 □PFOAフリー　有機フッ素化合物であるPFOA（ペルフルオロオクタン酸）を含みません。PTFE等のフッ素樹脂代替としてご検討いただけます。 DREYFOLの特徴 □非多孔質　溶融押出成形で製造されるため、樹脂同士が密着しており多孔質ではありません。これによりフィルムとしての耐久性や耐摩耗性、耐薬品性、耐湿性などの向上が期待できます。 □PFOAフリー　有機フッ素化合物であるPFOA（ペルフルオロオクタン酸）を含みません。PTFE等のフッ素樹脂代替としてもご検討いただけます。

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ポリオレフィン用加工助剤マスターバッチ【PFASフリー】

PFASフリーのPPA（加工助剤）。ポリオレフィンフィルム成形におけるメルトフラクチャーや目やにを抑制します加工助剤（Polymer Processing Aids : PPA）は、ポリオレフィンフィルムの押出成形において、メルトフラクチャーやシャークスキンの防止、ダイリップの目やに抑制、背圧の低減、および生産性の向上に効果的な添加剤です。加工助剤の主成分としては、従来よりフッ素樹脂が主に用いられてきました。これらのフッ素樹脂はPFAS（ペルフルオロアルキル物質及びポリフルオロアルキル化合物）に分類され、昨今はPFASの管理・規制の必要性が議論されています。 INGENIAでは、フッ素樹脂・シリコーンを含まない加工助剤マスターバッチを開発・製造しております。この非フッ素系加工助剤MBはその効果が高く評価され、多くのポリオレフィンフィルムメーカーで採用・使用されています。 INGENIA PPA MBの特徴 □フッ素樹脂・シリコーンを含まない □フッ素樹脂系PPAと同等以上のメルトフラクチャー抑制効果、目やに蓄積予防効果 □高い透明性、シール性能、摩擦係数の維持 INGENIA PPA MBのラインナップ □IP1171 PFASフリーの加工助剤マスターバッチで、フッ素系加工助剤と同等以上の効果を発現します。メルトフラクチャー・シャークスキンを短時間で抑制し、ダイリップの目やにの蓄積も効果的に予防します。 LLDPEフィルムの高い透明性、衝撃強度、摩擦係数、シール性能を維持します。日本の食品衛生法ポジティブリストを含む、主要国の食品接触規格に適合します。

