異材質一体化成形（インサート成形）
異材質一体化成形（インサート成形）
府中プラでは、これまで不可能とされていた成形を、画期的な成形ノウハウ（FPプロセス）の開発により数多くの商品を実用化しています。 例えばゴルフボール（ツーピース）の一体シームレス成形の開発です。特殊ゴム中子をボールの中心に位置させる技術。これは業界初の開発でした。この技術を応用して生まれたのが、マグネットポンプ用インペラです。それまでは、マグネットを入れた本体に、後から蓋をして溶着する方法が一般的でしたが、この方法では本体とマグネットを隙間無く密着させることはできません。回転時のぶれと音の発生が商品の問題点でした。
基本情報
FPプロセスの一体化技術で、この問題を解決しました。さらに、金型は廉価で、射出成形のみで後加工が不要になり大幅なコストダウンが図れます。 この技術は強度・機能性で高い評価を受けており、一体化が必要な部品に幅広く利用されています。
価格情報
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納期
用途／実績例
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取り扱い会社
府中プラはエンプラ・スーパーエンプラの素材で金属代替を得意とし金属部品の樹脂化をサポートいたします。金型製作、試作、射出成形、塗装、印刷、ASSY、切削加工、海外輸出まで対応。 ◎スマートファクトリー・・2005年に独自システムを開発し、生産ラインのIoT化を実現。蓄積したビッグデータをもとに未来予測をし、ジャストインタイムのものづくりを可能にしています。 ◎生産管理システム・・受注から販売まであらゆる管理業務の自動処理化を可能にする管理ソフト（FPMS)を独自で開発。成形機や測定機を管理システムとオンライン接続しており、リアルタイムに生産状況や測定データを閲覧できます。 ◎本社工場 （多品種少量生産・研究開発工場） 金属からの樹脂化提案&実現／3000型を立ち上げた実績・経験 100ヶ程度の量産も常時対応可能／開発専用機を保有し開発案件に即座に対応可能 20Ton〜350Ton ◎本山工場 （精密小物部品大量無人生産工場） 3,500万個/月 東南アジアに供給／エンプラ材料による多量生産品の無人化 無人ゲートカットロボット１７台／全自動梱包機２台保有 コスト競争力あります。
