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D5400ガラスクロス額縁ガスケット

ウォータージェット加工で大型多穴加工に対応

加工事例概要 D5400を使用したガラスクロス額縁形状ガスケットです。 314W×614L、幅32mm、3.2t、φ12穴×10仕様。ウォータージェット加工により大型矩形形状でも高精度加工を実現しました。高温ダクト用途に適しています。 製品特長(D5400) ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。

基本情報

加工方法(ウォータージェット加工) ウォータージェットとは、高圧水を利用して材料を切断する水圧切断機です。高圧水を噴射し加工します。 加工材料により噴射ノズルを替え、高品質な製品を短時間で製作することができます。又、従来の手加工 による寸法公差が大幅に改善され安定した加工精度が得られます。プレス加工による切断面のテーパーも ウォータージェット加工なら改善することができます。

価格帯

納期

用途/実績例

Q&A Q1. 長尺サイズにも対応できますか? A. 大型サイズ加工実績がございます。 Q2. 非石綿材ですか? A. 非石綿系材料です。 Q3. 高温用途に使用できますか? A. ダクトシール用途で使用される材料です。 ダイコーの対応力 大型・額縁形状・多穴加工にも対応可能です。 材質選定から加工まで一貫対応いたします。

D5400ガラスクロス額縁ガスケットの加工事例

技術資料・事例集

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取り扱い会社

ダイコーは、ガスケット・パッキンをはじめとする様々な工業用製品の加工に特化したメーカーです。 日本最大級のウォータージェット加工機をはじめとする業界屈指の加工設備と、ジョイントシート、ゴム、樹脂、金属など幅広い材料の取り扱いにより、お客様の多様なニーズにお応えします。50年間培ってきた技術と経験を活かし、お客様の課題解決に貢献できるよう、高品質・短納期・低コストで製品をご提供いたします。お客様の多様なニーズにお応えするため、ダイコーの生産拠点には様々な加工設備を備えています。中でもウォータージェット加工機は、大阪本社・東京支社合わせて4台を設置しており、国内でも最大級の規模を誇ります。最大加工範囲はW4,000mm×L5,500mmで、大口径のガスケット・パッキンも高精度に製造できます。材料効率を極限まで高めることにより、『高品質・低コスト』でのご提供を実現しています。