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超高分子量ポリエチレン特殊コンパウンド｜押出フィルム UHMW-PEの特殊コンパウンド品・押出フィルムです。摩擦係数が低く、耐摩耗性や機械強度、耐薬品性に優れる等の特徴があります PFASフリー摺動性コンパウンド樹脂フッ素樹脂不使用、PFASフリーの摺動性コンパウンド樹脂ポリオレフィン用加工助剤マスターバッチ【PFASフリー】 PFASフリーのPPA（加工助剤）。ポリオレフィンフィルム成形におけるメルトフラクチャーや目やにを抑制します CO2削減マスターバッチ｜グリーンナノグリーンナノとは、通常のプラスチックにわずかな量を添加するだけで、焼却処分時のCO2発生量を大幅に削減する新技術です。生分解性ポリプロピレン不織布ポリプロピレン（PP）不織布に生分解性を付与させることを実現しました。 PPの特性が維持されながら自然環境中で生分解します。ポリイミド素形材｜JH-PI JH-PI ポリイミドは切削加工用の素形材です。板材、丸棒、リング、ローラー等の形状でご提供しています。フッ素樹脂およびPEEK素形材｜fluteck PTFE、PCTFE、PEEKの板材・丸棒・チューブ等のほか、PFA、FEP、ETFE、ECTFEの素形材も取り扱っています。難燃性ポリアミド樹脂｜MAPEX MAPEX（マペックス）の難燃性PAコンパウンド樹脂は全世界で年間25 000トン以上が生産されているリーディングブランドです。 CNTコンパウンド樹脂 PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）やPC（ポリカーボネート）にCNT（カーボンナノチューブ）を配合したCNTコンパウンド樹脂生分解性ストレッチフィルム｜GraDrop GraDrop （グレイドロップ）ストレッチフィルムは、自然環境で生分解するストレッチフィルムです。リサイクルPEフィルム｜Polyolex リサイクルPEとデンプンのハイブリッドフィルム。吸引式小型帯電量測定器 Model 212HSは測定性能は従来品の仕様そのままで、操作性の利便性を向上させました。静電気力顕微鏡（EFM）先端寸法5μm x 5μmのカンチレバーを有した走査型プローブ顕微鏡タイプの表面電位分布計測システムです。板状アルミナ・多面体アルミナ｜CeramNex (セラネクス）既存アルミナからの置き換えで放熱性最大1.3倍向上！板状や多面体などの特殊形状アルミナフィラーです。特殊添加剤・相溶化剤｜AddiCo AddiCo特殊添加剤は、耐衝撃強化剤、相溶化剤、鎖伸長剤などの機能をもつ添加剤です。高性能ポリアミド樹脂コンパウンド｜GITOP GITOP HPPA (High Performance PA)は、高性能ポリアミド樹脂コンパウンドの製品群です。摺動用シリコーンマスターバッチ｜EverGlide EverGlideは超高分子量シリコーン（超高分子ポリシロキサン）を熱可塑性樹脂に高充填したペレット状のマスターバッチ材料です。生分解性改質マスターバッチ lyfecycle（ライフサイクル） lyfecycle（ライフサイクル）は PEやPPを生分解性に改質するマスターバッチ添加剤で、酸化型分解とは異なる独自技術です。生分解性フィルム｜GraDrop 一般的なPEやPP樹脂に生分解性をもたせたフィルムです。摺動性コンパウンド樹脂 LUVOCOM摺動性コンパウンドは、様々なフィラーの組み合わせにより摺動性や摩擦・摩耗特性を向上させた樹脂コンパウンド材料です。炭素繊維加工品高品質のPAN系炭素繊維加工品。ミルド、チョップ、フェルト（不織布）、ペーパーなどの豊富な製品ラインアップがございます。機能性フィラー｜アムテトラアムテトラは世界で初めて工業化に成功したテトラポッド形状酸化亜鉛です。成形機用洗浄剤・パージ材『SUPERNOVA PLUS』先着でサンプル進呈！400℃でも煙や臭いが極少。成形後すぐにパージ材を投入可能。ポリエーテルエーテルケトン樹脂｜FD PEEK 従来よりもコストパフォーマンスに優れた、超耐熱性熱可塑性樹脂PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）樹脂材料です。金属検出機対応・異物混入防止樹脂コンパウンド食品へのプラスチック混入を防止！金属検出機やX線検査機で検出できる樹脂 PTFE/変性PTFE/PTFEコンパウンド｜ITAflon ITAflonのPTFE樹脂は安定した高品質の材料です。世界20カ国以上で使用されていますので、長期的な安定供給が可能です。 PTFEアンチドリッピング剤｜ITAflon ITAflon（イタフロン） PTFEは、PCやABS等の難燃グレードにアンチドリッピング剤（ドリップ防止剤）として使われます。 BlackTorlonPAI 板材・丸棒｜Kyron4203 耐熱性、高強度、耐摩耗性、高純度を兼ね備えた材料 PAEK樹脂コンパウンド｜Kyron 930 優れた耐薬品・耐オイル性。 OA機器や自動車部品に適したPAEK樹脂セラミックPEEK板材｜Kyron 2204 半導体用テストソケットなどに。切削加工性に優れ、複雑形状に対応したPEEK樹脂

