株式会社米倉製作所 公式サイト

椅子・オフィスチェア・ソファーなど、製品の形状や用途に合わせた試験機をオーダーメイドでおつくりします！

【仕様例】 《 椅子強度試験機 （一連式）》 ■参考規格：JIS S1206「7.2.1座面前縁の静荷重試験」、「7.2.2座面及び背もたれの複合性荷重試験」、「7.3.1座面及び背もたれの耐久性試験」など ■負荷方式：サーボモータ式 ■負荷力：座面：2kN　背面：1.5kN ■負荷方向：座面：垂直下方向のみ　背面：水平位置～45°下方まで調整可能 ■負荷ストローク量：座面：100mm　背面：500mm ■ストローク測定：モータパルスエンコーダ式 ■負荷機構移動：昇降・椅子ベース：モータ式　横行/前後：手動移動後クランプ固定 ■試験モード：座面繰返し試験、座面押し＋背面繰り返し試験、座面＋背面繰返し試験など ■想定設置寸法：約 W1300×D1900×H2300mm 　約1600kg ■オプション：データ処理ソフト(試験条件作成・データサンプリング・試験撮影など) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

≪落錘衝撃試験の結果を波形処理解析≫目視だけでは「分からない特性が見える!」衝撃波形をグラフで表示/先端治具はカスタマイズ可能

[ 基本仕様 ] デジタル表示器：持上げ高さ表示 力計：フォースゲージ 落下機構：重錘自然落下方式 [ 試験対象例 ] プラスチック材料/硬質フィルム/化粧合板/高分子材料/炭素繊維強化プラスチック/ヘルメット/チェン/高強度・高弾性率のアラミド繊維 [ 事例　過去実施準拠規格 ] JIS B7756 高分子材料用衝撃試験機－計装化装置 JIS T8131:2010　作業用安全帽　衝撃吸収性試験、耐貫通性試験 JIS K7085 炭素繊維強化プラスチックの多軸衝撃試験方法 ASTM D3763 Standard Test Method for High Speed Puncture Properties of Plastics Using Load and Displacement Sensors ASTM D695 Standard Test Method for Compressive Properties of Rigid Plastics　など…

サーボ電子式クリープ試験機　≪クリープ/リラクゼーション/疲労 ≫が１台で！

■ 対象試験　クリープ試験／リラクゼーション試験／繰り返し疲労試験 ■ 対象材料　高分子材料や金属など ■ 対応規格例　金属：JIS Z2271／樹脂：JIS K7115,K7116／CFRP／FRP：JIS K7087等 ■ 試験機本体 負荷方式：サーボ電子式 負荷モーター昇降制御：UP/DOWN 負荷容量：10kN（ロードセル検知） ■ 伸び計測 伸び測定方式：エンコーダー 最大変位量：最大変位量160mm（クロスヘッド移動量検知） 変位分解能：0.01mm ■ チャック 試料掛け数：多連式　※ 管状炉の場合は一連式となります チャック形状例：　引張 ：くさびタイプ　バイスタイプ 　　　　　　　　　圧縮／曲げ：圧縮盤　3点曲げ　4点曲げ ■ 温度槽 管状炉：温度範囲　600～1000℃ 恒温槽：湿度範囲　－40℃～180℃　50℃～200℃ 恒湿槽：温度範囲　20～95℃／湿度範囲　20～98％（湿度条件に一部依存） ※ その他、規格や特注機のご要望、各種容量、設置スペース等は、お問い合わせください。 ※ 仕様は試験内容によって、変更する可能性があります。

◎特注試験機のノウハウを生かす◎試験や研究を支える材料試験機を[衝撃/疲労耐久/引張/捩じり試験機等]

▼米倉の特注試験機の特徴▼ ≪蓄積されたノウハウ≫ 1980年の設⽴から試験機をつくり続けており、蓄積されたノウハウと、この世にない世界に1台のオリジナル試験機を作製してきた技術力と実績があります ≪ご要望のカスタマイズに合わせて設計≫ 弊社は設計やソフト開発を自社で行っており、装置の規格がある製品はそれに合わせ設計しますが、その他の作業動作や、使用方法に合わせてカスタマイズできる部分はカスタマイズ可能です ≪自社開発ソフトと合わせて使いやすく≫ 電気回路の設計やソフトも自社で行っており、データ処理や上位伝送などの技術もご要望があれば組合せ、お客様のさらなる使いやすさを追求しております ▮米倉の行動指針 私たちは以下の考えを大切に試験機を作成しています ・常日頃から知識と能力の向上を計画し、その成果をもってお客様の要求を追求します ・経験と現状に安住せず、ユーザーの声を重視して果敢に挑戦し、 世界に発信できる製品開発を計画し歩み続けることで安全社会に貢献します ・材料試験機のメーカーとして、皆さまからより一層の信頼をいただけるよう、真摯に取り組んでいきます

「試験機製作のノウハウ」があるからこそ要望の特注試験を実現≪材料/製品開発・研究・試験向けを中心に製作依頼多数≫

▼米倉の特注試験機の特徴▼ ≪蓄積されたノウハウ≫ 1980年の設⽴から試験機をつくり続けており、蓄積されたノウハウと、この世にない世界に1台のオリジナル試験機を作製してきた技術力と実績があります ≪ご要望のカスタマイズに合わせて設計≫ 弊社は設計やソフト開発を自社で行っており、装置の規格がある製品はそれに合わせ設計しますが、その他の作業動作や、使用方法に合わせてカスタマイズできる部分はカスタマイズ可能です ≪自社開発ソフトと合わせて使いやすく≫ 電気回路の設計やソフトも自社で行っており、データ処理や上位伝送などの技術もご要望があれば組合せ、お客様のさらなる使いやすさを追求しております ▮米倉の行動指針 私たちは以下の考えを大切に試験機を作成しています ・常日頃から知識と能力の向上を計画し、その成果をもってお客様の要求を追求します ・経験と現状に安住せず、ユーザーの声を重視して果敢に挑戦し、 世界に発信できる製品開発を計画し歩み続けることで安全社会に貢献します ・材料試験機のメーカーとして、皆さまからより一層の信頼をいただけるよう、真摯に取り組んでいきます

≪燃料・エンジン・ホイール・足回り・スパークプラグ等≫オリジナル試験機・ソフト作成もお任せ！ご要望試験内容をお聞かせください！

米倉製作所は、大阪にある[試験機専門メーカー]です。横浜にも支店があり、全国のお客様に試験機をお届けしております。 1980年に設立され、当時から試験機を製造してまいりました。産業・工業、大学・学術研究といった幅広い分野で装置を提供し、装置の設計・開発・製造及び保守・点検、修理まで一貫して行うことが出来る体制です。 6つの事業を行い、基礎的な試験機から完全オリジナル試験機まで製作(詳細は下記掲載)しています。これからも米倉製作所は、品質の向上や安全・技術発展につながるBest Formationで製品づくりを進め、お客様と社会の未来に貢献できるよう努めてまいります。 ≪特徴≫ 1. 従業員は約40名と規模は小さいが、確かな技術力で世界中へ試験機を製作 2. 各種大手メーカーや研究機関から寄せられる要望に応えるため、ほとんどがカスタマイズ製品 3. 試験機は、開発から製造を一貫して自社で行い、大阪からお届け 4. 社員を研究機関や大学に派遣し、最先端の現場で得た知識や技術、アイデアを取り入れ、大学との共同開発も 5. お客様と設計・製造者の距離が近く、細やかなご要望まで対応