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試料研磨、組織観察、断面検査等に適した研磨機です。ヘッドのFORCIMATとの組合わせで用途が広がります。デモ機有りますのでデモをご希望の方はご連絡ください。貴社までお持ちしてのデモも可能です。 ■FORCIPOL（フォーシポール）研磨機のベース装置です。研磨ステージを1軸と2軸からお選び頂けます。 ■FORCIMAT（フォーシマット） FORCIPOLに接続することで自動研磨機としてご使用できます。個別荷重のみの使用なら　FORCIMAT-52 全体荷重も使用する場合は　FORCIMAT-102 をお選び下さい。 ■DOSIMAT（ドージマット）自動で研磨材、潤滑剤の供給が出来ます。正確な滴下量を行うことで難しいバフ研磨の再現性が上がります。＜特長＞ ●ベースのFORCIPOLは安定性のある筐体設計で精密な研磨が可能です。 ●ヘッドのFORCIMATは多種多様の試料ホルダー、オプションを取り揃えております。特注製作も可能。 ●ヘッドは横方向に回転移動しますので、ベースの外に移動させれば手動研磨時も邪魔になりません。 ●自動供給器のDOSIMATはプログラム制御で正確な滴下量を管理できます。 ●後付けで自動機に仕様変更することも可能です。 ●FORCIMATを取付けることで自動研磨機になります。しかも、後付も可能ですので最初はFORCIPOLのみを手動機の研磨機として購入し、試料が増えてきた時にFORCIMATを購入し自動研磨機に仕様変更する事が可能です。 ●研磨盤は、3種類（200/250/300mm）の中から選択可能です。 ●研磨ホルダーは個別荷重、全体荷重用各種。　専用ホルダーの作成も可能です。 ●自動供給器（ドージマット）を接続出来ます。最大6本の潤滑剤、研磨　　材を自動で研磨盤に供給出来ます。 ●使用目的、用途に合わせた仕様、オプションをご提案致します。 ●給排水設備が無い、排水に研磨屑、研磨材、潤滑剤を流せないといった場合は給水循環フィルタユニット（ENVIRO）も御座いますのでご相談ください。 ●カバーの製作も可能です。 ●100/200V選択可能です。 ※詳細は、『資料請求』まで

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精密切断機、試料切断機のスタンダード『SERVOCUT-302』

金属試料作成の切断で最も使用されているグレードです。世界中で使用されているベストセラーの精密切断機です。【デモ機有ります】金属、非鉄金属、鉄鋼からセラミックス、電子材料まで切断出来る汎用金属切断機です。φ305ｍｍまでの切断砥石を装着出来ます。オンラインデモ、ご訪問してのデモも出来ますので、ご希望の方はお気軽にお問い合わせ下さい。【特長】 ●手動切断から完全自動切断までお客様の幅広いニーズに対応可能 ●ラピッドパルス動作で目詰まり発熱を抑制 ●スライス片の連続切断対応 ●過負荷検知機能により送りスピードを自動制御 ●カスタマイズ性に優れており自分好みの切断機に出来ます。 ●レーザーユニット、ミストコレクタ等、多くのオプションが御座います。 ※詳細はカタログをご覧ください。 ◆安全性の高いスライドカバー採用 ◆ジョイスティックで各軸を直感操作 ◆インバータ標準搭載で砥石回転数は600～4000rpmまで変更可 ◆ワンタッチクランプはレバーを倒すだけ ◆専用キャビネットはタンクを収納が出来、省スペースとデザイン性がUP ※詳細は『資料請求』まで

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試料含浸装置『バキュメット』

試料を常温樹脂で埋め込む際に発生する泡を脱泡します。さらに試料との密着性を上げて研磨不良を抑えます。【特長】 ●構造がシンプルで操作が簡単な含浸装置です。 ●真空ポンプを使用しないので，コストが安くなり場所も取りません。 ●試料と樹脂の密着性が向上します。 ●電子部品、セラミック、鉱物、金属等を　含浸させるのに最適です。 ※詳細は、『資料請求』までバキュメットは真空ポンプを使用せず、圧縮エアを供給しエジェクター方式で減圧します。常温樹脂で埋込む際に現れる小さな泡は研磨時には穴となり解析不良の原因となります。バキュメットは樹脂内の泡を吸上げ、研磨での不具合を防ぎます。精度の高い観察、失敗出来ない試料にはバキュメットご使用を推奨します。電子部品等を含浸させると浮き上がる場合がありますので、その場合は試料押さえロットで浮き上がりを防止します。 ※詳細は、『資料請求』まで

