【造船向け】3Dレーザースキャナ
造船現場の寸法測定を革新。高精度・機動力を両立。
造船業界では、建造物の正確な寸法測定が、品質管理と効率的な工程管理に不可欠です。特に、大型構造物や複雑な形状を持つ部品の測定においては、高精度かつ迅速な測定が求められます。従来の測定方法では、時間と手間がかかり、作業効率を低下させるだけでなく、測定誤差による品質問題のリスクも存在します。T-SCAN hawk 2は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 - 船体ブロックの寸法検査 - 部品の形状測定とCADデータとの比較 - 溶接部の歪み測定 - メンテナンス時の摩耗モニタリング 【導入の効果】 - 高精度な測定による品質向上 - 作業時間の短縮と効率化 - 測定データの可視化による問題点の早期発見 - リバースエンジニアリングへの活用
基本情報
高速測定対応：BLUEクロスレーザー 深穴測定対応：BLUEラインレーザー スキャン範囲最大600 x 550 mm 詳細測定対応：詳細スキャンモード ワンショットキャリブレーション対応：ハイパースケールでの再キャリブレーション 大型測定対応：サテライトモード（コーデットマーカ不要） 高精度スケールバー認定（DAkkS / ILAC） (1) 精度0.02mm + 0.015mm/m (2) レーザークラス(IEC 60825-1:2014)Class 2 (アイセーフ) 重量< 1kg ケーブル10m (超軽量USB-C接続） ソフトウェアZEISS Quality Suite / GOM Inspect 完全なリモートワークフロー対応：４つのボタン (1)DIN EN ISO/IEC17025:2018に準拠したD-K-21312-01-00：認定 Carl Zeiss GOM Metrology GmbH (2)ISO 10360に基づく精度検証（Acceptance Test）
価格帯
納期
型番・ブランド名
ZEISS T-SCAN hawk2
用途／実績例
【T-SCAN hawk2 3Dレーザースキャナー 活用事例】 メンテナンス ・へこみ、腐食、破損の３D検査 ・古い部品の３Dスキャンと再製造 ・屋外・屋内、過酷な環境下でも使用可能 ・摩耗状態のモニタリング リバースエンジニアリング ・現物からCADデータへ ・細かい形状から大きな部品の修理まで 品質管理 ・CADデータとの比較 ・寸法検査 ・製造現場での検査 ・検査工数・繰り返し検査の削減 デザイン ・複雑な形状や物体のデジタル化 ・インテリアデザイン ・３Dビジュアライゼーション 工業・産業 ・自動車 ・船舶 ・鉄道 ・航空宇宙 ・エネルギー・発電 ・石油・ガス産業 ・農業・林業・鉱業 ・重工業 ・金型・機械加工
