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【製造現場に最適】（ＷＭＳ） 出荷検品システム現場作業の標準化により、人的ミスをゼロ・出荷件数増！無駄なコストを削減します 『WMS 出荷検品システム』は、ミスの防止（ポカよけ）し、ロケーションを 含めた情報管理ができるため、検品ミス0/作業効率4倍アップを実現します。 多くの情報（出荷リスト、納品書、出荷指示書等）を目検品（視認）による 出荷でミスがなくならないなどの課題を解決できます。 【導入後の効果】 ■目検品（視認）がなくなり出荷時の登録ミスが「ゼロ」⇒ミスの防止（ポカよけ） ■検品作業の効率化により、無駄なコストを削減 ■2人1組（複数ペア）から大幅に人員削減 ■様々な確認の手間がなくなり、作業効率が大幅に上昇 ■出荷実績データを転送し、データベース化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【導入のポイント】 ■スモールスタート導入が可能 ・大きなコストがかかる生産システム導入ではなく、必要な機能から順番に導入、 検証を繰り返し 拡張していく事が可能 ■既存上位システムのとの連携が可能 ・既存の上位システムからCSV等でシステム連携しコストを抑えた導入が可能 ・DB管理からCSV出力（エクセル出力）まで規模にあわせた運用が可能 ■柔軟なカスタマイズが可能 ・貴社の特別な運用ルール、貴社既存システムとの連携等、ご希望のカスタマイズが可能 ■製造業、アパレル、食品、医療、などで活用可能 ・製造業だけではなくバーコードを用いて様々な業種で運用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【工程管理システム】ペーパーレス化・情報の見える化について情報の見える化で生産計画と、現場から上がってくる生産実績を1つのD／Bで管理できます！ 生産現場では、「日単位の集計でタイムリーな実績収集ができない」 「作業日報が手書き」「作業負荷が把握できない」といったさまざまな 課題が挙げられます。 それら問題の解決策としての“ペーパーレス化 情報の見える化”は、 オフコンから出力される生産計画と、現場から上がってくる生産実績を 1つのD／Bで管理。 リアルタイムに計画と実績の差異をPCやハンディータミナル、タブレットで 確認するなどして解決できます。 【生産現場の現状課題】 ■作業日報が手書き ■作業負荷が把握できない ■日単位の集計でタイムリーな実績収集ができていない ■オフコンからの生産計画と現場の生産実績を作業長がエクセルで集計、 翌日の朝にエクセルの印刷物を各作業者に配布など、手間が多い ■いきなり大きな投資ができないので、スモールスタートできるシステムを 探している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【導入後の効果】 ■ペーパーレスにより作業効率アップ ■タイムリーな予実・進捗管理が可能 ■情報の見える化 ■ハンディ導入（入れ替え）で更に効率アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【工程管理システム】作業進捗、予実管理、作業日報について紙ベースの工程管理からハンディを使い、外注先の進捗もリアルタイムに管理！ “手書きの作業日報とエクセル管理で、正確な進捗が把握できていない…” “生産計画の為の標準時間が採用できず、作業長の勘に頼っている…” これらの問題を解決するために、クラウドを利用した管理をおすすめします。 クラウド利用で外注先の作業進捗・出荷予定もリアルタイムに管理でき、 工程管理の可視化により、工場内、外注先を含め、電話による進捗確認、 負荷確認の問い合わせが激減します。 【特長】 ■スモールスタート導入が可能 ■既存システムのとの連携が可能 ■柔軟なカスタマイズが可能 ■加工指示を工程管理に取り込みQR化 ■ハンディでQRをスキャンし作業 ■クラウドで外注の進捗も管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【このような課題をご解決】 ■手書きの作業日報とエクセル管理で、正確な進捗が把握できていない ■急ぎの案件を受注しても大丈夫？正しい判断ができない ■外注先の作業進捗が納品直前までわからず、全く管理できていない ■生産計画の為の標準時間が採用できず、作業長の勘に頼っている ■いきなり大きな投資ができないので、スモールスタートできるシステムを探している ■紙ベースの進捗管理では、タイムリーな決断ができない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【冷凍倉庫向け】入退室管理システム／アクティブタグでハンズフリー30分以上冷凍庫内に人が滞在すると、事務所内のパトライトを回して警告を出すシステム。冷凍庫内の事故防止に。 当資料では、冷凍倉庫向け入退室管理システムをご紹介しております。 「アクティブICタグ」の活用で、冷凍倉庫の入退室を管理し、滞在時間を把握したり、 入退室のログの確認が可能。ハンズフリーで入退室管理を実現。 さまざまな解決策や導入後の効果やポイントを掲載した資料です。 【掲載内容】 ■ 現状の課題 ■ 解決策（1）アクティブICタグで冷凍倉庫の入退室管理を実現 ■ 解決策（2）アクティブICタグと作業者を紐づけて管理 ■ 解決策（3）アクティブICタグ ■ 導入後の効果 ■ 導入のポイント ※ 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※ 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【製造現場に最適】（ＷＭＳ）受入検品システムハンディターミナルを用いた受け入れ検品！