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小型切断機『MICRACUT-152』研究、教育機関向け

コンパクトな卓上小型切断機です。バランサーの荷重で試料を精密に切断します。基板、セラミック、岩石、非鉄金属などの小さな試料を精密に切断します。クラス最小の精密切断機です。持ち運びも可能で場所を取りません。【特徴】 ○バランサーの重りの荷重で切断するので試料の歪みを最小に抑えることが出来ます ○試料の横軸移動はマイクロメータで正確な距離を移動出来ます ○様々なバイスで小さな試料も複雑な形状の試料もクランプ出来ます〇卓上タイプの切断機で小型で場所を取りません ※詳細は、資料請求もしくはカタログをダウンロード下さい。 ○回転数を0〜1500rpm間可変することが可能 ○径が150mmまでのダイヤモンドカッター、砥石カッターを　取り付け可能 ○デジタルマイクロメータにより、1μmまで切断幅を設定可能 ○冷却水トレーは切断室の全面から簡単に移動でき、清掃が容易 ○オプションで、平らで特別大きい試料、PCB用手動式テーブルの付属品をご用意

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＜埋込用樹脂>エポキシ樹脂『HERZOGエポ』【無料サンプル】

エポキシ樹脂の主剤。2液性樹脂でエポキシ硬化剤と混合し試料を埋込みます。試料埋込みに最適な樹脂です。エポキシ樹脂には、2つのタイプをご用意しております。無料サンプルを硬化剤（劇物非該当）とセットでお送りします。ご希望の方はお問い合わせください。＜HERZOGエポ＞試料の埋め込み、研磨に最適な硬度、密着性、透明度、収縮率を考慮したエポキシ主剤です。＜HERZOG エポ低粘度＞。低粘度タイプのエポキシ主剤です。試料の隙間に入り込みやすく複雑な形状向きです。泡立ちも少ないです。 ☆Amazonでも購入出来ます。下記のリンクからご確認ください。新しく2 つのエポキシ樹脂がラインナップに増えました。＜HERZOG エポ＞　日常的な埋め込みにお勧めです。　　●硬化時間：8〜12 時間、混合比：100：10（重量）、100：10〜12（体積）＜HERZOG エポ低粘度＞　多孔質な試料を埋め込む方にお勧めです。　　●硬化時間：8〜12 時間、混合比：100：10（重量） ★エポキシ主剤は硬化剤と混合させることで硬化します。「HERZOGエポ」と「HERZOG エポ低粘度」は「エポキシ樹脂硬化剤-2」と混合することで硬化します。こちらの硬化剤は『劇物非該当品！』です。合わせて「エポキシ樹脂硬化剤-2」もご確認ください。＜真空含浸機VACUMET＞　更に脱泡と密着性を良くしたい方にお勧めです。　●構造がシンプルで操作が簡単な含浸装置です。真空の中で樹脂を流し込め　　る為、試料と樹脂の密着性が向上します。樹脂を攪拌した際の泡を脱泡　　する事も可能です。

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HERZOG 一体型全自動微粉砕・プレス装置 HP-MP

コンパクトな粉砕/プレス一体型の装置です。少ない設置スペースで、XRF分析のための再現性の高い試料前処理が可能です。 ◆◇◆特長◆◇◆ ◆1台の装置に微粉砕とプレス機能を搭載したモデルです。 ◆粉砕後の試料回収機構・自動洗浄機構・プレス後の試料排出機構・　自動洗浄機構も搭載。 ◆運転プログラムも試料毎に登録可能で、省スペースながら高品質のプレス成形試料の　作製が可能です。 ◆試料マガジン等、オプション多数。詳細はカタログをご覧ください。

