株式会社米倉製作所 公式サイト

[公式]YouTubeにて実験のデモ動画や会社案内・商品紹介動画を掲載中！

ー自由かつ独創的な開発をラボアトリエで生み出すー イタリアでは、小さな企業が驚くほど高精度な精密機械を生みだし、大量に海外へ輸出しています。その創造の源である「自由闊達な雰囲気」を、21世紀の中小企業を目指す当社のモノ作りの現場にも採り入れたい…そんな発想から、米倉製作所の本社屋はイタリアのラボ・アトリエ（実験工房）を志向して建設されました。 そして、そこから次々と独創的な各種高機能試験機器が生まれています。 ≪米倉製作所の特徴≫ 1980年の設立から試験機に特化した専門メーカーとして技術を追求しており、最適な製品とサービスを提供するよう心がけています。業界限らず、様々なお客様の要望に応え、材料試験機や特注試験機等を作製しており、最先端の研究で使用されるものから、日常の試験まで、今まで培ってきたノウハウを生かし、あらゆる課題に応えます。 装置製作の際はソフト・電気・機械の部署がつねに連携し、意見を出し合っています。特定の条件をクリアするための現場の要望をフィードバックし、部署全体で最適の測定器を提供することを心がけています。

IRシリーズの高温観察炉を利用しデモ≪加熱/雰囲気操作/酸化実験≫金属/ろう材/セラミック/はんだ/ガラス等

弊社が販売しているIRシリーズのデモ機を利用し 高温観察を体験できる測定です IRシリーズの炉は密閉構造のため、雰囲気操作を行った環境下で* IR-18SPの場合、最高1700℃を出すことができます* 実際に行った実験の動画や試験プログラムを確認し試験対象の変化をリアルタイムで捉えます *使用する装置はデモ機ですので、ご要望によっては対応いたしかねる場合がございますので、詳細はお問い合わせください *試験片の熱容量によって変動する可能性があります ▮装置仕様 加熱温度　　　　MAX1700℃ 加熱速度　　　　50℃/sec 温度精度　　　　±１℃以内 雰囲気　　　　　大気中、真空中、ガスフロー サンプルサイズ　ご相談ください 観察倍率　　　　マクロ～1000倍程度 ▮高温観察事例 金属　　　溶融/相転移/粉末冶金のプロセス ろう材　　溶融挙動 セラミック　焼結/マイクロクラック発生 はんだ　　溶融/濡れ性 ガラス　　溶融/再結晶化

「試験機製作のノウハウ」があるからこそ要望の特注試験を実現≪材料/製品開発・研究・試験向けを中心に製作依頼多数≫

▼米倉の特注試験機の特徴▼ ≪蓄積されたノウハウ≫ 1980年の設⽴から試験機をつくり続けており、蓄積されたノウハウと、この世にない世界に1台のオリジナル試験機を作製してきた技術力と実績があります ≪ご要望のカスタマイズに合わせて設計≫ 弊社は設計やソフト開発を自社で行っており、装置の規格がある製品はそれに合わせ設計しますが、その他の作業動作や、使用方法に合わせてカスタマイズできる部分はカスタマイズ可能です ≪自社開発ソフトと合わせて使いやすく≫ 電気回路の設計やソフトも自社で行っており、データ処理や上位伝送などの技術もご要望があれば組合せ、お客様のさらなる使いやすさを追求しております ▮米倉の行動指針 私たちは以下の考えを大切に試験機を作成しています ・常日頃から知識と能力の向上を計画し、その成果をもってお客様の要求を追求します ・経験と現状に安住せず、ユーザーの声を重視して果敢に挑戦し、 世界に発信できる製品開発を計画し歩み続けることで安全社会に貢献します ・材料試験機のメーカーとして、皆さまからより一層の信頼をいただけるよう、真摯に取り組んでいきます

