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【ガラス業界向け】ガラス製品の外観不良を検査する画像検査装置

ガラス製品のキズ・欠け・汚れ・異物を画像処理で検査。 目視検査の省人化と品質管理の安定化をサポートします。

本装置は、ガラス部品・ガラス基板・板ガラス・容器・レンズ部品などに発生する外観不良を、カメラ画像処理により検査する装置です。 ガラス製品は、透明性や反射の影響により、キズ・欠け・汚れ・異物・割れ・気泡などの判別が難しい場合があります。 本装置では、検査対象の形状や材質、搬送状態に合わせて撮像条件を検討し、外観品質の確認を自動化します。 目視検査の負担軽減、検査基準のばらつき低減、不良品の流出防止に貢献します。 【活用シーン】 ・ガラス製品の出荷前検査 ・板ガラス・ガラス基板の表面検査 ・ガラス容器・レンズ部品の外観確認 ・キズ・欠け・割れ・汚れの検査 ・気泡・異物・付着物の確認 ・目視検査工程の自動化・省人化 【導入の効果】 ・目視検査作業の負担軽減 ・検査員ごとの判定差を低減 ・キズ・欠け・汚れなどの見落とし抑制 ・不良品流出リスクの低減 ・品質管理体制の強化 ・検査工程の効率化・省人化

▶詳細はこちら『公式サイト』からもお気軽にお問い合わせください!

基本情報

【特長】 ・ガラス製品に合わせたカメラ・照明条件の選定が可能 ・透明品・反射しやすい製品の検査にも対応を検討 ・キズ、欠け、割れ、汚れ、異物、気泡などの検査に対応 ・板状品、容器、レンズ、小型ガラス部品など幅広い対象に対応 ・既存ラインへの組込みや専用装置としての製作にも対応 ・検査内容や搬送条件に合わせた個別仕様の提案が可能 【当社の強み】 当社では、ガラス製品特有の透明性・反射・光の映り込みなどを考慮し、カメラ・照明・搬送機構・制御を組み合わせた検査装置をご提案します。 標準的な画像検査だけでなく、検査対象や現場レイアウトに合わせた専用装置の検討も可能です。 ガラス製品の外観検査や検査工程の省人化でお困りの際は、ぜひご相談ください。

価格帯

納期

用途/実績例

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当社は、独自の技術やグループ企業の強み、外部ソースとの連携による事業展開等、新たな「挑戦」を続け、 より多様化する社会的ニーズに対応すべく、戦略的柔軟性をもって継続的にビジネスを創造してまいります。 あらゆる設備の課題に藤田グループがトータルソリューションでお応えします。