【電子デバイス製造向け】現場改善・KPI設計 定着化支援サービス
段取り時間をKPIで見える化。電子デバイス製造の改善を現場で定着させる仕組みを。
電子デバイス業界では、多品種少量生産への対応や製品サイクルの短縮に伴い、段取り時間の短縮が生産性向上の鍵となります。しかし、現場では改善活動が一時的な取り組みに留まり、標準化が進まないことで、再び段取り時間が長引くといった課題が散見されます。本サービスは、段取り時間を測定可能な「成果KPI」として設計し、改善の実行から効果検証、標準化までを支援することで、現場主体で継続的に段取り時間を短縮できる体制を構築します。 【活用シーン】 ・段取り時間が長く、生産効率の低下が課題となっている工程 ・改善提案は出るが、段取り時間短縮に直結しているか不明な現場 ・改善活動が定着せず、元の段取り手順に戻ってしまう環境 【導入の効果】 ・段取り時間の見える化による、改善効果の客観的な把握 ・KPIに基づいた振り返りによる、確実な改善テーマの設定 ・成功した段取り短縮手法の標準化と他ラインへの水平展開
基本情報
【特長】 ・現場の現状課題を整理し、段取り時間短縮に直結する「成果KPI」を設計 ・改善前後の数値を比較検証し、施策の有効性を客観的に評価 ・現場で継続的に測定・運用できる仕組みの構築を支援 ・成功事例を標準化し、他ラインや他部門へ水平展開を促進 ・現場主体で改善を継続できる自走体制の構築をサポート 【当社の強み】 ビジネスエコシステム『exbridge』を通じ、製造現場の課題解決に最適な専門コンサルタントやソリューションパートナーを探索・ご紹介します。現場の改善活動から経営課題の解決まで、ネットワークを活用した迅速かつ効率的な支援を提供し、企業の持続的な成長と価値向上に貢献します。
価格情報
価格情報 対象となる現場、改善テーマ、支援範囲、実施期間などに応じて個別にお見積りいたします。 価格帯 応相談 納期 応相談
納期
型番・ブランド名
JEMCO｜現場改善・KPI設計・業務効率化支援
用途／実績例
・現場改善が一過性で終わってしまう ・改善活動の成果を数値で把握したい ・改善件数だけのKPIを見直したい ・生産性や作業時間を改善したい ・不良率や手戻りを削減したい ・設備停止時間を削減したい ・改善前後の効果を見える化したい ・改善会議を数字の報告だけで終わらせたくない ・現場が自ら改善テーマを発見できるようにしたい ・改善活動を標準化して他部門へ展開したい ・PDCAが継続的に回る組織をつくりたい
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