フッ素樹脂コーティング 「耐食性に優れるコーティングとは」
フッ素樹脂は耐薬品性に優れ、耐食性や純粋性を必要とする用途に最適です。コーティングは金属を守り、金属イオンの溶出を防止します。
◆耐食性に優れるフッ素樹脂コーティングの特長◆ ■フッ素樹脂の耐薬品性 フッ素樹脂は、化学的に安定しているため、 ほとんどの酸やアルカリなどの化学薬品に侵されたり、 イオンなどが溶けて流出することがありません。 ■ピンホールレスのコーティング加工技術 シートライニングや回転成型が不可能な形状の基材に、 電気的なピンホールのないフッ素樹脂コーティングを施すことにより 酸やアルカリなどの腐食性の高い液体やガスからの保護、 または基材からの金属イオンの溶出を防止します。 ■薬液の浸透を防ぎ耐ブリスター性に優れる 通常のフッ素樹脂コーティングと比較して、 ブリスターの発生を抑え、10倍以上の長寿命が期待できる MYライニングは弊社の独自の加工技術により膜厚も、 最大で2000μmまで可能です。(基材条件による) このような技術で、耐食性に優れるフッ素樹脂コーティングをご提供します。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、直接お問い合わせください。
基本情報
※詳しくはカタログをご覧頂くか、直接お問い合わせください。
価格情報
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納期
型番・ブランド名
フッ素樹脂コーティング
用途/実績例
【用途】 半導体製造プロセスの設備 メッキ関係治具 化学プラントの各部品 薬品搬送容器 実験器具 遠心分離機 熱交換器など
関連動画
カタログ(3)
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◆株式会社吉田SKT◆ NEW 「PFASフリー非フッ素系高性能潤滑コーティング『FFLCシリーズ』」を公開しました。
新しく開発された『FFLCシリーズ』は、非フッ素系の高性能潤滑コーティングです。 このコーティングはPFASを使用せずに、フッ素樹脂コーティングに匹敵する優れた潤滑性能を提供します。 特に高温環境下(200℃-250℃)での摩擦摩耗耐久性が向上している点が大きな特長です。 詳細は、ぜひ資料をダウンロードいただくか、製品サイトおよび関連サイトをご覧ください。
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◆株式会社吉田SKT◆ NEW 「PFAS不使用の非フッ素高性能潤滑コーティング『NFLCシリーズ』」を公開しました。
新しく開発された『NFLCシリーズ』は、非フッ素系の高性能潤滑コーティングです。 このコーティングはPFASを使用せずに、フッ素樹脂コーティングに匹敵する優れた潤滑性能を提供します。 特に高温環境下(200℃)での摩擦摩耗耐久性が向上している点が大きな特長です。 詳細は、ぜひ資料をダウンロードいただくか、製品サイトおよび関連サイトをご覧ください。
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◆株式会社吉田SKT◆ NEW 「ポリウレアコーティング 『CD8900』 リリース情報」を公開しました。
耐磨耗・騒音防止!常温で加工できる。 全て常温硬化タイプのポリウレアコーティングです。 硬度約70°で柔軟性が高く、耐摩耗性に優れます。 『ポリウレアコーティング CD8900』は、 耐摩耗性・防音性に優れ、液体・気体を除く、 どんな素材にも加工ができる常温硬化タイプのコーティングです。 詳しくは製品サイトをご確認ください。
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◆株式会社吉田SKT◆ NEW 「金属も樹脂も!低温で加工できるコーティング『セーフロンLF+』」を公開しました。
■従来の帯電防止フッ素樹脂コーティングのデメリット ・高温焼成(400℃程度)が必要 ・金属への適用のみ ・色調の選択肢が少ない ・機械的強度が低い ■セーフロンLF+の特長 ・低温加工可能(100℃以下) ・金属・樹脂への適用 ・色調バリエーション ・高い摩擦係数と機械的強度 ・帯電防止性能は従来のセーフロンと同等 詳しくは製品サイトをご確認ください。
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◆株式会社吉田SKT◆ NEW 「半導体装置部品のひずみを低減した帯電防止フッ素樹脂コーティング」を公開しました。
半導体装置に使用される薄肉のアルミ部品へ帯電防止コーティング! 焼成による歪を低減できる帯電防止フッ素樹脂コーティング 事例をご紹介します。 採用されたコーティング 【セーフロンLF+の特長】 ■低温加工可能(100℃以下) ■金属・樹脂への適用 ■色調バリエーション ■高い摩擦係数と機械的強度 ■帯電防止性能は従来のセーフロンと同等 詳しくは製品サイトをご確認ください。
取り扱い会社
製造装置や機械部品の性能を最大限に引き出すため、 吉田SKTは数百種類の表面処理技術から、お客様だけの「最適解」を導き出します。 ・粘着トラブルによる生産性低下 ・摩擦による製品品質の不安定化 ・腐食による設備の早期劣化 こうした製造現場の課題に、豊富な実績と確かな技術力で応えます。 1963年、フッ素樹脂加工を開始。 1968年には米国デュポン社(現ケマーズ社)とのライセンス契約を締結し、 自動車から医療、航空宇宙まで、2,000社を超えるお客様の製造革新をサポートしています。 さらに2024年にはPFASフリーコーティングを開発するなど、次世代製品の開発にも注力。 持続可能な製造業の発展に貢献します。 名古屋・東京・山口の3拠点体制で、量産から特注品まで柔軟に対応。 一貫した品質管理体制により、確かな品質をお届けします。 製造現場の課題解決は、表面処理のエキスパート、吉田SKTにお任せください。