【自動車向け】熱硬化性樹脂成形
熱硬化性樹脂成形で自動車部品の軽量化をサポート
自動車業界では、燃費性能向上とCO2排出量削減のため、部品の軽量化が重要な課題です。熱硬化性樹脂成形は、金属部品と比較して軽量でありながら、高い強度と耐久性を実現できるため、軽量化に貢献します。成形先の廃業・撤退でお困りの企業様、熱硬化性成形の金型移管を大和合成がお受けします。 【活用シーン】 ・自動車部品の軽量化 ・エンジンルーム内部品 ・内装部品 【導入の効果】 ・燃費性能の向上 ・CO2排出量の削減 ・部品の耐久性向上
基本情報
【特長】 ・軽量化による燃費向上 ・高い強度と耐久性 ・様々な形状に対応可能 ・射出成形、圧縮成形、トランスファー成形に対応 ・金属部品からの置き換え 【当社の強み】 プラスチック成形加工技術の頂点を目指し、お客様のニーズに応じた最適な成形方法をご提案します。
価格帯
納期
用途／実績例
自動車部品、配線機器 など
おすすめ製品
取り扱い会社
大和合成株式会社は、熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂の両方を扱える数少ない中小企業として、プラスチック部品の製造を行っています。国内外に6箇所の製造拠点を持ち、大阪をマザー拠点として国内は宮崎、海外ではベトナムのハノイとホーチミン、タンロン、ビンズオンに工場を展開し、安定的でスムーズな製品提供を行っています。 大阪本社では、開発から試作、評価、そして量産準備までの一連のプロセスを担当し、その後の量産段階は宮崎工場やホーチミン工場で行っています。特に、自動車、配線機器、電気電子機器などに使用される精密小型部品を得意としており、熱可塑性樹脂・熱硬化性樹脂のいずれにも対応可能です。 手がける製品は一見目立たない小型部品が中心ですが、最先端の機器に不可欠な重要パーツとして、社会の基盤を支えています。「プラスチックの可能性を追求する」という理念のもと、技術革新と品質向上に挑み続けています。