袋のシール不良減らし歩留り改善に 圧力分布測定「事例紹介」
袋のシール不良減らし歩留り改善に！―圧力分布測定システム
食品メーカー様で、製品包装の袋のシール不良を無くすため、事前に管理やチェックが出来ないかと相談をいただきました。 問題点 １． 圧力分布の測定が簡単な操作でできること。 ２． シール部分はヒーターバーで樹脂の袋を溶かしてシールするため、最高230℃くらいまで測定したい。 ３． センサーシートを測定形状に合わせ、セットしやすい様にオーダーメードで製作可能か。
基本情報
ヒーターバー圧力分布システムを使用し、センサーシートの形状はシール機の形状に合わせ手製作する提案しました。 ポイント １． 操作は簡単で、時系列でレコーディングでき、データーの保存も簡単に出来る。 ２． 耐熱性に関しては、センサーシートが樹脂製で対応は出来ない。ただし、稼働前のシール調整時（熱を掛けない状態）測定していただく。 ３． リアルタイムで測定データーを見ることができ、調整が短時間で可能。 ４． センサーシートの厚さが0.1ｍｍと薄いため、稼働時の条件とほぼ同じ。 ５． センサーシートに穴を明けることが可能で、セットを簡単に出来る。 ６． セットの際に袋をカットする刃を抜いていただき、シートのダメージをなくす。
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