【エネルギー業界向け】熱硬化性樹脂成形
耐薬品性を求められるエネルギー関連部品に
エネルギー業界では、高い耐薬品性が求められる部品が多く存在します。特に、化学物質や高温環境にさらされる部品においては、樹脂の劣化や破損を防ぐことが重要です。熱硬化性樹脂成形は、これらの過酷な環境下でも高い耐久性を発揮し、製品の長寿命化に貢献します。成形先の廃業・撤退でお困りの企業様へ、熱硬化性成形の金型移管を大和合成がお受けします。 【活用シーン】 ・化学プラント ・発電所 ・石油精製所 【導入の効果】 ・耐薬品性の向上 ・製品寿命の延長 ・コスト削減
基本情報
【特長】 ・高い耐薬品性 ・優れた耐熱性 ・寸法安定性 ・高い絶縁性 ・多様な成形方法（射出成形、圧縮成形、トランスファー成形） 【当社の強み】 プラスチック成形加工技術の頂点を目指し、お客様のニーズに合わせた最適な成形方法をご提案します。長年の経験と技術力で、高品質な製品を提供します。
価格帯
納期
用途／実績例
自動車部品、配線機器 など
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取り扱い会社
大和合成株式会社は、熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂の両方を扱える数少ない中小企業として、プラスチック部品の製造を行っています。国内外に6箇所の製造拠点を持ち、大阪をマザー拠点として国内は宮崎、海外ではベトナムのハノイとホーチミン、タンロン、ビンズオンに工場を展開し、安定的でスムーズな製品提供を行っています。 大阪本社では、開発から試作、評価、そして量産準備までの一連のプロセスを担当し、その後の量産段階は宮崎工場やホーチミン工場で行っています。特に、自動車、配線機器、電気電子機器などに使用される精密小型部品を得意としており、熱可塑性樹脂・熱硬化性樹脂のいずれにも対応可能です。 手がける製品は一見目立たない小型部品が中心ですが、最先端の機器に不可欠な重要パーツとして、社会の基盤を支えています。「プラスチックの可能性を追求する」という理念のもと、技術革新と品質向上に挑み続けています。