ミスの防止や作業効率アップを実現します 当資料では、受入検品システムについてご紹介しております。 ハンディターミナルを用いた受け入れ検品により、ミスの防止や ロケーションを含めた情報管理、検品ミス0/作業効率アップを実現。 さまざまな解決策や、導入後の効果やポイントを掲載しています。 【掲載内容】 ■現状の課題 ■解決策 ■導入後の効果 ■導入のポイント ■対応機種、導入に際して ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【HACCP対応】冷凍・冷蔵商品販売事業者向け／温度管理システム冷凍・冷蔵商品販売事業者（加工食品製造、加工食品卸、加工食品販売業）向け 低価格の食品製造における温度管理システム 冷凍、冷蔵庫、調合タンク、貯乳タンクや倉庫で、 HACCPに対応した温度管理のシステム導入したい場合、 コストや操作性が課題となります。 当社では温度センサー、LoRaWANゲートウェイ、クラウドサービスを一括で提供することで、 簡単かつ低コストでHACCP対応温度管理システムの導入を可能にしました。 【導入のメリット】 ・温度センサーの電源工事が不要（電池使用・簡単な取り付け） ・温度データはクラウドに保存されるので、PC、スマホで温度情報が管理可能 ・１台のゲートウェイで最大約1000台のセンサーを受信可能 ・通信エリアが広い（半径1~2km） ・貴社の特別な運用ルールに合わせたカスタマイズが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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学校写真システム『SHINZOくん＋MIYUKIちゃん』生徒単位に仕分けしてプリント＋展示用写真を簡単作成！注文～袋詰めまでを完全にシステム化 学校などの行事写真の注文から袋詰めまでをシステム化しました。 『SHINZOくん』で注文データを作成すると、デジタルミニラボ機から一度に 全ての注文データをプリントする事ができます。 全ての生徒さんのプリントが終了するまでの間、一切の手間要らず。 姉妹品の『MIYUKIちゃん』は、注文用見本写真の作成作業を大幅に 軽減してくれる画期的なソフトウェアーです。 【SHINZOくん 特長】 ■生徒単位に管理しますので、計算間違いがない ■注文入力時に、生徒の合計注文枚数、合計金額の確認が出来る ■入力した注文通りにラボ機からプリントされるので、仕分け作業も不要 ■仕切り単位に出来上がった写真をそのまま袋に詰めるだけ ■プリント時に、仕切りとして注文明細書を出力可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【MIYUKIちゃん 特長】 ■展示ポケットへ写真を1枚1枚手作業で入れていく手間が省ける ■ビニールホルダーが不要となるため、搬入・搬出も楽々 ■写真を入れ替えるといった生徒のいたずらが防げる ■インデックス作成前に、写真画像の色調補正を済ませることで、見本と実際のプリントの色調違いを防げ ■行事名、価格など６項目まで自由に文字が入れられる ■連番が写真画像のファイル名なので、注文番号とネガのコマ比較が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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舗装ブロック設計／プレゼンテーション専用CADユーザのニーズに柔軟な対応が可能！全国で累計約100社以上に導入いただいています 『STCAD／PAVE』は、敷地図から単純作業でプレゼンテーション図面作成・ 施工図面作成および各ブロックの数量積算まで行います。 自社開発システムのためユーザのニーズに柔軟な対応ができ、 独自のシステム構築が可能。 また、道路舗装工事において、年々その利用が広がっている ブロック敷設工法によるプレゼンテーション図面作成から数量積算までを 強力に支援します。 【特長】 ■数量を色別、ブロック形状別で計算 ■パターン、ブロックの形状、色などを新しく登録することが可能 ■パターン作図、変更などが簡単にできる ■円形区域への展開も可能 ■ブロックなどの質感の表現も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【その他の特長】 ■ブロックを製品別で登録するため、面倒な数量計算が簡素化される ■登録しておけば「役物ブロック」も自動計算する ■通常登録されているパターン、ブロックなどの他に新しい形状、パターン、 色が出てきた場合、自分で作成することが出来る ■舗装材専用のCADなので、ランダムペイントや色の変更などは瞬時に行える ■曲線に沿って敷設する円形張りも可能 ■色と模様を組み合わせて色を作成することが出来るので、種石などの表現も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【写真で置場管理】写真で管理する「ロケーション管理」ハンディ簡単操作で写真、動画でロケーション管理。WiFiがあればすぐに使用可能【GPS対応】 工場構内、物流倉庫を写真・動画でロケーション管理しませんか？ ハンディを活用した工場・倉庫内のシステム（WMS）の開発はお気軽にご相談ください。 【使用例】 ■入荷時に ・製品のバーコードスキャン ・保管先のロケーションを写真撮影 ・バーコードと写真をクラウドに保存 ■出荷時に ・ピッキングリストの製品バーコードをスキャン ・保管先のロケーション写真を表示 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはお問い合わせください。