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HERZOG 半自動油圧プレス装置　HTP40

細かなプレス圧力のコントロールやプログラム保存が可能なXRF分析前処理用の半自動プレス作製装置です。 PLC制御によりプログラムをメモリーでき、プレス時の昇圧時間/圧力保持時間/降圧時間等が細かく制御可能なため平滑なプレス面且つ高い再現性が得られます。スチールリング方式の他、アルミカップやフリープレス方式も可能。 ◆高度な制御によるプレス成形 ◆簡単な作業性 ◆オプション　スチールリング方式を選択した場合、装置の側面にスチールリングの洗浄機構を　取付けることが可能です。　●手動スチールリング洗浄機構　●自動スチールリング洗浄機構（自動の場合のみ圧縮エアーが必要です）詳細はカタログをご覧ください。

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HERZOG 手動プレス装置 TPシリーズ

XRF分析用のプレス試料作成に適したプレス機です。均一性および再現性の高いＸ線分析に適した試料が作成できます。 ◆◇◆特長◆◇◆ ◆卓上型で置き場所を選びません。 ◆油圧式なので電源や空気は必要ありません。 ◆最大プレス圧力は、200kN・400kN・600kN の三種類から選択可能 ◆ピストン下降は、ワンアクションのバルブ操作で行え、容易に作成試料を　取り出すことができます。 ◆カウンタープレートは大径ネジに取付けられており、プレス開始の高さを容易に　調整できます。 ◆◇◆その他、詳細は資料請求またはカタログをダウンロードして下さい◆◇◆

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フライス式非鉄金属用半自動切削装置　SAM-100

非鉄金属試料用　発光分光分析(OES)前処理専用の切削装置です直径70mm迄の各種形状の試料に対応します。 7枚の切削刃付きミリングヘッドを採用し、安全で迅速に、又平坦で常に一定の分析面を仕上げます。 ◆◇◆特長◆◇◆ ◆高い再現性　半自動運転により個人差のない仕上がり　アルコール噴霧でより安定した切削面とコンタミの予防が可能 ◆スーパークリーン　分析装置の横に設置可能 ◆簡単操作　試料セット⇒切削量・送り速度設定⇒スタート ◆安全性　運転手は切削室ドアを完全ロック ◆◇◆その他、詳細は資料請求またはカタログをダウンロードして下さい◆◇◆

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HERZOG 大容量全自動微粉砕装置　HP-M1500

1500cc粉砕ベッセルを搭載した全自動微粉砕装置 ◆試料を投入後は粉砕・試料回収・装置内部洗浄まで全自動処理 ◆1500ccの大容量粉砕ベッセルを搭載 ◆運転パラメータも 16通り登録可能 ◆オプションの試料マガジンで連続処理が可能 ◆コンタミ防止のための洗浄オプション多数詳しくは製品カタログをご覧ください。

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試料研磨材『ダイヤモンドスプレー』

試料研磨で使用するダイヤモンド研磨材です。スプレー式で誰でも簡単に使用出来ます。スプレータイプのダイヤモンド研磨材です。シュー！とバフに吹き付けるだけ。最も個人差の出にくい研磨剤です。砥粒以外の余分な成分が殆どないので研磨時の排水が非常に少なく環境にも優しい研磨材です。アルミナ研磨剤で排水ホースや配管が詰まったというご経験のある方は、ダイヤモンドスプレーがお勧めです。また、アルミナ研磨剤やスラリー研磨材の様に砥粒が流れにくいので、研磨中に何度も研磨材を継ぎ足す必要もありません。ペーストの研磨材を使いやすくしたイメージです。【特長】〇豊富なサイズ（μ）とタイプ（単結晶・多結晶・天然）を取りそろえております。〇誰でもムラ無く塗布が出来ます。〇しっかりとバフに留まり長期使用出来ます。〇ほぼダイヤモンド砥粒しか入っておりませんので研磨機を汚しません。 ★Amazonでも購入出来ます。下記のリンクからご確認ください。断面観察・組織観察・故障解析などに欠かせない、試料の研磨に多く使用されているダイヤモンド研磨材のスプレータイプです。研磨バフにムラ無く塗布でき、手も汚れません。砥粒サイズ・0.25μ ・0.5μ ・1μ ・3μ ・6μ ・9μ ・15μ

