フッ素系樹脂クッションパッキン 大口径リングの加工事例
ウォータージェット加工による多穴精密カットと優れたシール性の実現！
産業設備の大型フランジ部に使用される「フッ素系樹脂クッションパッキン」の 製作事例をご紹介いたします。 外径900Aを超える巨大なリング形状に対し多数のボルト穴を精密に配置する 必要があり、複合素材であるフッ素系樹脂クッション材に対して熱影響を 抑えながら高精度なカットが可能なウォータージェット加工を採用。 均一な穴位置精度と優れた形状再現性により、現場での組付け作業性と 安定したシール性能を実現しました。 【事例概要】 ■製品名：フッ素系樹脂クッションパッキン(中芯CR) ■寸法：5K-900A相当 大口径リング(多穴ボルト穴付き) ■材質/構造：PTFE(被覆層)＋CRゴム(中芯材) ■加工法：ウォータージェット加工 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
基本情報
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用途／実績例
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ダイコーは、ガスケット・パッキンをはじめとする様々な工業用製品の加工に特化したメーカーです。 日本最大級のウォータージェット加工機をはじめとする業界屈指の加工設備と、ジョイントシート、ゴム、樹脂、金属など幅広い材料の取り扱いにより、お客様の多様なニーズにお応えします。50年間培ってきた技術と経験を活かし、お客様の課題解決に貢献できるよう、高品質・短納期・低コストで製品をご提供いたします。お客様の多様なニーズにお応えするため、ダイコーの生産拠点には様々な加工設備を備えています。中でもウォータージェット加工機は、大阪本社・東京支社合わせて4台を設置しており、国内でも最大級の規模を誇ります。最大加工範囲はW4,000mm×L5,500mmで、大口径のガスケット・パッキンも高精度に製造できます。材料効率を極限まで高めることにより、『高品質・低コスト』でのご提供を実現しています。