製品・サービス

有機化学・ファインケミカル分野向け製品・対策(13)

有機化学、ファインケミカル、製薬、各種化学プラントなどの製造プロセスに最適な「ガスケット・パッキン・樹脂加工品」の製品および対策一覧です。強酸・強アルカリ、各種有機溶剤などの過酷な薬品を取り扱う化学プラントでは、わずかな漏洩や材質選定のミスが重大な事故や品質低下（コンタミネーション）に直結します。ダイコーでは、優れた耐薬品性・耐食性を誇るフッ素樹脂（PTFE）製品や、高い密閉性を発揮する各種ガスケット、プロセス条件に適合する樹脂・金属素材を多数取り揃えております。

ゴムシート・ゴム板（汎用ゴム・合成ゴム・機能性ゴム）(34)

各種産業機械、配管フランジ、建築、土木、プラント設備などのパッキン・ガスケット・緩衝材・滑り止めとして幅広く使用される「ゴムシート・ゴム板」の製品一覧です。天然ゴム（NR）、クロロプレンゴム（CR）、ニトリルゴム（NBR）、EPDM、フッ素ゴム（FKM）、シリコンゴムなど、用途や耐油性・耐候性・耐薬品性・耐熱性に応じた多彩な材質・グレードを取り揃えております。ダイコーでは、ロール状の素材販売だけでなく、自社の充実した加工設備（ウォータージェット加工機、プロッター、スリッター、シャーリング、プレス加工など）を活かした「図面に応じた精密な打ち抜き・カット加工」や「帯状へのスリット加工」など、お客様のニーズに合わせた柔軟な特注対応も強みとしています。最適な材質選定や加工のご相談もお気軽にお問い合わせください。

樹脂素材・プラスチック加工品（エンジニアリングプラスチック等）(11)

各種産業機械、化学プラント、電気・電子機器等の部品に不可欠な「樹脂素材およびプラスチック加工品」の製品一覧です。 POM（ポリアセタール）、MCナイロン、PTFE（テフロン）、PEEK、PVC（塩ビ）、PP、アクリルなど、用途や耐薬品性・耐熱性・強度に応じて最適な材質を取り揃えております。素材そのものの販売はもちろん、板材・棒材の提供にも対応いたします。試作・小ロットから量産まで、樹脂の特性を活かした最適な加工提案を行います。材質選定や加工に関するご相談もお気軽にお問い合わせください。

緩衝材・防音材・断熱材（スポンジ・発泡体・フェルト等の精密加工）(12)

各種産業機械、プラント設備、車両、建材などの衝撃・振動対策、騒音対策、および熱対策に最適な「緩衝材・防音材・断熱材」の製品一覧です。機器の破損や摩耗を防ぐ緩衝材・クッション材、音や振動の伝播を抑える防音・吸音・遮音材、熱ロスを防ぐ断熱・保温フェルトやシートなど、用途に合わせた各種高機能素材を取り揃えております。 ■ ダイコーの強み：多彩な素材と精密加工力豊富な素材対応：各種ゴムスポンジ（CR、EPDM、NBR等）、ポリエチレン発泡体、ウレタン、不織布・フェルト、ガラスクロスなど、耐熱性・耐候性・耐油性等の条件に応じた材質選定が可能です。特注カット・加工対応：ウォータージェット加工機、プロッター、スリッター、プレス機等の自社設備を駆使し、図面に基づいた複雑形状の精密カット、帯状カット、粘着テープ貼り（両面テープ加工）までワンストップで対応します。試作・小ロットから量産まで：抜型不要の加工技術を活用し、初期費用を抑えた試作や短納期案件にも柔軟にお応えします。

金属材料・接合部品（各種鋼材・ボルト・リングジョイント）(6)

各種産業分野、プラント配管、建築・機械装置などに欠かせない「金属材料および金属製接合部品」の製品一覧です。鉄（SS）、ステンレス（SUS）、アルミ（AL）、銅（CU）などの多様な金属素材をはじめ、配管フランジ等の締結に不可欠なボルト・ナット、そして高温・高圧の過酷な環境に対応するリングジョイント（メタルガスケット）など幅広く取り揃えております。

電気絶縁製品（絶縁ガスケット・ボルト・スリーブ・ワッシャー）(15)