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【製造現場DX】在庫管理システム（部材倉庫をデータ管理）競争力向上につながるDX事例を掲載。スモールスタートOKの各種ソリューションもご紹介 本資料では、当社のソリューションにより、 製造現場におけるDXの推進に成功した企業の事例をご覧いただけます。 “IoTやM2Mの導入など「機械」情報のデジタル化は進んでいるが、 「人」の作業情報はアナログのまま…” “DXを推進したいが何から始めたらいいのかわからない…” こんなお悩みをお持ちの方は、是非ご覧ください。 【掲載事例】 ■部材倉庫管理：ペーパレス化や部材探しの効率化により4人／日の工数を削減 ■作業進捗・日報管理：作業情報のデジタル化により90h／月を削減 ■メンテナンス管理：衛生管理・点検記録のデジタル管理により20h／月を削減 ■パレット管理：出荷先・未返却のデータ管理により2百万円／年のロスを削減 ※詳しい事例内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。 【掲載内容】 ◎製造現場におけるDX成功事例 ◎当社ソリューションのご紹介 ・端末や運用に合わせた「専用ケース」 ・拡張支援サービス：電波調査、端末管理ツール（MDM） ・可視化ツール（BI） ・ソフト開発支援サービス ※本資料は「PDFダウンロード」より、すぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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【現場に最適】モバイル端末の「オリジナルケース」が作成可能です「専用ケース」が 課題を解決！日々の使い勝手の向上を通じ、現場の方の満足度及び生産性向上に貢献 端末やタブレットの使い勝手を向上させる各種『専用ケース』を ご紹介します。 装着時両手が使用可能な「腰提げケース」をはじめ、雨や落下に強い 「フルカバーケース」「キャリングケースタイプ」などをラインアップ。 端末やタブレットは便利だけど両手が使えない 作業現場の鉄壁に 磁石で付いたら便利 など、様々な課題・ご要望を解決します。 サンプルモデルを基に全てのケースがカスタマイズ可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【サンプルモデル】 ＜腰提げケース＞ ■K-1908NA ■K-2007HK ■K-2008HK ■K-2010NA ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【その他サンプルモデル】 ＜フルカバーケース＞ ■F-2007NK ■F-1802NK ■F-1601NA ■PK-1802NH（プリンター用） ■PK-1908NH（プリンター用） ■PK-2102NH（プリンター用） ＜キャリングケースタイプ＞ ■D-1990NA ■D-2015NA ■D-2011NA ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【Power Apps】スマホアプリ開発例をご紹介Office 365ユーザは必見。Power Apps活用で、作業日報や備品管理など、現場で使えるスマホアプリが作成可能 Microsoft社が提供する「Power Apps」は、予め用意された部品を配置したり 「Excel」で数式やマクロを使う感覚で「スマホアプリ」が作成できます。 データ入力手段も豊富で、「ラジオボタン」や「ドロップダウン」での選択、 「バーコード読取」「写真撮影」「音声入力」など、様々な機能が使えます。 「Power Apps」を活用し「スマホアプリ」を作成することで、今まで手書き だった「日報」や「備品管理」「棚卸」などの情報が、即データ化できます。 「Excel」データの活用や「Power BI」「Power Automate」などと連携可能な 「Power Apps」。アプリ開発事例をご参照いただけましたら幸いです。 ※ 既に「Office 365 E3」等のご契約がありましたら無料でご利用可能です。 ※ 詳しい事例内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お気軽にお問合せください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【ＭＤＭ】端末・ＰＣを一元管理「MobiControl」をご案内スマホやタブレットを一元管理できる「MDM（端末管理）」の必要性が増しています。 今回ご案内させていただきます「ＭＤＭ（MobiControl）」は、AndroidやiOSの端末を一元管理できるツールです。 端末の制御（ＵＳＢ使用不可にするなど）や遠隔からのソフトの入替、セキュリティ対応など、スマートデバイスをコントロールすることができます。 また、クラウド契約だけでなく、オンプレミスの対応も可能です。 世界174ヵ国／18 000社の導入実績があり、世界で最も長い実績と経験をもつ端末管理ツール「MobiControl」、ご検討いただけましたら幸いです。 ３つの機能「ＭＤＭ：端末管理」「ＭＡＭ：アプリ管理」「ＭＣＭ：コンテンツ管理」を統合した「ＥＭＭ」であり、 「マルチＯＳ」「セキュリティポリシの一元管理」など、様々な悩みを解決してくれる「端末管理ツール」です。 ぜひ資料をダウンロードいただきご参照ください。メールにてお問合せいただけましたら幸いです。 ※ 資料内に記載がある「メールアドレス」宛てにお問合せください ※ 「端末」を活用した現場作業の「システム化」のご支援も可能です