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冷間エポキシ樹脂埋込用『PCカップ』（プラスチックカップ）

冷間樹脂（常温樹脂）のエポキシで試料を埋め込む際はPCカップ（プラスチックカップ）をご利用ください。冷間エポキシ樹脂を埋め込みカップからの取出しに苦労しているという方は必見です！＜特長＞〇エポキシ樹脂との剥離性が良く硬化した樹脂を簡単に取り出せる〇繰り返し使えて経済的〇側面もクリアに見える〇作業時間を削減できる ☆Amazonでもご購入頂けるようになりました♪ 　（下記にリンクあります）エポキシ樹脂との濡れ性がテフロンと比較して十分の一以下の樹脂を採用する事により硬化後の樹脂を簡単に取り出す事が可能になりました...要は、特殊加工をしたプラスチックで硬化した樹脂がくっつき難いというカップです。剥離剤も使う必要はありません。さらに、埋め込んだ試料は側面もクリアに見えます。冷間樹脂専用埋込カップです。 ■PCカップ　サイズ・Φ２５ｍｍ・Φ３０mm ・Φ４０ｍｍ・Φ1+1/4インチ・Φ１１/2インチ　の5種類。

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HERZOG 抵抗加熱炉式ガラスビード装置 BeadOneR

抵抗加熱炉式ガラスビード装置 BeadOneR 『BeadOneR』は、溶融方式に温度の安定した電気炉を採用し、電源以外のユーティリティ(圧縮空気、冷却水等)が不要なガラスビード作製装置です。事前に秤量された試料、融剤、剥離剤を白金坩堝内で加熱しながら攪拌し、脱気後白金鋳込み皿に移しこむことにより、フラットな表面状態の優れたガラスビードを安全に、そして自動的に作製することが可能。さらにこの溶融鋳込み方式を採用することにより、白金坩堝の改鋳頻度を大幅に低減し、均一化されたガラスビード試料を白金鋳込み皿から容易に取り出すことができます。【特長】 ■分析の柔軟性 ■抵抗加熱炉(最高温度：約1350℃) ■ユーザーインターフェース ■マガジン(オプション) ■安全 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。【技術データ】 ■モデル：BeadOneR ■色：RAL5007/7035/7005 ■言語：英語(オプションで日本語) ■取扱説明書：1冊(日本語) ■付属品：レンチ一式 ■寸法(W×D×H)：874×670×770mm ■重量：125kg　他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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エポキシ樹脂硬化剤-2

「毒物・劇物取締法」非該当　エポキシ硬化剤です。エポキシ樹脂は冷間（常温）埋込樹脂のなかで硬度が高く収縮率も少ない為、試料研磨に最も適した冷間樹脂と言われています。本商品は劇物のエチレントリアミン、トリエチレンテトラミンを排除しておりますが、従来品のエポキシ硬化剤と比べても遜色のない硬度、硬化時間、収縮性等の性能を持っています。【劇物フリーのメリット】 ●「医薬用外劇物」の鍵の掛かった保管棚からの出し入れが無くなる ●日常的な使用量、残量の管理記録作業が無くなる ●特別な漏洩、盗難対策の必要が無い ●毒物劇物取扱責任者の管理業務が無くなる ●安全面、健康面の不安要素の軽減など。劇物フリーにすることにより、実務以外に発生する余計な作業が無くなり生産性向上につながります。もちろん、安全性、健康面にも貢献します。【劇物フリーのデメリット】通常使用される物質を排除していますので、今までご使用のエポキシと比べ若干の使用感の違いがある場合が御座います。その為、使用に対し不安がある場合は、無料サンプルをお送りしますので、実際に使ってみてご確認下さい。 ★Amazonでも購入出来ます。下記のリンクからご確認ください。 2018年7月1日に厚生労働省から施行となりました毒物及び劇物指定令の一部改正になりました。これに伴い、エポキシ樹脂の硬化剤に含まれるエチレントリアミン（CAS No.111-40-0）やトリエチレンテトラミン（CAS No.112-24-3）が劇物の対象になりました。劇物指定となる硬化剤は取扱や保管を厳密に管理する必要があり、「毒劇物販売登録証」を取得している業者からでないと購入ができません。本商品はこれらの劇物を含んでおりませんので、通常のお取引が出来ます。毒物劇物取扱責任者の免許も必要ありません。

