ブロー成形 パリソンコントロールが量産品質を左右します！
肉厚を制御する技術が品質とコストを変えます。
ブロー成形では、製品形状によって樹脂の伸び方が異なるため、部位ごとに肉厚が偏りやすくなります。特にコーナー部やネック部などは肉薄になりやすく、強度不足や変形、不良発生の原因となります。 冨士精工では、パリソンコントロール技術を活用し、製品形状に合わせて肉厚を最適化。 必要な箇所には十分な肉厚を確保しながら、不要な箇所は薄肉化することで、品質とコストの両立を実現しています。 パリソンコントロールによるメリット ・肉厚分布の最適化による品質安定 ・コーナー部や高負荷部位の強度向上 ・肉薄不良や変形リスクの低減 ・材料使用量の削減によるコスト低減 ・量産時の品質ばらつきを抑制 試作段階では問題がなくても、量産時には肉厚のばらつきや強度不足が顕在化するケースがあります。 冨士精工では、パリソンコントロール付きのブロー成形機を活用した最適な成形条件により、量産を見据えた品質設計を実施。 試作から量産まで一貫して、お客様のQCD向上をサポートします。
基本情報
詳細はカタログをご覧ください。
価格帯
納期
用途／実績例
化粧品ボトル/薬品容器/小型タンク/樹脂ダクトなど350mlペットボトルサイズ程度
