【冊子無料進呈】現場の業務効率化に！生産性ライン改善方法
工場の業務効率化に生産ラインの“くっつきトラブル”を解消する方法を紹介！
生産現場で起きるくっつきトラブルは、オペレーターの業務効率を悪化させています。 機能性コーティング等の表面処理を幅広く手がける当社より、 生産ラインでの“くっつきトラブル”を解決する表面処理について 分かりやすくまとめた技術解説リーフレット 『表面処理活用のヒント 保存版』を無料進呈中です！ 「材料が治具に付着して残る」 「材料の離型性が悪い」 「離型テープ等が貼りつく・巻きつく」 といった問題の対策について、メーカー様の解決事例も交えながら徹底解説しています。 【リーフレットの概要（一部）】 ■現場で起こる、くっつきトラブルについて ■表面処理の決めどころ（最適な離型方法の選び方） ■くっつきのメカニズム ■シリコーン離型のしくみ ■解決事例（加飾シート転写時の金型への貼りつき解消など） ※詳しくは「ダウンロード」からリーフレットをご覧下さい！
基本情報
【表面処理の活用でこんな問題が解決します】 ◎バリ・変形の発生 ◎タクトタイムの遅れ ◎清掃時間の増大 ◎ライン停止 ◎設備・治具メンテナンス増大 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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用途／実績例
※詳しくはリーフレットをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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製造装置や機械部品の性能を最大限に引き出すため、 吉田SKTは数百種類の表面処理技術から、お客様だけの「最適解」を導き出します。 ・粘着トラブルによる生産性低下 ・摩擦による製品品質の不安定化 ・腐食による設備の早期劣化 こうした製造現場の課題に、豊富な実績と確かな技術力で応えます。 1963年、フッ素樹脂加工を開始。 1968年には米国デュポン社（現ケマーズ社）とのライセンス契約を締結し、 自動車から医療、航空宇宙まで、2,000社を超えるお客様の製造革新をサポートしています。 さらに2024年にはPFASフリーコーティングを開発するなど、次世代製品の開発にも注力。 持続可能な製造業の発展に貢献します。 名古屋・東京・山口の3拠点体制で、量産から特注品まで柔軟に対応。 一貫した品質管理体制により、確かな品質をお届けします。 製造現場の課題解決は、表面処理のエキスパート、吉田SKTにお任せください。