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金属材料精密切断砥石『メイビアA』【無料サンプル配布中】

精密切断砥石を金属の組織観察向けに開発。試料切断面を真っ直ぐ精密に切断します。無料サンプルをお送りします。ご希望の方はお問い合わせください。【特長】〇金属切断向け湿式精密切断砥石です。〇アルミナ系砥粒で汎用性の高い切断砥石です。〇大量生産により低価格で販売が出来るようになりました。〇サイズは以下の通りです。　外径 - 穴系 - 厚さ・Φ230 -25.4 -1.0 ・Φ255 -31.75 -1.2 ・Φ305 -31.75 -1.5 ※お陰様で大変好評を頂いております。今後ラインナップを増やしていく予定ですので上記サイズ以外も生産予定です。無料サンプルを配布中です。ご興味のある方はお気軽にハルツォク・ジャパンまでご連絡下さい。 Amazonから購入も出来ます。下記のリンクより。メイビアAの切断可能な試料は、鉄鋼材、鋳物、焼入鋼、特殊鋼材、工具鋼、ステンレス、真鍮等幅広くご使用出来ます。苦手な試料は純度の高いアルミニウム、銅、樹脂等です。

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岩石切断機・研磨機『ジオフォーム』

地質、地層解析の研究分野で広く使われている装置です。岩石試料の切断、研磨が１台で出来ます。＜特徴＞〇岩石試料の切断研磨が1台で出来ます〇切断と研磨のモータが供用になっておりコストパフォーマンスに優れます〇バキュームチャックでガラスプレートに貼り付けたまま切断、研磨が可能です〇ミクロン単位の研磨が可能です〇誰でも使える簡単な操作になっています付帯設備として循環タンクが御座います。給排水設備が無い場合、排水に切断、研磨屑を流したくない場合は循環タンクをご使用ください。

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切断機・埋込機・研磨機『装置総合カタログ』試料作製

精密切断機、試料埋込機、試料研磨機の総合カタログです。組織観察の試料作成を行います。 ■試料切断機小型切断機のMICRACUTシリーズ、中型、大型切断機のSERVOCUTシリーズ、手動のMETACUT等が御座います。 ※新たにMICRACUT-200-Sが加わりました。 ■試料埋込機試料の樹脂埋込機のECOPRESSシリーズ、常温樹脂で埋め込む際にの脱泡含浸機のVACUMETが御座います。 ■試料研磨機試料研磨機のベストセラーのFORCIPOLシリーズ、フルスペックのACCURA、フルオートのVELOX、電解研磨機のELOPREP、振動研磨機等が御座います。先ずは総合カタログをご覧頂きお探しの用途、スペックを確認してください。その後にお目当ての装置カタログを確認頂くと解かり易いと思います。

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研磨剤『ダイヤモンドプレート』試料ダイヤ研磨剤

試料研磨で使用するダイヤモンド研磨剤です。樹脂にダイヤモンド砥粒が練り込まれプレートです。ダイヤモンド研磨剤を含んだ樹脂のプレートです。【特長】〇豊富なサイズ（μ）とタイプを取りそろえております。〇研磨紙では研磨出来ない硬い試料の研磨に効果的です。〇マグネットで固定しますので簡単に脱着出来ます。〇耐久性はおよそ研磨紙100枚分です。 ☆Amazonサイトでもご購入頂けるようになりました。 Φ200mm ダイヤモンドプレート https://amzn.to/2xVIxDN Φ250mm ダイヤモンドプレート https://amzn.to/3aFh86J Φ300mm ダイヤモンドプレート https://amzn.to/3axVFwl 断面観察・組織観察・故障解析などに欠かせない、試料の研磨で多く使用されているダイヤモンド研磨剤のプレートタイプです。管理も簡単です。 ■直径・200mm ・250mm ・300mm ■砥粒サイズ・60μ ・120μ ・240μ ・600μ ・1200μ

