製造計画最適化による粗利改善
製造計画最適化による粗利改善
本資料は、アクセンチュアが大手製造業のお客様において、製造計画の最適化により粗利改善を実現した事例をまとめたものです。 現場では「生産枠は100%埋まっている」と認識されていましたが、製造計画と実績を詳細に分析したところ、工程競合を避けるための待機時間が多く発生しており、計画に対して1ロット分が翌月へ持ち越しとなっていました。そこで各種制約を考慮した実行可能な製造計画を最適立案し、伴走・実践型で適用。昨年度のピーク生産時と比較して、主要設備の稼働率が88%→99%、81%→98%、80%→93%へ向上しました。 創出した生産余力は利益率の高い製品の追加生産・拡販につなげ、粗利改善を実現しています。
基本情報
製造計画・製造実績の詳細分析 隠れた待機時間（生産余力）の検知 工程競合を回避する製造計画の最適立案 各種制約を考慮した実行可能な製造計画の立案 伴走・実践型での計画立案支援 創出した生産余力の拡販までの支援
価格帯
納期
用途／実績例
【用途】 大型設備投資に頼らない生産能力の最大化 設備稼働率の向上 製造計画の精度向上 売上・粗利の改善 【実績例】 大手製造業のお客様にて主要設備の稼働率を最大99%まで向上 昨年度のピーク生産時と比べ、主要設備で確実な稼働率の向上を確認 創出した生産余力を利益率の高い製品の追加生産・拡販に活用し、粗利を改善
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