【家具デザイン向け】3Dレーザースキャナ
場所を選ばず、家具のデザインを精密に可視化。ZEISS製3Dスキャナ。
家具のデザイン業界では、デザインの正確性と効率的な試作が求められます。特に、複雑な形状や曲面を持つ家具のデザインにおいては、寸法の正確な把握と、試作段階での修正が重要です。従来の測定方法では、時間と手間がかかり、デザインの変更にも柔軟に対応しにくいという課題がありました。当社の3Dレーザースキャナは、高精度な測定と手軽な操作性により、デザインプロセスを効率化し、高品質な家具製作をサポートします。 【活用シーン】 ・デザインデータの作成 ・試作品の寸法検証 ・既存家具の形状測定 ・リバースエンジニアリング 【導入の効果】 ・デザイン精度の向上 ・試作時間の短縮 ・コスト削減 ・デザイン変更への柔軟な対応
基本情報
高速測定対応：BLUEクロスレーザー 深穴測定対応：BLUEラインレーザー スキャン範囲最大600 x 550 mm 詳細測定対応：詳細スキャンモード ワンショットキャリブレーション対応：ハイパースケールでの再キャリブレーション 大型測定対応：サテライトモード（コーデットマーカ不要） 高精度スケールバー認定（DAkkS / ILAC） (1) 精度0.02mm + 0.015mm/m (2) レーザークラス(IEC 60825-1:2014)Class 2 (アイセーフ) 重量< 1kg ケーブル10m (超軽量USB-C接続） ソフトウェアZEISS Quality Suite / GOM Inspect 完全なリモートワークフロー対応：４つのボタン (1)DIN EN ISO/IEC17025:2018に準拠したD-K-21312-01-00：認定 Carl Zeiss GOM Metrology GmbH (2)ISO 10360に基づく精度検証（Acceptance Test）
価格帯
納期
型番・ブランド名
ZEISS T-SCAN hawk2
用途／実績例
【T-SCAN hawk2 3Dレーザースキャナー 活用事例】 メンテナンス ・へこみ、腐食、破損の３D検査 ・古い部品の３Dスキャンと再製造 ・屋外・屋内、過酷な環境下でも使用可能 ・摩耗状態のモニタリング リバースエンジニアリング ・現物からCADデータへ ・細かい形状から大きな部品の修理まで 品質管理 ・CADデータとの比較 ・寸法検査 ・製造現場での検査 ・検査工数・繰り返し検査の削減 デザイン ・複雑な形状や物体のデジタル化 ・インテリアデザイン ・３Dビジュアライゼーション 工業・産業 ・自動車 ・船舶 ・鉄道 ・航空宇宙 ・エネルギー・発電 ・石油・ガス産業 ・農業・林業・鉱業 ・重工業 ・金型・機械加工
