【自動車品質管理向け】3Dレーザースキャナ
自動車部品の品質管理を革新。高精度3Dスキャンで、可視化と効率化を実現。
自動車業界の品質管理において、正確な測定は不可欠です。部品の寸法誤差は、製品の性能や安全性を損なう可能性があります。特に、複雑な形状を持つ部品や、多数の部品から構成される自動車においては、高精度な測定と迅速な検査が求められます。当社の3Dレーザースキャナは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 * 完成車の品質検査 * 部品の寸法検査 * 試作品の形状評価 * 金型や治具の検査 * リバースエンジニアリング 【導入の効果】 * 高精度な測定による品質向上 * 検査時間の短縮による効率化 * 不良品の削減 * 設計データの正確な再現 * コスト削減
基本情報
高速測定対応：BLUEクロスレーザー 深穴測定対応：BLUEラインレーザー スキャン範囲最大600 x 550 mm 詳細測定対応：詳細スキャンモード ワンショットキャリブレーション対応：ハイパースケールでの再キャリブレーション 大型測定対応：サテライトモード（コーデットマーカ不要） 高精度スケールバー認定（DAkkS / ILAC） (1) 精度0.02mm + 0.015mm/m (2) レーザークラス(IEC 60825-1:2014)Class 2 (アイセーフ) 重量< 1kg ケーブル10m (超軽量USB-C接続） ソフトウェアZEISS Quality Suite / GOM Inspect 完全なリモートワークフロー対応：４つのボタン (1)DIN EN ISO/IEC17025:2018に準拠したD-K-21312-01-00：認定 Carl Zeiss GOM Metrology GmbH (2)ISO 10360に基づく精度検証（Acceptance Test）
価格帯
納期
型番・ブランド名
ZEISS T-SCAN hawk2
用途／実績例
【T-SCAN hawk2 3Dレーザースキャナー 活用事例】 メンテナンス ・へこみ、腐食、破損の３D検査 ・古い部品の３Dスキャンと再製造 ・屋外・屋内、過酷な環境下でも使用可能 ・摩耗状態のモニタリング リバースエンジニアリング ・現物からCADデータへ ・細かい形状から大きな部品の修理まで 品質管理 ・CADデータとの比較 ・寸法検査 ・製造現場での検査 ・検査工数・繰り返し検査の削減 デザイン ・複雑な形状や物体のデジタル化 ・インテリアデザイン ・３Dビジュアライゼーション 工業・産業 ・自動車 ・船舶 ・鉄道 ・航空宇宙 ・エネルギー・発電 ・石油・ガス産業 ・農業・林業・鉱業 ・重工業 ・金型・機械加工
