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表面処理技術 『耐摩耗性に優れる機能性表面処理』

様々な摩耗の種類の中で「ざらつき摩耗」と「スラスト摩耗」対策に適した”耐摩耗性”に優れた表面処理をご紹介します。

摩耗とは、ふたつのものが接触しながら動くとき、一方または双方が磨滅する ことです。 製造現場で起きうる摩耗には大きく分けてふたつのタイプがあります。ひとつ は、表面が荒れたものや粒子状物が当たることにより表面を掘り起こし削りと る「ざらつき摩耗」。もうひとつは、表面が摩擦熱により凝着し相手材に持っ ていかれて摩滅する「スラスト摩耗」です。 それぞれの摩耗のタイプによって、適正な表面処理も変わってきます。 【選ばれている表面処理】 ■耐摩耗性(ざらつき摩耗)  ・ウレタンコーティング ■耐摩耗性(スラスト摩耗)  ・バイコート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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基本情報

<ウレタンコーティング> 【特長】 ■優れた耐摩耗性、防音性 ■基材や機器を摩擦、衝撃などから保護 ■移送や撹拌にともなう機器類の接触摩耗により発生しがちな、ゴミやコンタミの軽減 ■常温で硬化 <バイコート> 【特長】 ■驚異の耐久性 ■高硬度で傷がつきにくい ■優れた耐摩耗性 ■優れた非粘着・離型性 ■ミクロン単位の?法精度が求められる?型にも安?して採? ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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取り扱い会社

製造装置や機械部品の性能を最大限に引き出すため、 吉田SKTは数百種類の表面処理技術から、お客様だけの「最適解」を導き出します。 ・粘着トラブルによる生産性低下 ・摩擦による製品品質の不安定化 ・腐食による設備の早期劣化 こうした製造現場の課題に、豊富な実績と確かな技術力で応えます。 1963年、フッ素樹脂加工を開始。 1968年には米国デュポン社(現ケマーズ社)とのライセンス契約を締結し、 自動車から医療、航空宇宙まで、2,000社を超えるお客様の製造革新をサポートしています。 さらに2024年にはPFASフリーコーティングを開発するなど、次世代製品の開発にも注力。 持続可能な製造業の発展に貢献します。 名古屋・東京・山口の3拠点体制で、量産から特注品まで柔軟に対応。 一貫した品質管理体制により、確かな品質をお届けします。 製造現場の課題解決は、表面処理のエキスパート、吉田SKTにお任せください。

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