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＜新商品＞全自動試料研磨機『VELOX-102』省スペースタイプ

試料作成で最も手間の掛かる研磨工程を完全自動化します。べロックスは試料研磨工程の完全自動化を実現します。研磨作業はもちろん、試料洗浄、乾燥、ホルダーの取付、ホルダーの取替、ホルダーをラックに収納まで行ってくれる装置です。べロックスは圧倒的な工数削減を提供します。【構成】 ●平面研磨ステーション ●荒研磨、仕上げ研磨ステーション ●試料洗浄、乾燥ステーション ●研磨ディスク交換タワー ●8連自動供給ユニット ●ホルダー自動交換システム ●バーコードスキャナー【メリット】 ●最小クラスのスリム設計（従来機の約半分に） ●驚きの低価格（スリム化による材料費の大幅カットを実現） ●圧倒的な時間の削減【VELOX-102をお勧めする理由】試料研磨は実際の研磨よりも、それ以外の作業の方が時間が掛っているというデータをご存知でしょうか？ <研磨以外の作業> ●試料、ホルダーの洗浄、乾燥。 ●ディスクの取出、入替、収納。 ●バフ、研磨材、潤滑剤の管理。 ●オペレータが次の工程に取り掛かるまでの待ち時間これらの作業も全てVELOXが行います。 ●研磨砥石は、Φ300mm ●研磨盤は、Φ250ｍｍ ●研磨ホルダーは全体荷重タイプ ●自動供給器は8ボトルを標準搭載しています。 ●給排水設備が無い、排水に研磨屑、研磨材、潤滑剤を流せないといった場合は給水循環フィルタユニット（ENVIRO）も御座いますのでご相談ください。 ●エリアカーテンセンサーで作業エリアに指や手を入れると直ぐに停止します。

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岩石切断機『ジオカット302』

岩石試料の切り出しを行います。大きめの岩石を切断し研磨工程を短縮させます。岩石専用切断機＜特徴＞〇大きい岩石試料の切り出しが出来る〇テーブルの横軸移動も出来るのでスライス切断も可能〇Φ300mmのホイールまで装着出来る〇誰でも使える簡単操作 GEOCUT-302は岩石切断に特化した切断機です。大きめの試料を奇麗に切り出すことが出来ます。手動操作でテーブルを送り切断します。奇麗に切り出すことでその後の作業を短縮できます。循環タンクやクランプ等のアクセサリー類も多数揃えています。

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【無料サンプル有】ステンレス切断砥石『SUSカット』精密切断砥石

ステンレスの試料切断に特化した精密切断砥石です。ステンレス試料観察面を精密切断出来ます。無料サンプルでお試しください！【特長】〇ステンレス試料切断向けの湿式精密切断砥石です。〇特殊な砥粒でステンレス試料を奇麗に切断します。〇Amazonからご購入頂けるようになりました。　（下記にリンクあります）〇サイズは以下の通りです。　外径-穴径-厚さ・Φ205 -25.4 -0.8 ・Φ255 -31.75 -1.2 ・Φ305 -31.75 -1.2 無料サンプルを配布中です。ご興味のある方はお気軽にハルツォク・ジャパンまでご連絡下さい。 SUSカットは特殊な専用砥粒を使用したステンレスに特化した精密切断砥石です。貴金属の切断にも向いています。

