精密な表面処理で撥水性・撥油性・親水性・非粘着性を向上！

精密な表面処理で撥水性・撥油性・親水性・非粘着性を向上！

１μm以下のナノレベルの薄膜で撥水性、撥油性、離型性、非粘着性を実現。諦めていた治具や金型や設備がナノプロセスで改善されます。

ナノプロセスは機能性材料を1μm以下のナノレベルの薄膜で基材に形成させるコーティングプロセスです。撥水性、撥油性・非粘着性・液滑落性などを向上させます。寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった『精密部品』や、『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。〈対応可能な高い表面精度を必要とする業界例〉半導体　自動車　電池　電子部品　医療機器 etc 【各シリーズの特長】 ■TC-10S 100nmの精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性に優れる ■TLSシリーズガムテープの様な粘着物の非粘着性に優れる ■NCFPCシリーズ水・油の液滑落性に優れる ■HPシリーズ親水性に優れる現在、全シリーズの特徴や機能をおまとめした技術資料を配布しております。詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。

『超薄膜表面処理ナノプロセス』の詳細情報はこちら！吉田SKT公式サイト

基本情報

【用途例】・電子機器、電子部品のシールや撥水処理・電子機器の薄膜防食や電極部品の腐食防止・電池電解液からの腐食防止・異種金属接触の電飾防止・腐食ガスからの金属保護・潤滑部品のオイル移行防止・軸受け部品のオイル拡散防止・フラックス這い上がり防止・電子部品の封止材の付着防止・ホットメルト接着剤の付着防止・シリコーン粘着剤の付着防止・部品、機器類の防汚・精密金型の離型・押し出し成型のメヤニ低減・給水ローラーの親水化による水持ちの改善・ガラスの親水化による防曇性付与・結露防止・光学レンズの撥水 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、直接お問い合わせください。

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型番・ブランド名

ナノプロセス(R)　

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取り扱い会社

株式会社吉田ＳＫＴ

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電話番号・住所

製造装置や機械部品の性能を最大限に引き出すため、吉田SKTは数百種類の表面処理技術から、お客様だけの「最適解」を導き出します。・粘着トラブルによる生産性低下・摩擦による製品品質の不安定化・腐食による設備の早期劣化こうした製造現場の課題に、豊富な実績と確かな技術力で応えます。 1963年、フッ素樹脂加工を開始。 1968年には米国デュポン社（現ケマーズ社）とのライセンス契約を締結し、自動車から医療、航空宇宙まで、2,000社を超えるお客様の製造革新をサポートしています。さらに2024年にはPFASフリーコーティングを開発するなど、次世代製品の開発にも注力。持続可能な製造業の発展に貢献します。名古屋・東京・山口の3拠点体制で、量産から特注品まで柔軟に対応。一貫した品質管理体制により、確かな品質をお届けします。製造現場の課題解決は、表面処理のエキスパート、吉田SKTにお任せください。

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