【設備仕様】 ■ 保有台数： 8台　 ■ 容量： 120L〜400L ■ 特徴：最も安定的かつムラのない精密な加工（ガラ研磨）が可能。比較的小さな部品の【一括大量処理】に非常に適しています。 【加工効果・できる仕上げ】 ■ 精密バリ取り（角ダレ防止） 製品の寸法精度やエッジ形状を正確に維持しながら、機械加工やプレス加工後に発生する微細なバリを、過剰に削ることなく均一かつ丁寧に取り除きます。 ■ 光沢仕上げ（鏡面化） コンパウンド（助剤）とメディア（研磨石）の最適な組み合わせにより、金属や樹脂の表面をナノレベルで滑らかに整え、外観品質を高める美しい光沢を引き出します。 ■ スケール・サビ落とし ボルトや小ねじ、精密バネなど、熱処理によって固着した頑固な酸化皮膜（黒皮）やサビを、隙間の奥まで効果的に除去。後工程（メッキや塗装）の密着性を劇的に向上させます。 ■ 均一な面取り（R付け） 製品の鋭利なエッジ（角）を均一に丸め、引っかかりのない滑らかな手触りに仕上げます。精密ギヤなど、接触面の摩擦（フリクション）低減にも効果的です。

【具体的な製品例】 ※加工の選定基準は、バリ取りや光沢といった目的だけでなく、製品のサイズや重量、傷の許容度によって判断されるので、製品に合った最適な研磨方法で対応いたします。 ■ 電子部品・通信機器用の微細パーツ コネクタ、端子、微細ピンなどの超精密・超軽量部品。質量が軽いため落下の衝撃を受けにくく、打痕を防ぎながら均一な【光沢仕上げ】が可能 ■ 装飾品・日用品・外観パーツ メガネフレーム、時計の金属バンド、ブランドロゴプレートなど、デザイン性と高い美しさが求められる製品の滑らかな【鏡面仕上げ】 ■ 樹脂・プラスチック部品 アクリルやポリカーボネート、エンプラなどの【切削バリ取り】や、カドを優しく丸めるマイルドな仕上げ ■ 熱処理後の精密締結部品・小型パーツ ボルト、ナット、小ねじ、小型スプリングなど。熱処理によって表面に固着した強固な酸化被膜（黒皮）やサビを、製品全体ムラなく綺麗に除去する【スケール落とし】 ■ 硬度の高い小型プレス・削り出し部品 硬度があり、落下の衝撃でも変形しにくいギヤ（歯車）やブッシュ、ワッシャーなどの【バリ取り・角アール（R）付け】