配管フランジ等の電食防止や、異種金属接触部・電気設備における絶縁対策に不可欠な「電気絶縁製品」の一覧です。配管の電食（電気腐食）やショートトラブルを防ぐため、絶縁性に優れた各種材質（フッ素樹脂PTFE、マイカ、エポキシ樹脂等）を用いた製品を幅広く取り揃えております。 ■ 主な取扱い製品絶縁ガスケット： PTFE被覆タイプ、絶縁シートなど、耐薬品性・シール性に優れた仕様をラインナップ。絶縁ボルト・ナット・ワッシャー・スリーブ：フランジ締結部の絶縁に必要な部材をセットまたは単体で提供。 ■ ダイコーの強み：セット対応と精密加工ダイコーでは単なる部材販売だけでなく、「絶縁ボルト・スリーブ・ワッシャーのセット品」の提供や、図面に基づいた特殊寸法・異形形状の精密加工にも対応しております。標準品だけでなく、特定の設備に合わせた最適な絶縁対策についても柔軟にご提案いたします。電気絶縁対策に関する材質選定や、特殊仕様の加工については、ぜひお気軽にご相談ください。

ガスケット・パッキン（工業用シール材・特注カット加工）(125)

各種産業プラント、配管、ポンプ、バルブ、機械装置における「漏洩防止（シール）」に欠かせない、ガスケット・パッキン製品の総合一覧です。あらゆる流体（水・油・ガス・薬品等）や環境条件（高温・高圧・極低温等）に対応するため、ジョイントシート、ゴムシート、フッ素樹脂（PTFE）、金属ガスケット、グランドパッキン、織布ガスケットなど、業界トップクラスの豊富なラインナップを取り揃えております。 ■ ダイコーの強み：素材販売＋精密精密加工精密カット対応：大型の「ウォータージェット加工機」や「プロッター」「各種プレス機」を自社保有し、標準規格品にはない特殊形状や大口径ガスケットも、図面に基づき高精度にカット加工します。専門的な材質選定：耐薬品性、耐熱性、圧力条件を考慮し、お客様の設備環境に最適な製品を専門スタッフがご提案します。「既存の規格品ではサイズが合わない」「図面から精密なガスケットを製作してほしい」「耐薬品性でお困り」など、ガスケット・パッキンに関するあらゆるニーズにトータルでサポートいたします。お気軽にご相談ください。

織布ガスケット（高温・排ガス対応）(41)

各種産業プラント、配管フランジ、ボイラー、ダクトなどの高温部・排ガスラインに最適な「織布ガスケット」製品一覧です。織布ガスケットは、耐熱性に優れた無機繊維などの基布に、特殊なコーティングや含浸処理を施して成形されるシール材です。優れた柔軟性・追従性を活かし、歪みの生じやすい大径フランジや低〜中圧の高温・排ガス配管、各種容器のガスケットとして幅広く使用されています。

一般流体・配管用ガスケット（水・空気・油・ガス対応）(19)

各種産業機械、プラント配管、空圧・油圧機器などの「水・空気・油・ガス」といった一般流体ラインに最適なガスケット・パッキン製品の一覧です。プラントや機械装置の基礎となる一般流体の配管接続において、確実なシール性とコストパフォーマンスのバランスは非常に重要です。ダイコーでは、ジョイントシート、ゴムシート、各種パッキンなど、水・温水・蒸気・各種油類・ガス等の流体条件に幅広く適合する標準品から高機能品まで取り揃えております。 ■ ダイコーの強みと対応力豊富なラインナップ：流体の種類や温度・圧力条件に合わせて、最適な材質のガスケット・シート材をご提案。精密加工・短納期対応：ウォータージェット加工機やプレス加工機を駆使し、標準規格外のサイズや複雑なフランジ形状にもスピーディーに対応。試作から量産まで：「1枚の試作から数万個の量産まで」、お客様のニーズに合わせた柔軟な生産体制を整えています。一般流体配管のシール選定でお困りの際や、特殊な形状・寸法のガスケット製作が必要なときは、ぜひダイコーまでお気軽にご相談ください。

電気絶縁製品（絶縁ガスケット・ボルト・スリーブ）(19)

配管の電食防止や異種金属接触部の絶縁に欠かせない「電気絶縁製品」の製品一覧です。プラントや各種産業機械の配管フランジ部において、電食（電気腐食）やショートを防ぐための絶縁ガスケット、絶縁ボルト、絶縁ワッシャー、絶縁スリーブなどを幅広く取り揃えております。フッ素樹脂（PTFE）を被覆した耐食性に優れる絶縁ガスケットや、高温・高負荷環境に対応するマイカ（雲母）系スリーブなど、用途や仕様に応じた最適な製品をご提供します。

高圧・高温配管分野向け製品・対策（高耐圧・耐熱ガスケット等）(12)

各種産業プラント、高圧・高温ガス設備、ボイラー、タービン、油圧機器などの過酷な環境に最適な「高圧・高温配管向け製品およびシール対策」の一覧です。高温かつ高圧が同時にかかる配管フランジや機器の接合部では、熱による材料の劣化や、圧力に負けない強固な面圧保持・高いシール性が不可欠です。選定を誤ると重大な漏洩事故やプラントの停止につながるため、極めてシビアな材質・製品選びが求められます。ダイコーでは、過酷な温度・圧力条件に耐える高性能なガスケット品を豊富に取り揃えております。「この温度・圧力条件に合う材質はどれか」「特殊なフランジ規格に合わせた加工を頼みたい」といった、高圧・高温環境ならではの厳しい要求や材質選定のご相談にも、専門的見地から柔軟にお応えいたします。お気軽にお問い合わせください。

