ハンドリングミスの極力少ない特殊ハンドで安定した箱詰めが特長の箱詰めロボットです。 [関連製品]から事例内容をご確認ください

袋入り冷凍食品を緩衝シートを入れながら、規定の入数や入れ方で箱詰めを行います。 2個取り用ハンドを使用していますが、1個取り、2個取りをしながら、緩衝シートを間に入れ、ユーザー様規定の入れ方を実現しています。 動画も公開しておりますので、ぜひご覧ください。 ロボット導入をご検討の方は、食産業に特化したロボットSIerの弊社にお気軽にご相談ください。

納入事例として、袋およびレトルトパック入り製品の段ボールケースへの箱詰めロボットを公開。 内容説明と動画をアップしました。 ロボット導入をご検討中のお客様は、ぜひ「食に特化した」ロボットSIerの弊社へご相談ください。

ウインナーソーセージの製造現場の包装工程では、多くは人手に頼っています。その工程は、（１）ウインナーを1本ずつ曲がり方向を揃えて規定本数を並べる（２）専用冶具を使用しウインナーを袋に入れる、または深絞り真空包装機に機械の動作速度に合わせ、ウインナーをポケットに投入する、という手間のかかる作業でした。本システムはその工程を完全自動化したものです。省人化と労働環境改善に効果を発揮しています。詳しくは関連製品からご覧ください。

食肉（牛・豚）加工場での真空包装用フィルム詰め作業を自動で行える装置「オートバッガー」（特許出願中）を開発し、主にミートパッカーを対象に今秋販売を開始した。オートバッガーは牛や豚の部分肉のサイズをレーザースキャナーで3 次元計測、瞬時に肉の体積を演算、続いてロボットで肉の大きさに合った真空包装フィルムのサイズ選択と袋詰め、袋の供給を連続で行う。処理能力は毎分16 ～ 17 ショット、同じ部位を連続処理する場合は毎分12 ～ 13 ショット。袋のサイズは3 種類に対応する。袋詰めでは肉の大きさに合わせてメインのコンベヤと2 本のサブコンベヤを個別にコントロールできるフィンガーコンベヤを採用。これによってロボットが肉に袋をかぶせやすくなり、きれいな袋入れを実現した。同社によれば、この装置の導入によって17 袋／分処理の場合で1 人当たりの労働生産性は約3 倍アップするという。また従来の人手作業では6 人もの人員が必要だったが、投入と次工程の真空包装機への移載の2 人のみでオペレーションが行えるようになる。さらに自動化で肉に手が触れる時間が短くなるため、食品安全の観点からもメリットが大きい。