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研磨剤『ダイヤモンドペースト』試料ダイヤ研磨剤

金属組織研磨で使用するダイヤモンド研磨剤です。バフにダイヤモンドペーストを塗り試料を研磨します。断面観察、組織観察、不良解析の試料研磨に適した研磨材です。高品質のダイヤモンド砥粒を均一に配合した研磨剤です。【特長】〇豊富なサイズ（μ）を取りそろえております。〇多結晶、単結晶、天然の3種類の砥粒形状が御座います。〇砥粒が流れにくい経済性の高い研磨剤です。 ☆Amazonサイトでもご購入頂けるようになりました。　（下記にリンクがあります。） ■容量　10ｇ ■砥粒サイズ・0.1μ ・0.25μ ・0.5μ ・1μ ・3μ ・6μ ・9μ ・15μ

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研磨剤『ダイヤモンドスラリー』試料ダイヤ研磨剤

組織研磨で使用するダイヤモンド研磨剤です。バフにダイヤモンドスラリーを滴下またはスプレーし研磨します。断面観察、組織観察、不良解析の試料研磨に適した研磨材です。ダイヤモンド砥粒を均一に配合した研磨剤です。【特長】〇豊富なサイズ（μ）を取りそろえております。〇多結晶、単結晶の２種類の砥粒形状が御座います。〇自動供給が可能です。〇コストパフォーマンスに優れます。 ☆Amazonサイトでもご購入頂けるようになりました。　（下記にリンクがあります。） ■砥粒形状・単結晶は立方体のような形状でエッジが少ないので、多結晶に比べると時間が掛かりますがコストを抑えることが出来ます。・多結晶は金平糖のような形状でエッジが多く、単結晶に比べ研磨力がありますが価格は少し高くなります。 ■容量　250ｍｌ ■砥粒サイズ・0.1μ ・0.25μ ・0.5μ ・1μ ・3μ ・6μ ・9μ ・15μ

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研磨剤『潤滑剤入りダイヤモンドスラリー』試料ダイヤ研磨剤

金属や基板等の研磨で使用するダイヤモンド研磨剤です。潤滑剤が入っているのでルーブリカントが必要ありません。断面観察、組織観察、不良解析の試料研磨に適した研磨材です。潤滑剤が入ったダイヤモンドスラリー研磨剤でルーブリカントがいらないので研磨条件の管理が簡単です。【特長】〇豊富なサイズ（μ）を取りそろえております。〇多結晶、単結晶の２種類の砥粒形状が御座います。〇自動供給が可能です。 ☆Amazonサイトでもご購入頂けるようになりました。　（下記にリンクがあります。） ■砥粒形状・単結晶は立方体のような形状でエッジが少ないので、多結晶に比べると時間が掛かりますがコストを抑えることが出来ます。・多結晶は金平糖のような形状でエッジが多く、単結晶に比べ研磨力がありますが価格は少し高くなります。 ■容量　250ｍｌ ■砥粒サイズ・0.25μ ・1μ ・3μ ・6μ ・9μ ・15μ ・30μ

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【無料サンプルお送りします】金属埋め込み樹脂『エポキシ樹脂』

熱硬化樹脂のエポキシ樹脂です。試料の埋込に使用します。【低価格・短納期・高品質】熱硬化性の埋め込み樹脂です。【特長】 ◆熱間樹脂の中で最も試料埋込に適した樹脂と言われています。 ◆粉末と顆粒タイプが御座います。 ◆密着性が高い。 ◆硬度が高い。 ★Amazonでも購入出来ます。下記のリンクからご確認ください。 ■粉末樹脂＜メリット＞・埋込時間を短く出来る・試料の細部まで入り込み易い・低価格＜デメリット＞・樹脂投入時に粉が舞いやすい ■顆粒樹脂＜メリット＞・樹脂投入時に粉が舞いにくい＜デメリット＞・埋込時間が粉末に比べ若干時間が掛かる・複雑な形状の試料の場合は隙間が出来る場合がある

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【無料サンプル配布】金属埋込み樹脂『ジアリルフタレート樹脂』

熱硬化樹脂のジアリルフタレート樹脂です。金属の埋め込みに使用します。【低価格・短納期・高品質】熱硬化性の埋め込み樹脂です。【特長】 ◆ガラス繊維入りでエッジのダレを軽減できます。 ◆硬度の高い金属材料の試料に向いています。 ◆試料を確認しやすい緑色です。 ★Amazonでも購入出来ます。下記のリンクからご確認ください。ガラス繊維で補強され硬度が出ます。焼入鋼、超鋼、工具鋼等の硬度の高い試料に向いています。硬度が低い非鉄金属等はガラス繊維が傷をつけてしまう可能性があるため向きません。