高機能複合材料Kyron（カイロン）シリーズ

黒色のポリアミドイミド（PAI）板材、微細加工が可能なセラミックPEEK板材、摺動性の高いPAEKコンパウンド樹脂材料、など高機能複合材料Kyron（カイロン）シリーズをご紹介します。 BlackTorlonPAI 板材・丸棒｜Kyron4203 耐熱性、高強度、耐摩耗性、高純度を兼ね備えた材料セラミックPEEK板材｜Kyron 2204 半導体用テストソケットなどに。切削加工性に優れ、複雑形状に対応したPEEK樹脂 PAEK樹脂コンパウンド｜Kyron 930 優れた耐薬品・耐オイル性。 OA機器や自動車部品に適したPAEK樹脂

炭素繊維加工品

ミルド、チョップ、フェルトなどの豊富な製品ラインアップがあり、自動車産業、半導体・HDD産業、化学産業、高温炉用など、さまざまな分野へ展開しております。炭素繊維加工品高品質のPAN系炭素繊維加工品。ミルド、チョップ、フェルト（不織布）、ペーパーなどの豊富な製品ラインアップがございます。

射出成形機用洗浄剤・パージ剤

ドイツで開発された高機能な成形機用洗浄剤です。 400℃でも煙や臭いの発生が非常に少ないことが最大の特長です。洗浄力が非常に優れているため、少量の洗浄剤で作業が完了し、トータルの材料費削減に寄与します。また、洗浄作業時間を大幅に短縮することができます。成形機用洗浄剤・パージ材『SUPERNOVA PLUS』先着でサンプル進呈！400℃でも煙や臭いが極少。成形後すぐにパージ材を投入可能。

ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）樹脂

従来よりもコストパフォーマンスに優れた、超耐熱性熱可塑性樹脂ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）樹脂材料です。ナチュラルパウダー、ペレット、繊維強化コンパウンドをラインアップしております。それぞれ低溶融粘度、中溶融粘度、高溶融粘度をご用意しておりますので、成形方法や用途に応じてお選び頂けます。ポリエーテルエーテルケトン樹脂｜FD PEEK 従来よりもコストパフォーマンスに優れた、超耐熱性熱可塑性樹脂PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）樹脂材料です。

生分解性・バイオマスプラスチック

ウエストワンでは、さまざまなバイオプラスチックを取り扱っております。生分解性や水溶性といった機能面からだけでなく、使用原料がバイオマス由来かそうでないか、リサイクル材料を使うか否か、などなど、適切な素材の選定にあたっては検討すべき項目が多数ございます。必要特性や目的、コスト帯に合わせて適切な材料をご提案いたします。代表的な取扱製品 ■生分解性改質マスターバッチ「Cycle+」 ■水溶性ランドリーバッグ「EXCELENE」 ■水溶性フィルム「AQUALENE」 ■生分解性バイオマスプラスチックフィルム「BIOLENE」 ■生分解性フィルム「GraDrop」 ■リサイクルPEフィルム「BioHybrid」生分解性改質マスターバッチ lyfecycle（ライフサイクル） lyfecycle（ライフサイクル）は PEやPPを生分解性に改質するマスターバッチ添加剤で、酸化型分解とは異なる独自技術です。生分解性フィルム｜GraDrop 一般的なPEやPP樹脂に生分解性をもたせたフィルムです。リサイクルPEフィルム｜Polyolex リサイクルPEとデンプンのハイブリッドフィルム。生分解性ストレッチフィルム｜GraDrop GraDrop （グレイドロップ）ストレッチフィルムは、自然環境で生分解するストレッチフィルムです。

静電気対策（ESD）測定機器

静電気対策（ESD）の測定機器をご紹介しております。静電気力顕微鏡（EFM）先端寸法5μm x 5μmのカンチレバーを有した走査型プローブ顕微鏡タイプの表面電位分布計測システムです。吸引式小型帯電量測定器 Model 212HSは測定性能は従来品の仕様そのままで、操作性の利便性を向上させました。

難燃性ポリアミド樹脂｜MAPEX

MAPEX 難燃性ポリアミド樹脂（コンパウンド）のご紹介です。難燃性ポリアミド樹脂｜MAPEX MAPEX（マペックス）の難燃性PAコンパウンド樹脂は全世界で年間25 000トン以上が生産されているリーディングブランドです。

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