排ガス・ダクト分野向け製品・対策（耐熱シール）(34)

各種産業プラント、焼却設備、発電ボイラー、大型空調ダクト等の「排ガスライン・ダクト接続部」に最適なシール製品・断熱材の一覧です。排ガス設備は、高温・腐食性ガス・圧力変動・熱膨張・振動など、過酷な条件が複合的に重なる場所です。ダイコーでは、これら難条件に対応する耐熱ガスケット、織布ガスケット、断熱材、およびダクト接続部を確実にシールする各種機能性部材を豊富に取り揃えております。 ■ 解決をサポートする3つのポイント複雑形状の特注対応：現場のダクト寸法に合わせて、ウォータージェット加工機等で異形・大型ガスケットを精密カット。耐熱・耐食性の材質選定：排ガス温度や成分に応じた最適なガスケット・断熱材を選定・提案。熱膨張への追従：歪みの生じやすい大径ダクトフランジでも、追従性の高い柔軟なガスケットで確実なシールを実現。「既存製品では対応できない特殊形状」「熱による漏洩・劣化にお困り」といった排ガス・ダクト周りの課題解決を、材質選定から加工までトータルでサポートします。お気軽にご相談ください。

ボイラーメンテナンス関連部材（ガスケット・パッキン・断熱材）(14)

ボイラーおよび周辺機器（バルブ・配管ライン）の定期点検・メンテナンスに不可欠な「シール材・断熱材・機能性部材」の一覧です。ボイラー周辺は、高温・高圧、熱サイクル、振動といった過酷な環境が重なる箇所です。ダイコーでは、これら設備の安定稼働と熱ロス抑制を実現する、ボイラー特有のニーズに応える高品質な部材を取り揃えております。 ■ 主な取扱いラインナップと特長高温シール材・織布ガスケット：ボイラーのマンホールや手孔、ダクト接続部に最適。優れた柔軟性と追従性で、歪みの生じやすい箇所も確実にシールします。バルブ・ポンプ関連シール：グランドパッキンやガスケットなど、機器の気密性を維持する各種パッキン材。熱対策部材（断熱・保温材）：熱ロスを抑える各種断熱材や、現場の仕様に合わせた特殊形状のカット材。 ■ ダイコーの強み：ボイラーメンテナンスのトータルサポート標準品やカタログ品の提供はもちろん、自社の最新鋭加工設備（ウォータージェット、プロッター等）を活かした「特殊な形状のマンホールガスケットの精密カット」や「緊急時の即納・特注対応」も強みとしております。

導入事例・加工実績（ガスケット・パッキン・特殊形状対応）(151)

株式会社ダイコーが手がけた、各種産業プラント・配管・機械装置におけるガスケット、パッキン、断熱材、樹脂・金属部品の「導入事例・加工実績」をご紹介します。 ■ 掲載事例の主なテーマ・実績特殊形状・大口径の加工：ウォータージェット加工機やプロッター等を駆使した、大口径ガスケットの分割カットや複雑な異形加工の実績。過酷な環境への対応：高温・排ガス対応、高耐食性が求められる化学プラントや各種産業機械への納入事例。現場の「困った」を解決：「急ぎで試作が必要」「他社で断られた特殊材質の加工」「図面からの最適工法提案」など、具体的な課題解決ストーリー。ダイコーでは、長年培った専門知識と充実した自社加工設備を活かし、標準規格品にとどまらず、お客様の現場特有のニーズや難度の高いご要望にも柔軟にお応えしてきました。「自社の条件に合うか相談したい」「特殊な図面を形にしたい」といった案件の参考に、ぜひご覧ください。お気軽にお問い合わせ・ご相談お待ちしております。

ガスケット選定ツール・技術資料（流体適合表・メーカー対比）(49)

プラントや配管設計、メンテナンス担当者様必見！ガスケット選定の時間を大幅に短縮できる「流体適合表（耐薬品性リスト）」および技術資料のダウンロードページです。 ■ 本資料で解決できる課題「この流体に合う材質は何？」という選定の迷いを解消主要メーカー（ニチアス・バルカー）の品番対比がひと目でわかる膨大な流体データから、適合・不適をスピーディーに判断ガスケット選定は、事故を未然に防ぐための第一歩です。初期選定の精度向上と業務効率化にお役立てください。 ■ 専門家への相談もサポート資料に記載されているデータはあくまで標準的な参考値です。実際の現場では、温度、圧力、配管条件など複合的な検討が必要です。本資料で初期選定を行っていただいた上で、より詳細な材質提案や特注加工のご相談まで、ダイコーが専門的見地から全力でサポートいたします。まずは資料をダウンロードして、日々の業務にお役立てください。