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【AI-OCR】ＡＩでドキュメントを処理「Smart Read」ドキュメントの構造をＡＩが判断、素早い仕分けや情報抽出が可能。「SmartRead」がドキュメント処理を自動化、ＲＰＡ連携も可能 ◆「SmartRead」の特徴 1. 独自開発ＡＩによる高い文字認識・文書仕分け精度 （22年夏リリースで読み取り補正の大幅強化、自動回転に対応） 2. 様々なタイプのドキュメントから情報抽出を実現 3. 使い勝手の良いユーザインタフェース・管理機能の強化 最先端のＡＩ技術を活用した「SmartRead」がドキュメント処理を自動化。 またドキュメントから抽出したデータを、ＲＰＡや様々なシステムと連携し、活用していくことが可能です。 当社はコージェントラボ社のAI-OCRを超えた、高精度ＯＣＲエンジンである「SmartRead」のセールスパートナーであり、 且つ、手書きの書類や伝票の読み取った結果をシームレスに、ご利用中の受発注システムや基幹システムなどの連携を 早期に実現するために、ＡＰＩ、ＲＰＡを使った受託開発も承っています。 ※詳しい内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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【動画説明】ランプタグが、光って知らせる「仕分け」（在庫管理）★「関連動画」をご覧ください。 光るタグ「ランプタグ」を活用した「仕分け」の事例動画になります。 「仕分け」業務を「新人やアルバイトの人でもできるようにしたい」「探す時間を無くしたい」など、 それらのご要望に「無線LEDタグ（STOC）」を活用した「仕分けシステム」がお応えさせていただきます。 「出荷伝票」などのバーコードを端末で読取ると、格納先カゴ車の「LEDタグ」が光って、知らせてくれます。 「動画」と「概要資料」をセットでご覧いただきますと分かりやすいです。 ★「LEDタグ」基本機能の実演デモが可能です（Ｗｅｂ会議を活用）、ぜひご依頼ください。 ※「LEDタグ」基本機能の実演デモが可能です。下記「メールアドレス」宛てにご依頼ください ・依頼先：dx-gogo@sanotec.co.jp ・宛先名：「LEDタグデモ希望」宛まで ※ 「入出庫管理」や「棚卸」「平置き管理」などにも応用が可能です ※ タクテック製「無線LEDタグ『STOC』」を活用したシステムです ※ 「STOC」は「タクテック」の登録商標です
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【事例動画】ランプタグが、光り知らせる「ピッキング」（在庫管理）★「関連動画」をご覧ください。 光るタグ「ランプタグ」を活用した「ピッキング」の事例動画になります。 「ピッキング」業務での「取り間違いを無くしたい」「リストの目確認を無くしたい」など、 それらのご要望に「無線LEDタグ（STOC）」を活用した「ピッキングシステム」がお応えさせていただきます。 「ピッキングリスト」などのバーコードを端末で読取ると、出庫棚の「LEDタグ」が光って、知らせてくれます。 「動画」と「概要資料」をセットでご覧いただきますと分かりやすいです。 ★「LEDタグ」基本機能の実演デモが可能です（Ｗｅｂ会議を活用）、ぜひご依頼ください。 ※「LEDタグ」基本機能の実演デモが可能です。下記「メールアドレス」宛てにご依頼ください ・依頼先：dx-gogo@sanotec.co.jp ・宛先名：「LEDタグデモ希望」宛まで ※ 「入出庫管理」や「棚卸」「平置き管理」などにも応用が可能です ※ タクテック製「無線LEDタグ『STOC』」を活用したシステムです ※ 「STOC」は「タクテック」の登録商標です
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【事例動画】ランプタグが、光って知らせる「棚入れ」（在庫管理）★「関連動画」をご覧ください。 光るタグ「ランプタグ」を活用した「棚入れ」の事例動画になります。 「棚入れ」業務での「入れ間違いを無くしたい」「目確認を無くしたい」など、 それらのご要望に「無線LEDタグ（STOC）」を活用した「ピッキングシステム」がお応えさせていただきます。 「現品票」や「製品」のバーコードを端末で読取ると、入庫棚の「LEDタグ」が光って、知らせてくれます。 「動画」と「概要資料」をセットでご覧いただきますと分かりやすいです。 ★「LEDタグ」基本機能の「実演デモ」が可能です（Ｗｅｂ会議活用）、ぜひご体感ください。 ※「LEDタグ」基本機能の実演デモが可能です。下記「メールアドレス」宛てにご依頼ください ・依頼先：dx-gogo@sanotec.co.jp ・宛先名：「LEDタグデモ希望」係宛まで ★「ご希望日」をご記載いただけましたら幸いです ※ 「入出庫管理」や「棚卸」「平置き管理」などにも応用が可能です ※ タクテック製「無線LEDタグ『STOC』」を活用したシステムです ※ 「STOC」は「タクテック」の登録商標です
