パルプ原料の残留、原因と対策は？【基礎知識】
原料切替時の水槽内残留、原因と対策を資料で解説！
■こんなお悩みありませんか？ 以前からお付き合いのある製紙会社の保全担当者様が、困った顔をされていました。「製品の不良率が高いから何とかならないか」というご相談でした。 ■なぜ原料が残留するの？ 製紙会社では、紙の原料(パルプ原料)を大きな水槽に投入して紙を作ります。原料を切り替える際、前に投入していた原料が水槽内に付着し、残留物として残ってしまうことがあり、これが不良の原因になります。この残留、どう防げばいいのでしょうか？ ■その対策、あります！ 水槽内に専用の特殊コーティングを施すことで、原料の付着を限りなく減らすことができます。また、原料に混ざるフィルムや糸くずなどの不純物は、特殊なフィルターを設置して事前に取り除く方法もあります。 ■導入効果は？ 「不良率が下がって大幅に経費削減できた」「不良を管理する手間も省けた」というお声をいただいています。水槽内コーティング以外にも、お客様に合わせたご提案が可能です。
基本情報
施工内容の詳細は、資料よりご確認ください。
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用途／実績例
製紙会社様での水槽コーティング・フィルター設置の実績がございます。まずはお気軽にご相談ください。
