静電気トラブルを解決！防汚性も向上した帯電防止フッ素コーティング
もう静電気に悩まされない！汚れも簡単に拭き取れる『セーフロンAS+』
■静電気トラブルによる損失とは 静電気は、製品の付着、ごみ付着、メッシュやパイプの詰まり、 繊維の絡みなどのトラブルを引き起こし、生産性の低下、設備の損傷、 安全性の低下、清掃コストの増加など、様々な損失を招きます。 ■従来の帯電防止コーティングの課題 従来の帯電防止コーティングは、静電気トラブルを抑制する効果がある一方で、 防汚性が低いという課題がありました。 そのため、汚れが付きやすく、清掃に多くの時間とコストがかかっていました。 ■新開発「セーフロンAS+」 新開発の「セーフロンAS+」は、従来の帯電防止性能を維持しながら、 防汚性を大幅に向上させた画期的なコーティングです。 マジック汚れを簡単に拭き取ることができ、清掃時間を大幅に短縮できます。 【セーフロンAS+のメリット】 静電気トラブルを抑制 生産性向上 設備の保護 安全性の向上 美観の維持 清掃時間の短縮 ランニングコストの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報
【その他の特長】 ■非粘着性 ■耐熱・耐寒性 ■耐薬品性 ■低摩擦性 ■撥水性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格情報
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納期
型番・ブランド名
ＳＡＦＥＬＯＮ
用途／実績例
【用途】 ■計量ホッパー ■押し出しスクリュー ■耐化学薬品用タンク ■撹拌羽根 ■ストレーナー ■ハウジング ■ポンプ ■バルブ ■配管（直管、Ｔ字管、エルボ、レデューサー） ■ヘルール配管 ■塗料 ■インク用容器 ■ウエハーチャック ■コーターノズル ■インク・接着剤パン ■洗浄チャンバー ■ロール ■製品保護用ガイド ■遠心分離器 etc... ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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取り扱い会社
製造装置や機械部品の性能を最大限に引き出すため、 吉田SKTは数百種類の表面処理技術から、お客様だけの「最適解」を導き出します。 ・粘着トラブルによる生産性低下 ・摩擦による製品品質の不安定化 ・腐食による設備の早期劣化 こうした製造現場の課題に、豊富な実績と確かな技術力で応えます。 1963年、フッ素樹脂加工を開始。 1968年には米国デュポン社（現ケマーズ社）とのライセンス契約を締結し、 自動車から医療、航空宇宙まで、2,000社を超えるお客様の製造革新をサポートしています。 さらに2024年にはPFASフリーコーティングを開発するなど、次世代製品の開発にも注力。 持続可能な製造業の発展に貢献します。 名古屋・東京・山口の3拠点体制で、量産から特注品まで柔軟に対応。 一貫した品質管理体制により、確かな品質をお届けします。 製造現場の課題解決は、表面処理のエキスパート、吉田SKTにお任せください。
