▶ 製品開発ソリューション

▶ 製品開発ソリューション
● 部品設計早期段階における成形性確認 ● 評価結果による成形形状変更の作成と再評価 ● 成形上の不具合の特定と解決 ● 効率的な材料費の資産 ● 開発時間の削減 ● コスト削減
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プレス成形のためのソフトウェア・ソリューション
プロセス・チェーン全体をカバー!成形業務の処理能力の向上に貢献します!
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工程設計を検討しながらダイフェースを迅速に作成
金型品質の大幅な向上と、工程設計における初期開発時間の大幅削減が実現
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プレス成形シミュレーションソフト『AutoForm』※事例集進呈
プレス成形部品の設計から量産までのプロセス・チェーン全体をカバーするソリューションとは?
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採算性と生産性の維持で競争力を強化 事例動画〈お客様事例〉
スチールとアルミ製品の製造を行っているウォーカー・ツール&ダイ様が活用しているオートフォームの事例動画を公開
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ハイドロフォーミングをめぐる欧米の最新動向
欧米における最新のハイドロフォーミング活用事例をご紹介します。
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オートフォームジャパン株式会社 会社案内
プランニングのプロセス全体をカバーするソフトウェア・アーキテクチャ
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オートフォームジャパン株式会社『部品開発』
複数のコンセプトを迅速に評価し、工程設計を適切化!
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プレス成形シュミレーションへ導入【AutoFormパレート法則】
AutoFormパレートの法則で、プレス成形シュミレーションの正確度向上の実現に向けて、業界の意識改革を促進!
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効率的な見込み補正の手段『AutoForm-AutoComp』
複数の見込み補正戦略をすばやく評価および比較し、ニーズに最適な戦略が可能!
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ソフトウェア『AutoFrom TubeXpert』
チューブの曲げ、成形、ハイドロフォーミング工程といった金型設計とシミュレーションを迅速に行うことが可能なソフトウェア
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ソフトウェア『AutoForm-TubeBend』
金型成形のチューブ曲げに特化した機能を備え、CNCチューブ曲げ、プレス曲げ、チューブ端部成形といった一般的な工程をサポート!
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デジタル検討によるプレス金型見込み調整およびダイ・スポッティング
AutoFormのプレス金型成形解析を中核にしたデジタル・プロセス・ツインで、開発工数削減効果が実現。
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スプリングバック予測のベンチマーク調査で高評価!
NIMISHEET2022国際会議でスプリングバックを予測するベンチマーク調査で、優れた精度・速度・一貫性を実証。
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【雑誌寄稿】「車載テクノロジー最前線」Vlo.9 2022 寄稿
フロントローディングとデジタルツインを適用したプレス金型準備・ホワイトボディ工程のプロセス改善
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チューブ成形ソリューションが莫大なコスト削減をもたらす
BOSAL社チューブ部品の製造手法–曲げ加工とハイドロフォーミングの比較検討
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【顧客事例】トライアウト回数を大幅削減
ホワイトボディのアセンブリ工程を正確に予測し、トライアウト回数を大幅削減した事例
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形状の設計を通じてホワイトボディのアセンブリ工程を効率化
ジオスポットの個数を削減し、サブアセンブリの剛性を強化することで、形状のコスト効率が改善
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