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【総合カタログ】クーラント処理装置／製品一覧「マグネットセパレータ」「サイクロンセパレーター」をはじめ、「ペーパーフィルタ」や「ろ過コンベア」 などのクーラント装置をご案内 １．「マグネットセパレータ」 ◎ 「高ろ過性能」と「高い耐磨耗性」を実現 ◎ 「研削加工／切削加工／シェービング加工」他、使用条件に最適なラインナップが豊富 ２．「サイクロンセパレーター」 ◎ 高性能、省エネ型「サイクロンセパレーター」 ◎ 発泡防止機能を追加 ３．「ペーパーフィルタ」 ◎ 「ペーパーフィルタ」にて、研削スラッジや砥粒などの不純物を除去 ◎ 「磁性／非磁性」を問わず使用可能 ４．「ろ過コンベア」 ◎ 加工液中からスラッジや切粉を「除去／ろ過」する機能を備えたコンベア ５．「液面計」（レベルゲージ） ◎ ストロークの範囲／検知方法／検知位置など、使用する機械に合わせて選択 ６．「油水分離機」（ディスクスキマー） ◎ クーラントタンク液面に浮遊する油を回収 ７．「切粉処理関連機器」 ◎ 工場の環境改善、産業廃棄物の削減、リサイクルを応援 １．「マグネット セパレータ」 ・科学的根拠に基づいた「高次元なマグネット配列」 ・駆動系へのスラッジ、及び砥粒混入を防止した「フレーム構造」 ２．「サイクロンセパレーター」 ・フィルタなどの消耗交換品がないため、廃棄物が発生せず ・磁性体・非磁性体を問わず除去が可能 ３．「ペーパーフィルタ」 ・「ペーパーフィルタ」は、シンプルな構造で交換が容易 ・「研削加工」・「洗浄機」など、幅広く対応 ４．「ろ過コンベア」 ・鉄、非鉄用をライナップ ５．「液面計」（レベルゲージ） ・「２１種類」から、適切な仕様を選択可能 ６．「油水分離機」（ディスクスキマー） ・油水分離槽を取り付ける事により、効果的に油分を取り出す ・シンプルな構造で、タンクへの取り付けが簡単 ７．「切粉処理関連機器」 ・「アルミ専用 チップクラッシャ」 ・「スクリュウ式 チップクラッシャ」 ・「カッター式 チップクラッシャ」 ・「遠心脱油機」 ・「スクラップ コンベア」
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【スラッジ問題】対策／研削１ ▲１年足らずでドラムとゴムが磨耗！マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 研削加工で「タンク内堆積物の研削スラッジ回収」が大きく改善！ 初期性能を維持し、摩擦もなく壊れにくい。 研削スラッジを有価物としてスクラップ業者に販売。 地球環境にもやさしいファインマグ ◇ 導入経緯 ○ 他社製のマグネットセパレーターを使用していたが、 どれも１年足らずでマグネットドラムとゴムが摩耗 ○ 排出させるスラッジを握っても手が濡れない ○ ローラーの摩耗が無い など ◆ 導入効果 ● 試用期間１年で良さを確信 ● タンクの堆積物を無くし、ファインクロンで砥粒を取り除く事により不純物が既定値以下に ● スラッジを有価物としてスクラップ業者に販売 など ◆ 標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆ 切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆ 高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆ 高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆ 大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇ ２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇ シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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【スラッジ問題】対策／研削２ ▲クーラント液の交換頻度が多過ぎ！マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ メンテナンスフリー、7年間の液交換無し！ ファインマグと組み合わせた自社クーラント浄化装置で機械への負担も少なく、良品率向上 ◇ 導入経緯 ○ 乾いた床面作り、 クリーン工場を作ろう ＆ 廃液０をテーマに活動 ○ 複数社の「マグネットセパレーター」絞り性能比較を行う ○ ファインマグを組み合わせた自社製のクーラント浄化装置を開発 ○ 7年間液交換ゼロ運転を実現 など ◆ 導入効果 ● 磁性体スラッジと一緒に砥粒を回収 ● 非常に良く絞られており、 含水率30%を切っている ● 故障もなく、 社内からクレームが出た事は一度もない など ◆ 標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆ 切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆ 高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆ 高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆ 大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇ ２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇ シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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【スラッジ問題】対策／研削３ ▲面倒なメンテ作業を減らしたい！マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 困るのもメンテナンス、忘れやすいのもメンテナンス！ 