【IH熱処理によるソリューション事例】硬度が出ない
素材の組織が適切でないと、いくら焼入をしても硬度は上がりません！
IH熱処理のエキスパートとしてつねにお客様の抱える技術的課題の解決に 取り組んできた富士電子工業のソリューション事例をご紹介します。 当事例では、素材にFCD600を使用しています。 処理を短時間で行う高周波焼入は、浸炭炉などの雰囲気熱処理に比べて、 偏析など素材の影響を受けやすいことが特長。 素材が原因で熱処理品質に影響を及ぼすことがあり、特に鋳物については、 その他鉄鋼材料よりもロット毎のバラつきが大きくなる傾向があります。 【事例概要】 ■素材：FCD600 ■硬度規格 HRC46以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL：072-991-1361 名古屋 → TEL：052-322-1361 東京 → TEL：03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 対応時間：月～金 9時～17時までとなります。
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高周波焼入設備の導入を検討されていたら必見！補助金対象の焼入設備のご案内
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高周波焼入設備とioT
IHテクノロジーとIoTとの融合 高周波焼入設備の様々な情報をクラウド上に蓄積し、 「生産支援」・「遠隔サポート」・「予防保全」を実現。 ビッグデータの活用により更に進化した焼入設備をご提供します。 ◆装置の稼働状況の可視化 複数の装置、国外の装置でもお客様のPCやスマホからリアルタイムに装置の稼働状況を確認できます。 ◆生産管理支援 トレーサビリティ（履歴管理）の活用により生産性・品質向上を目指します。 また、加熱条件の設定・回路モニター変更を遠隔操作できることで生産管理・保全作業の支援ができます。 ◆予防保全・予知保全 データを解析し、焼入水や部品・コイルなどの交換時期を予測しお知らせします。 ゼロダウンタイムの実現が可能になります。 ◆遠隔修理サポート 予期せぬ故障が発生した場合にも、富士電子工業でも状況確認できるため、迅速な修理サポートが行えます。 ◆装置診断の定期レポートお届け 富士電子工業で解析した装置の診断結果を定期レポートとしてお届けします。 故障のおそれのある箇所をお伝えします。
取り扱い会社
当社では、半開放コイルの開発を基盤に、加工部品の冷却を行うクーリングシステム、加熱電源のインバータ、インバータを冷却するチラー装置など、「精密硬化」に必要な多種多様な装置を開発しています。また、お客様の生産環境にあわせて「精密硬化」を実現するカスタムメイドの装置・システムのインライン化のご要望にもお応えしています。 焼入設備の「稼働状況の可視化」・「遠隔サポート」・「予防保全」を実現する『FD-ioT』にてお客様の生産支援をしています。