グローブボックス内作業を最小に◎固体電解質材料スクリーニング/温度特性別インピーダンス評価◎複数均一・短時間・正確に試験評価

温度範囲：RT±20~1200℃ 温度制御精度：±1℃(温度プロトコルに対して) 昇温スピード：MAX300℃/min コインセルホルダ：4スロット(同条件で加熱/測定可能) 構造：コインセルの上下に電極を取り付けた状態で加熱 コインセル径：Φ20~Φ8mm 加熱方式：光集光加熱 【加熱テスト手順】サンプルをホルダへセット→石英管内を密閉→そのまま外へ出す→加熱装置へセットするだけ

◎特注試験機のノウハウを生かす◎試験や研究を支える材料試験機を[衝撃/疲労耐久/引張/捩じり試験機等]

▼米倉の特注試験機の特徴▼ ≪蓄積されたノウハウ≫ 1980年の設⽴から試験機をつくり続けており、蓄積されたノウハウと、この世にない世界に1台のオリジナル試験機を作製してきた技術力と実績があります ≪ご要望のカスタマイズに合わせて設計≫ 弊社は設計やソフト開発を自社で行っており、装置の規格がある製品はそれに合わせ設計しますが、その他の作業動作や、使用方法に合わせてカスタマイズできる部分はカスタマイズ可能です ≪自社開発ソフトと合わせて使いやすく≫ 電気回路の設計やソフトも自社で行っており、データ処理や上位伝送などの技術もご要望があれば組合せ、お客様のさらなる使いやすさを追求しております ▮米倉の行動指針 私たちは以下の考えを大切に試験機を作成しています ・常日頃から知識と能力の向上を計画し、その成果をもってお客様の要求を追求します ・経験と現状に安住せず、ユーザーの声を重視して果敢に挑戦し、 世界に発信できる製品開発を計画し歩み続けることで安全社会に貢献します ・材料試験機のメーカーとして、皆さまからより一層の信頼をいただけるよう、真摯に取り組んでいきます

≪落錘衝撃試験の結果を波形処理解析≫目視だけでは「分からない特性が見える!」衝撃波形をグラフで表示/先端治具はカスタマイズ可能

[ 基本仕様 ] デジタル表示器：持上げ高さ表示 力計：フォースゲージ 落下機構：重錘自然落下方式 [ 試験対象例 ] プラスチック材料/硬質フィルム/化粧合板/高分子材料/炭素繊維強化プラスチック/ヘルメット/チェン/高強度・高弾性率のアラミド繊維 [ 事例　過去実施準拠規格 ] JIS B7756 高分子材料用衝撃試験機－計装化装置 JIS T8131:2010　作業用安全帽　衝撃吸収性試験、耐貫通性試験 JIS K7085 炭素繊維強化プラスチックの多軸衝撃試験方法 ASTM D3763 Standard Test Method for High Speed Puncture Properties of Plastics Using Load and Displacement Sensors ASTM D695 Standard Test Method for Compressive Properties of Rigid Plastics　など…

≪燃料・エンジン・ホイール・足回り・スパークプラグ等≫オリジナル試験機・ソフト作成もお任せ！ご要望試験内容をお聞かせください！

米倉製作所は、大阪にある[試験機専門メーカー]です。横浜にも支店があり、全国のお客様に試験機をお届けしております。 1980年に設立され、当時から試験機を製造してまいりました。産業・工業、大学・学術研究といった幅広い分野で装置を提供し、装置の設計・開発・製造及び保守・点検、修理まで一貫して行うことが出来る体制です。 6つの事業を行い、基礎的な試験機から完全オリジナル試験機まで製作(詳細は下記掲載)しています。これからも米倉製作所は、品質の向上や安全・技術発展につながるBest Formationで製品づくりを進め、お客様と社会の未来に貢献できるよう努めてまいります。 ≪特徴≫ 1. 従業員は約40名と規模は小さいが、確かな技術力で世界中へ試験機を製作 2. 各種大手メーカーや研究機関から寄せられる要望に応えるため、ほとんどがカスタマイズ製品 3. 試験機は、開発から製造を一貫して自社で行い、大阪からお届け 4. 社員を研究機関や大学に派遣し、最先端の現場で得た知識や技術、アイデアを取り入れ、大学との共同開発も 5. お客様と設計・製造者の距離が近く、細やかなご要望まで対応