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フッ素樹脂コーティング 耐食性と純粋性で化学・半導体に業界採用

厚膜のフッ素樹脂コーティングは優れた耐食性、純粋性を必要とする用途に最適です。金属を守り、金属イオンの溶出を防ぐコーティング!

■厚膜フッ素樹脂コーティング(膜厚300~2000μm)とは 【耐薬品性に優れるフッ素樹脂】 フッ素樹脂は、化学的に安定しているため、 ほとんどの酸やアルカリなどの化学薬品に侵されたり、 分子が溶けて流出することがありません。 【フッ素樹脂厚膜ピンホールレスコーティング】 ライニング及び成型品が不可能な缶体や基材に、 ピンホールレスの厚膜コーティングをすることにより、 酸やアルカリなどの腐食性のある液体やガスからの保護、 または金属イオンなどの溶出防止が可能です。 ※下記リンクより詳しい内容をご覧いただけます。

『「薬品から基材を守る!」テフロンフッ素樹脂コーティングの耐食性を解説』の詳細情報はこちら!吉田SKT公式サイト

基本情報

【リンク先目次】 ? 耐食性とは ?腐食を防ぐには ?テフロンフッ素樹脂コーティングの耐食性 ?耐食用途のテフロンフッ素樹脂コーティングの特徴  重防食用途のコーティングの条件 「塗膜にピンホールや欠陥がない」  重防食用途のコーティングを実現する「コーティング膜の厚膜化」 ?テフロンフッ素樹脂コーティングの耐食性を利用してできること ※詳しくは吉田SKT公式ブログをご覧ください。

価格情報

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納期

用途/実績例

●用途 半導体製造プロセスの設備 メッキ関係治具 化学プラントの各部品 薬品搬送容器 実験器具 遠心分離機 熱交換器など

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取り扱い会社

製造装置や機械部品の性能を最大限に引き出すため、 吉田SKTは数百種類の表面処理技術から、お客様だけの「最適解」を導き出します。 ・粘着トラブルによる生産性低下 ・摩擦による製品品質の不安定化 ・腐食による設備の早期劣化 こうした製造現場の課題に、豊富な実績と確かな技術力で応えます。 1963年、フッ素樹脂加工を開始。 1968年には米国デュポン社(現ケマーズ社)とのライセンス契約を締結し、 自動車から医療、航空宇宙まで、2,000社を超えるお客様の製造革新をサポートしています。 さらに2024年にはPFASフリーコーティングを開発するなど、次世代製品の開発にも注力。 持続可能な製造業の発展に貢献します。 名古屋・東京・山口の3拠点体制で、量産から特注品まで柔軟に対応。 一貫した品質管理体制により、確かな品質をお届けします。 製造現場の課題解決は、表面処理のエキスパート、吉田SKTにお任せください。

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