ガスケット・パッキンに関する技術FAQ・選定のポイント(2)

「どの材質を選べばいいかわからない」「特殊な寸法のパッキンは作れる？」「納期や試作対応について知りたい」……。そんな、ガスケット・パッキンの選定や加工に関する「よくある疑問」にお答えするFAQ集です。これまで多くのプラント現場や設計担当者様から寄せられたご質問に基づき、材質選定の基準から加工方法、特注製作の流れまでを分かりやすくまとめています。 ■ 本ページで解決できる疑問の例材質・選定：流体別のおすすめ材質や、高温・高圧環境での選定ポイントについて。加工・製作：抜型がなくても製作可能か、DXFデータの入稿方法、特殊な形状のカット加工について。対応範囲：試作1個からの対応や、短納期・緊急時の納期対応について。膨大な製品群の中から最適なものを選ぶのは難しい作業です。まずはこのFAQをご覧いただき、疑問を解消してください。もし個別の図面や詳細条件でのご相談があれば、いつでも専門スタッフが対応いたします。「FAQを見ても解決しなかった」という場合も、お気軽にお問い合わせフォームや試作相談窓口よりお気軽にご連絡ください。

ガスケット・パッキン技術資料・お役立ちコラム(200)

プラント配管設計、機械装置のメンテナンス、保全業務に携わるエンジニアの皆様へ。ガスケット・パッキンの選定や材質に関する「お役立ち情報・技術コラム」のまとめページです。 ■ 本ページで発信している専門情報材質・仕様選定のコツ：ゴム、樹脂、金属、断熱材などの基礎知識や、環境に合わせた最適な材質選定ガイド。トラブルシューティング：「漏洩を防ぐためのポイント」や「よくある選定のミス・対策」など、現場の疑問を解決するノウハウ。ダウンロード資料のご案内：すぐに実務で使える「流体適合表（耐薬品性リスト）」や各種メーカー品番対比資料など、お役立ち資料のご紹介。ダイコーは、単に製品を販売するだけでなく、長年の経験と確かな専門知識で「現場の困った」を解決するパートナーでありたいと考えています。設計や選定における疑問・課題解決のヒントとして、ぜひご活用ください。特殊な仕様のご相談や、個別の材質選定に関するお問い合わせも随時受け付けております。お気軽にご相談ください。

ガスケット・工業部品の加工ウォータージェット・プレス・各種加工(4)

株式会社ダイコーでは、ガスケット、パッキン、樹脂部品、金属部品の精密加工において、自社保有の最新鋭設備を活かしたトータルソリューションを提供しております。 ■ 主な対応技術と加工設備切断・切削加工: 最大4000mm×5500mmの大型対応が可能な「ウォータージェット加工機」をはじめ、プロッター、レーザー加工機を完備。抜型不要で、初期費用を抑えた試作・小ロット加工を実現します。打ち抜き加工: 300tクラスの大型プレス機から高速自動機まで、社内15台以上のプレス機で、試作から数万個規模の量産まで柔軟に対応可能です。特殊加工・仕上げ: レーザー溶接、レーザーマーカーによる名入れ・刻印、ゴム引き加工、スリッター加工など、付加価値の高い加工もワンストップで提供します。

スリーボンド(4)

スリーボンドの製品について

企業情報・加工技術の強み（ISO認証・試作対応・品質管理）(87)

株式会社ダイコーが、製造現場において多くのお客様から選ばれ続けている理由と、企業としての品質管理体制をご紹介します。 ■ ダイコーの3つの強み圧倒的な設備力と精密加工技術日本最大級の加工範囲（4000mm×5500mm）を誇るウォータージェット加工機をはじめ、最新のプロッター、レーザー加工機、15台以上のプレス機を保有。試作・小ロットから量産まで、用途に最適な工法を提案します。抜型不要のスピード対応 CADデータ（DXF等）を直接加工機に転送することで、金型製作の初期費用や期間を削減。試作開発や短納期案件にも柔軟に対応いたします。徹底した品質保証体制 ISO認証（ISO9001）を取得し、高品質なものづくりを標準化しています。キーエンス製画像寸法測定器などの検査機器を駆使し、複雑なガスケットや部品の寸法を迅速かつ正確に測定・管理しています。 ■ 信頼のパートナーとして私たちは「図面から製品へ」の過程で生じる様々な課題に対し、専門家としての知見を活かして解決策を提案します。ガスケット・パッキンから各種樹脂・金属部品の加工まで、貴社のものづくりをサポートします。