実際にファインマグを使い始めてからというもの、面倒なメンテナンス作業の負担は大きく軽減され、ECOにも貢献できています ◇ 導入経緯 〇 当初、フェライトマグネット製のマグネットセパレーターを利用していた 〇 当時、定期的なタンク清掃作業とクーラント液の劣化による液交換作業などのメンテナンス負担に頭を痛めていた 〇 2000年頃にファインマグの紹介を受け、 デモ機をきっかけに導入 など ◆ 導入効果 ● スラッジの回収率、 絞り性能に満足 ● 従来機と比べ回収率が３倍に ● 回収率が高くなったおかげで、清掃回数は以前の1/3 など ◆ 標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆ 切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆ 高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆ 高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆ 大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇ ２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇ シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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【スラッジ問題】対策／研削４ ▲鉄粉に水分・油分が残ってしまう！マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ マグネットドラムの寿命が延び、運用コストが激減！ 期待を超える効果を発揮。 全工場への導入を検討しています ◇ 導入経緯 〇 油圧ポンプ部品等の精度が必要なパーツを多く製造 〇 導入前、製造時に発生する鉄粉に水分・油分が多く残ってしまう状況に悩む 〇 半年程のテストの結果、 想像以上の効果を発揮したため導入 など ◆ 導入効果 ● 取りにくい油性クーラントを使用した場合であっても、強力にスラッジを回収 ● 日々の清掃もほとんど発生せず、 生産の流れを止める事なく使用し続けることができている ● マグネットドラムの故障が減少し、 結果消耗パーツであるマグネットの寿命が延びた など ◆ 標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆ 切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆ 高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆ 高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆ 大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇ ２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇ シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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【スラッジ問題】対策／研削５ ▲耐久性やろ過精度に不満が！マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 研削加工でクーラント液の交換、清掃などのメンテナンスが激減！ 高い絞り性能に満足。 「FINE MAG」は人に勧めたくなる機械です ◇ 導入経緯 〇 もともと他社製のクーラント装置を使用していた 〇 耐久性やろ過精度の点で満足いくものではなかった 〇 2年ほどの使用で故障 など ◆ 導入効果 ● 最初に回収されたスラッジの量は見た事もない程に大量で驚いた ● ローラーの耐久性も素晴らしく、長期使用が可能 ● 交換にかかる作業時間も削減 など ◆ 標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆ 切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆ 高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆ 高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆ 大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇ ２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇ シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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【スラッジ問題】対策／研削６ ▲詰まりによる不具合が激しい！マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 研削加工でスラッジの高い絞り性能と、ローラーの高耐久性を実現！ 