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【無料サンプルお送りします】透明埋込み樹脂『アクリルＨ-2』

試料埋め込み用のアクリル樹脂です。透明なので横から試料を確認出来ます。【低価格・短納期・高品質】熱可塑性の埋め込み樹脂です。【特長】 ◆硬度の高いアクリル樹脂です ◆透明度が高く試料全体を確認出来ます。 ◆アルコールベースの潤滑剤が使用出来ます。 ★Amazonでも購入出来ます。下記のリンクからご確認ください。一般的なアクリル樹脂は硬度が低く、アルコールに弱いものですが『アクリル-Ｈ-2』は硬度を高く、耐アルコール性を強化した設計になっております。透明度も高く、試料の状態を容易に確認出来ます。サンプルNo.の紙を上に入れて一緒に埋め込むと管理が簡単になります。

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埋込型『シリコンモールド』試料埋め込み用

試料埋め込み用のシリコンモールド（型）です。冷間（常温）樹脂を流し込み埋め込みを行います。繰り返し使用できるシリコン製のモールドです。剥離性は埋込モールド（型）の中で最も良く、簡単に使用できます。プラスチック製のものと比べると側面の透明度が落ちます。【特長】 ◆繰り返し使え経済性が良い ◆剥離性が良く簡単に取り外しが出来る ◆大きな試料の埋め込みが出来る ★Amazonでもご購入が出来るようになりました。・円柱形 https://amzn.to/3bBrs0v ・長方形 https://amzn.to/2Kxmbvf ＜サイズ＞・Φ25ｍｍ・Φ30ｍｍ・Φ40ｍｍ・Φ50ｍｍ・長方形　60ｘ100ｘ30ｍｍ・長方形　45ｘ75ｘ30ｍｍ

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切断機用のクランプ、バイスのご紹介

ワンタッチクランプ、不定形クランプ、小型バイス等、切断機用の様々なクランプ精密切断機向けに、様々な試料を固定するクランプをご用意しております。〇ワンタッチクランプ〇スプリングクランプ〇垂直クランプ〇チェーン式クランプ〇角度可変クランプ〇小型試料用バイス各種　等多種多様のクランプをご用意。さらに、特注クランプの作成も可能です。精密切断の2大要素は切断砥石とクランプです。試料の形状に合わせたクランプを選択することが大切です。弊社は、汎用品のクランプだけでなく、特注品のクランプ作成も得意です。上手くクランプが出来ないという方は、是非お気軽にご相談下さい。

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【品質管理】鉄鋼、セメント向け試料調製の基礎知識

素材の分析、品質管理の試料調製装置を取扱って60年以上のノウハウをご紹介。XRF、XRD分析装置をお使いの方必見です！鉄鋼、セメント業界の分析、品質管理で使用されている試料調製装置トップシェアのハルツォクが、その運用方法と自働化についての基本となる技術をご紹介します。【内容】試料のサンプリング、搬送、調整方法と自働化について、長年培った経験と知識を盛り込んだ基礎編となっております。もっと詳しく知りたい方は、お気軽にお問い合わせ下さい。 ◇ハルツォクの歴史◇ 1959年、ドイツのオスナブルクでハルツォク社が設立されました。今年で創業61年です。革新的な技術と最高基準の品質で今までにない装置を次々に誕生させました。それは、前処理機と呼ばれ分析に欠かせない装置として品質管理、研究機関に無くてはならないものとして認識されるようになりました。品質に高い意識を持つ日本での多くの需要に応える為、1991年にハルツォク・ジャパンが設立されました。現在、日本の鉄鋼、セメント業界の品質を支える一翼を担う存在になりました。これから、さらに日本の品質を高める企業として貢献していきます。

ハルツォク・ジャパン株式会社公式サイト

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