目標達成に向け、共に困難を克服していくための関係構築に成功しています ◇ 導入経緯 〇 他社のマグネットセパレータを単体で使用していた 〇 経年劣化や詰まりによる不具合が激しく、乗り換えを検討 〇 メンテナンスフリーの実現が課題となっていた など ◆ 導入効果 ● メンテナンスフリー化を達成 ● ラインの長期連休中の清掃作業を省略することができた ● 作業時間・コスト共に大きくカットする事ができた など ◆ 標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆ 切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆ 高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆ 高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆ 大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇ ２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇ シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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【スラッジ問題】対策／研削７ ▲微細スラッジを除去したい！マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 当たり前を維持できる安定品質。30年を超える信頼と実績！ ◇ 導入経緯 〇 ３５年前に円筒研削盤を初めて導入した際に、メーカーの標準品として納入 〇 以来、 大きなトラブルもなく満足のいく精度を保ち続けている 〇 安心して長い期間、 契約更新をおこないながら使い続けてこられた など ◆ 導入効果 ● 精密さが必要な作業においてその精度を保ちながら使い続けられる ● 円筒研削盤13台全てにマグネットセパレータのKシリーズとペーパーフィルタを組合せ使用 ● 微細スラッジもペーパーフィルタで最小限にまで抑えられている など ◆ 標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆ 切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆ 高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆ 高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆ 大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇ ２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇ シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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【スラッジ問題】対策／切削１ ▲微細切粉でトラブルが頻繁に発生！マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が、2倍に！ 5年間で90台設置！ 今ではなくてはならない貴重な存在です。 製品不良率の削減と切削液寿命の延命に大きく寄与 ◇ 導入経緯 〇 従来、 鋳物のマシニングセンタ加工では、 ドラムフィルターコンベアを使用 〇 鋳物切削は切粉が微細でカーボンも大量に含むため、高圧ポンプやノズル詰まりによるトラブルが頻繁に発生していた 〇 また濾過精度が悪いクーラント液をワークにかけるため、キズによる不良品も発生 など ◆ 導入効果 ● ２ヶ月間のテストの結果、 切削液の寿命が2倍に延び、不良率も２０％削減と驚きの成果 ● すぐに既設マシニングセンタに随時設置していき、今では９０台のマシニングセンタに設置 ● 排出されるスラッジも殆ど乾いた状態で、使用後６年たってもその状態は変わらない など ◆ 標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆ 切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆ 高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆ 高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆ 大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇ ２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇ シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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【スラッジ問題】対策／切削３ ▲粒子状のスラッジがタンクに蓄積！マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 切削加工の二次濾過で、粒子状のスラッジ回収に貢献！ ◇ 導入経緯 〇 マシニング切削後の取り切れない粒子状スラッジが、年月をかけてタンク底に蓄積していくことへの対処法を検討 〇 初め、蓄積スラッジの回収をメーカーに問合せたが、 作業時間や人員、見積りが予想を大きく超えることが判明 〇 これらの課題解消方法を検討する中、ファインテックの「マグネットセパレータ」の存在を知り、評価機を導入 など ◆ 導入のしやすさ ● 評価段階であるにも拘らず、どのように使用するかといったヒアリングをしっかりとおこなってくれた ● 複数のマシニングで使用したいために、移動ができる形式にして欲しいということなどを伝えた ● 評価機貸し出しの際も、購入が前提といったようなＰＲをされることもく、安心して導入が出来た など ◆ 標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆ 切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆ 高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆ 高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆ 大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇ ２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇ シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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クーラント液スラッジ回収装置はここまでキタ！／加工別事例をご紹介❶研削／切削／歯車加工のスラッジ回収に最適！❷ 高い絞り性能！❸清掃・メンテナンス頻度／大幅減！（クーラント液スラッジ回収装置） 「研削／切削／歯車（シェービング）加工」で発生するクーラント液のスラッジを、高次元マグネット配列「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」が、「微細スラッジを除去」し、「優れた脱水／脱油性能」を長期間維持＆発揮し続けます。 ★「研削／切削／歯車加工別（特選１２事例）」がダウンロード可能！ （ここが違う！） １．駆動系が高耐久 ● 駆動系へのスラッジ／砥粒混入が起こりにくいフレーム構造。耐摩耗性も追求 ２．マグネットドラム表面を特殊硬化処理！ ●「マグネットドラム」や「絞りローラー」に傷が付きにくく、初期性能を長期間維持 ３．絞りローラーに強制駆動方式を採用！ ● 絞りローラーがスリップせず、高い水切り性能を実現 ４．マグネットの配列により、効率よく吸着！ ● 科学的根拠に基づく高次元マグネット配列により、高い吸着力を発揮 （ニーズ別／ラインナップ！） ◆ 高ろ過タイプ ： 高周波焼入スラッジにも対応 ◆ 大流量処理タイプ： ５００～１０００L /min対応 ◆ 超高磁力タイプ ： 超硬工具加工スラッジにも対応 ◆ Ｐローラー仕様 ： 絞りローラーへの切粉刺さりを低減 ● 長期安定性能 ● 高効率なろ過精度 ● クーラント加工液のロングライフ化 ● タンクの清掃頻度を軽減 ● 加工機の故障を予防 ● 二次処理装置のランニングコストを軽減 ● 加工種類・材質に対応する豊富なラインナップ ● ＣＥ・ＵＬ・ＣＣＣに標準対応 など ★ 上記「関連動画」にて「スラッジ回収／脱水能力動画」（さらさらです） 及び「超硬工具の研削スラッジ回収動画」を視聴いただけます
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スラッジ回収装置「FINE MAG」導入事例（研削加工／８選）◆ クーラント液スラッジ回収装置「FINE MAG」シリーズ／「研削加工／成功事例８選」をご案内！ ◎ 研削加工に最適 ・研削加工で発生する、タンク内堆積物のスラッジ回収が大きく改善！ ◆ 問題点（導入前） ● 他社製マグネットセパレーターを使用していたが、１年足らずでマグネットドラムとゴムが摩耗 ● 排出させるスラッジがべとべと など ◇ 導入効果 〇 タンクの堆積物を無くし、砥粒を取り除く事により不純物が既定値以下に 〇 スラッジを有価物としてスクラップ業者に販売 など ◆ 標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆ 切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆ 高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆ 高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆ 大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇ ２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収 ◇ シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減
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【ペーパーフィルタ方式】クーラント液スラッジ回収装置（カタログ）ろ紙で非磁性体スラッジを回収！ ❶10～95μスラッジをろ過 ❷マグネット＋ペーパーフィルタモデルあり ❸大流量処理モデルあり （主な特徴） ◎ ろ紙（ペーパーフィルタ）により「クーラント液」内スラッジをろ過 ◎ ろ紙の選択により、１０～９５μ までのろ過が可能 ◎ 「マグネット方式」と「ペーパーフィルタ方式」のＷセットモデルもご用意！ ◎ ろ紙（ペーパーフィルタ）の消耗を大幅に減少／ランニングコストを削減 （ここが違う！） ★「フロートスイッチ」で、無駄な「ろ紙」の消耗を大幅に減少！ （用途別に３タイプをご用意） １．ペーパーフィルタ／モデル ・ろ紙（ペーパーフィルタ）により、クーラント液を清浄化 ・ろ紙の選択により、平均粒子１０μ～９５μまでのろ過が可能 など ２．マグネット＋ペーパーフィルタ／モデル ・マグネットセパレーター（FINE MAG）とペーパーフィルタをユニット化 ・マグネットセパレーラーとペーパーフィルタとの併用により、ろ紙（ペーパーフィルタ）の消耗が大幅に減少 など ３．大流量型ペーパーフィルタ／モデル ・大流量処理に最適なペーパーフィルタセパレーター ・ペレタイザー等に最適（省人・省スペースにも貢献）など